CN203862339U - 高效废丝粉碎机 - Google Patents

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CN203862339U CN201420150827.6U CN201420150827U CN203862339U CN 203862339 U CN203862339 U CN 203862339U CN 201420150827 U CN201420150827 U CN 201420150827U CN 203862339 U CN203862339 U CN 203862339U
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魏青友
陈元甲
秦宗才
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Abstract

本实用新型公开了高效废丝粉碎机,它包括机架(1)和主轴(2),主轴(2)通过轴承可旋转的安装于机架(1)上,主轴(2)的外圆周沿轴向设置有多组动刀片结构,位于主轴(2)的两侧的机架(1)上均沿轴向设置有多个定刀片结构,机架(1)上还设置有套装于主轴(2)和定刀片结构外部的罩体(8),位于主轴(2)下部的机架(1)上设置有出料斜板(10)。本实用新型的有益效果是:使得粉碎功效大幅度提高,粉碎同样份量废丝时间得到缩短,因刀片硬度和耐磨性提高,并且可进行刀片复磨和刀片安装位置调节,使设备维护修理时间得到了减少,解决了以往因刀片刃口磨损后,粉碎效率低下,浪费动力能源问题。

Description

高效废丝粉碎机
技术领域
本实用新型涉及粉碎设备技术领域,特别是高效废丝粉碎机。
背景技术
以往使用的废丝粉碎机粉碎刀片采用普通钢材,未对切断废丝的刀口进行提高硬度的工艺处理,在粉碎废丝过程中,由于废丝有一定硬度和抗剪切强度,刀片刃口磨损较快,当刃口磨损为圆弧形后,粉碎效率明显降低,不利于粉碎作业和有效利用动力能源。本高效粉碎机设计就是要解决粉碎效率低下的技术问题,使动力能源得到有效利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种提高工作效率、降低能源消耗、使设备维护修理时间减少的高效废丝粉碎机。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:高效废丝粉碎机,它包括机架和主轴,主轴通过轴承可旋转的安装于机架上,主轴通过传动装置连接电动机,主轴的外圆周沿轴向设置有多组动刀片结构,每组动刀片结构包括在主轴的外圆周沿周向均匀设置的多个动刀片安装座,每个动刀片安装座上均安装有一个动刀片,位于主轴的两侧的机架上均沿轴向设置有多个定刀片结构,定刀片结构包括固定安装于机架上的定刀片安装座和安装于定刀片安装座上的定刀片,定刀片的边缘距离动刀片的回转圆柱面的距离为0.1~2mm,机架上还设置有套装于主轴和定刀片结构外部的罩体,罩体的上部设置有进料口,位于主轴下部的机架上设置有出料斜板。
位于主轴下部、出料斜板上部的机架上设置有筛网,筛网的边缘与定刀片的边缘相平齐。
所述的主轴的一端安装有带轮,带轮通过皮带与电动机连接传动。
所述的动刀片和定刀片上均设置有长条形通孔,动刀片安装座和定刀片安装座上均设置有安装螺孔,动刀片通过连接螺栓安装于动刀片安装座上,定刀片通过连接螺栓安装于定刀片安装座上。
本实用新型具有以下优点:本实用新型使得粉碎功效大幅度提高,粉碎同样份量废丝时间得到缩短,因刀片硬度和耐磨性提高,并且可进行刀片复磨和刀片安装位置调节,使设备维护修理时间得到了减少,解决了以往因刀片刃口磨损后,粉碎效率低下,浪费动力能源问题,也解决了以往电动机经常烧毁,维修更换电动机极为频繁的问题。
本实用新型提高了废丝粉碎工作效率,降低了能源消耗,粉碎废丝投入的人力得到了减少,对废丝进行及时粉碎后减少了堆放废丝需要的场地占用面积,对粉碎后的废丝进行磨加工为粉状后可再次加入原料中使用,使固废转变为有用的原料,达到了环保和废旧再利用目的,符合创建环保清洁生产和低能耗生产产业政策,具有较大经济和社会效益。。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图
图2 为本实用新型的右视结构示意图
图3 为本实用新型的俯视结构示意图
图中,1-机架,2-主轴,3-电动机,4-动刀片安装座,5-动刀片,6-定刀片安装座,7-定刀片,8-罩体,9-进料口,10-出料斜板,11-筛网,12-带轮。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1、图3所示,高效废丝粉碎机,它包括机架1和主轴2,主轴2通过轴承可旋转的安装于机架1上,主轴2通过传动装置连接电动机3,主轴2的外圆周沿轴向设置有多组动刀片结构,如图2所示,每组动刀片结构包括在主轴2的外圆周沿周向均匀设置的多个动刀片安装座4,每个动刀片安装座4上均安装有一个动刀片5,位于主轴2的两侧的机架1上均沿轴向设置有多个定刀片结构,定刀片结构包括固定安装于机架1上的定刀片安装座6和安装于定刀片安装座上的定刀片7,定刀片7的边缘距离动刀片5的回转圆柱面的距离为0.1~2mm,机架1上还设置有套装于主轴2和定刀片结构外部的罩体8,罩体8的上部设置有进料口9,罩体8的一侧通过铰链与机架1连接,位于主轴2下部的机架1上设置有出料斜板10。
如图2所示,位于主轴2下部、出料斜板10上部的机架1上设置有筛网11,筛网11的边缘与定刀片7的边缘相平齐。
如图1、图3所示,所述的主轴2的一端安装有带轮12,带轮12通过皮带与电动机3连接传动。
所述的动刀片5和定刀片7上均设置有长条形通孔,动刀片安装座4和定刀片安装座6上均设置有安装螺孔,动刀片5通过连接螺栓安装于动刀片安装座4上,定刀片7通过连接螺栓安装于定刀片安装座6上。连接螺栓穿过动刀片5的长条形通孔与动刀片安装座4上的安装螺孔通过螺纹连接,从而将动刀片5固定安装于动刀片安装座4上;连接螺栓穿过定刀片7的长条形通孔与定刀片安装座6上的安装螺孔通过螺纹连接,从而将定刀片7固定安装于定刀片安装座6上。通过所述长条形通孔可调节刀片相对于刀片安装座的位置,从而使动刀片5和定刀片7间的间隙可调。
所述的定刀片7和动刀片5均采用低合金材料制作,并通过热处理提高刀片硬度和机械强度,使刀片耐磨性、刃口锋利性得到较为持久的保证
本实用新型的工作过程如下:由电动机3带动主轴2旋转,从进料口9倒入带粉碎的废丝,由动刀片5和定刀片7实现对废丝的粉碎,当刀片刃口在使用中磨损后,通过磨削刃口,使其恢复刃口锋利,可利用动刀片5和定刀片7上设置的长条形通孔将刀片进行移动,补偿动刀片5和固定刀片7间的间隙,本实用新型将动刀片5和固定刀片7间的间隙设置为可调,并将两种切断废丝刀片的间隙设计为0.1毫米至2毫米区间,以达到对废丝的切断粉碎目的。
本实用新型使得粉碎功效大幅度提高,粉碎同样份量废丝时间得到缩短,因刀片硬度和耐磨性提高,并且可进行刀片复磨和刀片安装位置调节,使设备维护修理时间得到了减少,解决了以往因刀片刃口磨损后,粉碎效率低下,浪费动力能源问题,也解决了以往电动机3经常烧毁,维修更换电动机3极为频繁的问题。
本实用新型提高了废丝粉碎工作效率,降低了能源消耗,粉碎废丝投入的人力得到了减少,对废丝进行及时粉碎后减少了堆放废丝需要的场地占用面积,对粉碎后的废丝进行磨加工为粉状后可再次加入原料中使用,使固废转变为有用的原料,达到了环保和废旧再利用目的,符合创建环保清洁生产和低能耗生产产业政策,具有较大经济和社会效益。 

