CN203935880U - 一种精细磨粉机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种精细磨粉机,包括机台、进料装置和碎料装置,机台包括本体、第一出料口、碎料槽和两侧盖,第一出料口设于本体下方,碎料槽设于该本体内,两侧盖分别设于本体两侧,该本体与两侧盖间分别形成有第二出料口与第三出料口;进料装置设于本体上,其具有进料口;碎料装置具有刀轮以及至少三个固定刀,刀轮可转动地设于碎料槽,且刀轮具有两个轮轴杆以及至少两个第一切削刀,两轮轴杆分别穿过两侧盖,两第一切削刀沿垂直刀轮的转动方向呈倒V字形设置,固定刀固定于碎料槽的内侧壁,由此,其结构简单,使用方便,其可有效提升物料的粉碎效率、粉碎精细度以及物料输出的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及精细磨粉机,尤其涉及一种以刀轮粉碎物料的精细磨粉机。
背景技术
传统的磨粉机主要包含有机体、进料装置、粉碎装置及输送带,从相对设于机体上方的进料口外侧的进料装置投入欲粉碎的物料,再经过具有刀轮和切割组件的粉碎装置切碎送入的物料,最后透过设于机体外侧的输送带运出经过粉碎的粉末,然而,传统的磨粉机因为刀轮上刀具的排列因素,再加上只能从机台下方收取粉碎后的粉末,因此会有粉碎效率不佳、精细度不足以及输出效率不佳等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的提供一种精细磨粉机,其可有效提升物料的粉碎效率、粉碎精细度以及物料输出的效率。
根据本实用新型的一个方面,提供一种精细磨粉机,包括机台、进料装置和碎料装置,机台包括本体、第一出料口、碎料槽和两侧盖,第一出料口设于本体下方,碎料槽设于该本体内,两侧盖分别设于本体两侧,该本体与两侧盖间分别形成有第二出料口与第三出料口,该第一出料口、碎料槽、第二出料口与第三出料口相互连通;进料装置设于本体上,其具有进料口,该进料口连通碎料槽;碎料装置具有刀轮以及至少三个固定刀,刀轮可转动地设于碎料槽,且刀轮具有两个轮轴杆以及至少两个第一切削刀,两轮轴杆分别穿过两侧盖,两第一切削刀沿垂直刀轮的转动方向呈倒V字形设置,固定刀固定于碎料槽的内侧壁。
在一些实施方式中:还包含有收料装置,该收料装置设置于机台且分别对应第一出料口、第二出料口以及第三出料口。
在一些实施方式中:收料装置包含有第一收料斗、第二收料斗以及第三收料斗,该第一收料斗、第二收料斗以及第三收料斗分别对应设置在第一出料口、第二出料口以及第三出料口下方。
在一些实施方式中:进料装置还包括加压单元,该加压单元包含有螺杆以及沿该螺杆杆身环绕的翼片。
在一些实施方式中:固定刀具有固定座、迫刀座以及第二切削刀,该固定座固定于碎料槽的内侧壁,该第二切削刀的一面锁设在该固定座,该迫刀座自第二切削刀的另一面固定第二切削刀。
在一些实施方式中:机台还包括网架以及筛网,该网架固定在碎料槽的内侧壁,该筛网设置于网架上。
本实用新型结构简单,使用方便,其可有效提升物料的粉碎效率、粉碎精细度以及物料输出的效率。
附图说明
图1是本实用新型一种精细磨粉机的正视图;
图2是本实用新型一种精细磨粉机的侧视图;
图3是本实用新型一种精细磨粉机的正面剖视图;
图4是本实用新型一种精细磨粉机的侧面剖视图。
具体实施方式
下面结合附图说明,对本实用新型作进一步详细说明。
如图1-4所示,一种精细磨粉机10,其包含有机台20、进料装置30、碎料装置40以及收料装置50。机台20包括本体21、第一出料口22、碎料槽23、侧盖24、网架25以及饰网26。第一出料口22设置在本体21的下方,碎料槽23设置于本体21内部,两侧盖24则设置在本体21的左右两侧。其中,在本体21与两侧盖24之间分别开设有第二出料口27以及第三出料口28,并且第一出料口22、碎料槽23、第二出料口27以及第三出料口28之间为相互连通。网架25固定在碎料槽23的内侧壁,网架25上设置有筛网26,用以过筛经过粉碎的粉末。
进料装置30设置在本体21上方,其具有进料口32以及加压单元34,进料口32与碎料槽23相互连通,用以将物料从进料口32送入碎料槽23中。加压单元34包含有螺杆342以及沿着螺杆342杆身环绕的翼片344,当物料从进料口32进入的时候,透过螺杆342旋转带动翼片344对物料施加压力,使得物料能够更顺畅地送入碎料槽23中进行切碎作业。
碎料装置40具有刀轮42以及至少三个固定刀44。刀轮42可转动地设置于碎料槽23中,其具有两轮轴杆422以及至少两第一切削刀424,两轮轴杆422分别穿过两侧盖24,并且透过两轴承242以及马达244带动使刀轮42转动,两切削刀424沿垂直刀轮42的转动方向D1,即平行于刀轮42的长轴向方向D2,呈倒V字形设置。刀轮42上设置有多个第一切削刀424,这些第一切削刀424两两一组,间隔地设置在刀轮42上,但实际上并不以此为限。各固定刀44具有固定座441、迫刀座442以及第二切削刀444,固定座441固定在碎料槽23的内侧壁,第二切削刀444的一面锁设在固定座441上,迫刀座442从第二切削刀444的另一面固定第二切削刀444。本实施例中设置有五个固定座441、四个迫刀座442以及五个第二切削刀444,各迫刀座442卡置在两两固定座441之间,使各第二切削刀444固定在各固定座441与各迫刀座442之间,实际上并不以此为限,只要至少有三个固定刀44即可完成粉碎的工作。此外,在刀轮42与迫刀座442上还可以装设有循环水冷系统,用以降低第一切削刀424与第二切削刀444的温度,以避免在粉碎作业的过程中,第一切削刀424与第二切削刀444的温度升高。
收料装置50设置在机台20且分别对应第一出料口22、第二出料口27以及第三出料口28,其包含有第一收料斗52、第二收料斗54以及第三收料斗56,第一收料斗52、第二收料斗54以及第三收料斗56分别对应设置在第一出料口22、第二出料口27以及第三出料口28下方,各收料斗可连接鼓风机,以收集粉碎后的粉末。
由此,物料透过进料装置30送入碎料槽23中进行粉碎作业之后,经过第一切削刀424与第二切削刀444的剪切来粉碎物料,并且透过倒V字形的刀具排列设计,能够大幅提升粉碎效率。
综上所述,本新型结构简单,使用方便,其可有效提升物料的粉碎效率、粉碎精细度以及物料输出的效率。
以上所述仅是本实用新型的一种实施方式,应当指出,对于本领域普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干相似的变形和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种精细磨粉机,其特征在于:包括机台、进料装置和碎料装置,所述机台包括本体、第一出料口、碎料槽和两侧盖,第一出料口设于本体下方,碎料槽设于该本体内,两侧盖分别设于本体两侧,该本体与两侧盖间分别形成有第二出料口与第三出料口,该第一出料口、碎料槽、第二出料口与第三出料口相互连通;所述进料装置设于本体上,其具有进料口,该进料口连通所述碎料槽;所述碎料装置具有刀轮以及至少三个固定刀,所述刀轮可转动地设于所述碎料槽,且所述刀轮具有两个轮轴杆以及至少两个第一切削刀,所述两轮轴杆分别穿过两侧盖,所述两第一切削刀沿垂直所述刀轮的转动方向呈倒V字形设置,所述固定刀固定于所述碎料槽的内侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种精细磨粉机,其特征在于:还包含有收料装置,该收料装置设置于所述机台且分别对应所述第一出料口、第二出料口以及第三出料口。
3.根据权利要求2所述的一种精细磨粉机,其特征在于:所述收料装置包含有第一收料斗、第二收料斗以及第三收料斗,该第一收料斗、第二收料斗以及第三收料斗分别对应设置在第一出料口、第二出料口以及第三出料口下方。
4.根据权利要求1所述的一种精细磨粉机,其特征在于:所述进料装置还包括加压单元,该加压单元包含有螺杆以及沿该螺杆杆身环绕的翼片。
5.根据权利要求1所述的一种精细磨粉机,其特征在于:所述固定刀具有固定座、迫刀座以及第二切削刀,该固定座固定于所述碎料槽的内侧壁,该第二切削刀的一面锁设在该固定座,该迫刀座自第二切削刀的另一面固定第二切削刀。
6.根据权利要求1所述的一种精细磨粉机,其特征在于:所述机台还包括网架以及筛网,该网架固定在所述碎料槽的内侧壁,该筛网设置于网架上。
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