Claims (4)

1.高效废丝粉碎机,其特征在于:它包括机架(1)和主轴(2),主轴(2)通过轴承可旋转的安装于机架(1)上,主轴(2)通过传动装置连接电动机(3),主轴(2)的外圆周沿轴向设置有多组动刀片结构,每组动刀片结构包括在主轴(2)的外圆周沿周向均匀设置的多个动刀片安装座(4),每个动刀片安装座(4)上均安装有一个动刀片(5),位于主轴(2)的两侧的机架(1)上均沿轴向设置有多个定刀片结构,定刀片结构包括固定安装于机架(1)上的定刀片安装座(6)和安装于定刀片安装座上的定刀片(7),定刀片(7)的边缘距离动刀片(5)的回转圆柱面的距离为0.1~2mm,机架(1)上还设置有套装于主轴(2)和定刀片结构外部的罩体(8),罩体(8)的上部设置有进料口(9),位于主轴(2)下部的机架(1)上设置有出料斜板(10)。
2.根据权利要求1所述的高效废丝粉碎机,其特征在于:位于主轴(2)下部、出料斜板(10)上部的机架(1)上设置有筛网(11),筛网(11)的边缘与定刀片(7)的边缘相平齐。
3.根据权利要求1所述的高效废丝粉碎机,其特征在于:所述的主轴(2)的一端安装有带轮(12),带轮(12)通过皮带与电动机(3)连接传动。
4.根据权利要求1所述的高效废丝粉碎机,其特征在于:所述的动刀片(5)和定刀片(7)上均设置有长条形通孔,动刀片安装座(4)和定刀片安装座(6)上均设置有安装螺孔,动刀片(5)通过连接螺栓安装于动刀片安装座(4)上,定刀片(7)通过连接螺栓安装于定刀片安装座(6)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105951558A (zh) * 2016-05-11 2016-09-21 长沙理工大学 一种沥青路面预防性养护材料及其智能粉碎装置
CN108435372A (zh) * 2018-05-23 2018-08-24 河南绿色九州环保科技股份有限公司 一种用于动物尸体的自适应切割搅拌刀齿及其处理设备

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