CN204746490U - 一种压滤机的废旧滤布粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压滤机的废旧滤布粉碎装置，包括框架、设置在框架上的粉碎腔、位于框架上方的上料口和出料槽，所述框架的下端设有电动机，还包括滚筒，所述滚筒可旋转地设置在框架上，且位于粉碎腔内，所述上料口位于粉碎腔的上端，且与粉碎腔相贯通，所述出料槽设置在粉碎腔的底端，且与粉碎腔相贯通，其特征在于，还包括若干个长刀和若干个短刀，所述长刀和短刀均固定设置在滚筒上，所述长刀具有长刀杆和刀头，所述刀头固定在长刀杆的前端，所述短刀的前端具有前刃和副刃。本实用新型安全、操作简单、能耗少、效率高、生产维护少，适用范围广。

Description

一种压滤机的废旧滤布粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及压滤机技术领域，具体涉及一种压滤机的废旧滤布粉碎装置。

背景技术

目前布料在人们生活中越来越常见，布料生产厂也越来越多，但是大多数的布料生产厂每天都会不断的生产出不良品和废旧的布料，扔掉浪费，但是二次回收又比较困难，传统破碎机效率低、劳动强度大，不适宜进行二次回收。

废旧滤布粉碎装置是回收的理想设备。具有起破碎能力大、产量高，工作性能稳定等优点，通常在企业生产时，可直接将生产的不良品和废旧滤布经过粉碎后再次利用，可提高原料生产效率，节约成本。

因此急需一种工作效率高、工作性能稳定和破碎能力强的废旧滤布粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种破碎能力强、工作性能稳定的压滤机的废旧滤布粉碎装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种压滤机的废旧滤布粉碎装置，包括框架、设置在框架上的粉碎腔、位于框架上方的上料口和出料槽，所述框架的下端设有电动机，还包括滚筒，所述滚筒可旋转地设置在框架上，且位于粉碎腔内，所述上料口位于粉碎腔的上端，且与粉碎腔相贯通，所述出料槽设置在粉碎腔的底端，且与粉碎腔相贯通，其特征在于，还包括若干个长刀和若干个短刀，所述长刀和短刀均固定设置在滚筒上，所述长刀具有长刀杆和刀头，所述刀头固定在长刀杆的前端，所述短刀的前端具有前刃和副刃。

进一步的，所述刀头具有安装槽、凹弧和侧槽，所述安装槽安装在长刀杆的前端，所述凹弧位于刀头的前端，所述侧槽位于刀头的侧面。

更进一步的，在所述的粉碎腔内壁上设有若干个挡料板，所述挡料板前端具有若干个凹口和若干个凸口，所述长刀与凹口对应设置，所述短刀与凸口对应设置。

更进一步的，所述长刀与短刀间隔地设在滚筒上，所述长刀与短刀在滚筒的外周上三等分分布。

更进一步的，所述长刀与短刀的夹角为60°。

更进一步的，所述挡料板与粉碎腔通过螺栓连接。

更进一步的，所述出料槽上端与滚筒下方的破碎腔底部设有筛网。

更进一步的，所述电动机旁还设有防护板。

本实用新型的优点是：安全、操作简单、能耗少、效率高、生产维护少，适用范围广。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。在附图中：

图1是本实用新型的刀头的剖视图；

图2是本实用新型的短刀的局部剖视图；

图3是本实用新型的局部结构示意图；以及

图4是本实用新型的剖视图。

其中，图中标记为：

1为框架、2为粉碎腔、3为上料口、4为出料槽、5为电动机、6为滚筒、7为传动皮带、8为长刀、81为长刀杆、82为刀头、821为安装槽、822为凹弧、823为侧槽、9为短刀、91为前刃、92为副刃、10为挡料板、11为凹口、12为凸口、13为筛网、14为防护板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参考图1至图4，如图4所示的一种压滤机的废旧滤布粉碎装置，包括框架1、设置在框架1上的粉碎腔2、位于框架1上方的上料口3和出料槽4，框架1的下端设有电动机5，还包括滚筒6，滚筒6可旋转地设置在框架1上，且位于粉碎腔2内，滚筒6由电动机5通过传动皮带7传动来进行带动转动；上料口3位于粉碎腔2的上端，且与粉碎腔2相贯通，出料槽4设置在粉碎腔2的底端，且与粉碎腔2相贯通，还包括若干个长刀8和若干个短刀9，长刀8和短刀9均固定设置在滚筒6上，长刀8与短刀9间隔地设在滚筒6上，所述长刀8与短刀9在滚筒6的外周上三等分分布，而长刀8余短刀9更是在滚筒6的外周多层分布，使得粉碎的效率更高，不会因为单刀层的粉碎不成功而回收再进行二次粉碎，因而增加了本废旧滤布粉碎装置的生产效率。

长刀8与短刀9的夹角为60°；出料槽4上端与滚筒6下方的破碎腔底部设有筛网13；电动机5旁还设有防护板14，使得本装置更加的安全，不会有人员出现工伤的现象发生，只使用一个电动机5的带动使得本废旧滤布粉碎装置的能耗更少，较少了二次回收的投入量。

如图3所示，长刀8具有长刀杆81和刀头82，刀头82固定在长刀杆81的前端；粉碎腔2内壁上设有若干个挡料板10，挡料板10与粉碎腔2通过螺栓连接；挡料板10前端具有若干个凹口11和若干个凸口12，长刀8与凹口11对应设置，短刀9与凸口12对应设置，在使用时，只需要工作人员将废旧滤布经过上料口3投入再用一个收集器在出料槽4的下方即可，操作起来简单易懂，上手快，更不需要进行使用前的各种训练，简化了操作程序。

如图2所示，短刀9的前端具有前刃91和副刃92。

如图1所示，刀头82具有安装槽821、凹弧822和侧槽823，安装槽821安装在长刀杆81的前端，凹弧822位于刀头82的前端，侧槽823位于刀头82的侧面，真正工作的部分就是刀头82，而刀头82部分的结构简单使得生产维护变的更加简单，只需要拆卸刀头82进行清理即可。

本废旧滤布粉碎装置在工作时，由电动机5带动传动皮带7传动给滚筒6转动，滚筒6带动滚筒6上面的长刀8和短刀9进行回转运动，由上料口3进入的废旧滤布进入粉碎腔2，从上往下的经过由凹口11和长刀8组成的部分以及凸口12和短刀9组成的部分进行粉碎切割，而在粉碎腔2的上部和左部分别由挡料板10阻隔，防止废旧滤布没有经过切割而下落到粉碎腔2的下部空间，经过粉碎的废旧滤布到达粉碎腔2的下部空间，再经过筛网13的过滤，从而将粉碎成功可以回收再利用的废旧滤布由出料槽4传出进行回收二次再利用。

而这样的废旧滤布粉碎装置由于材料的大众化以及粉碎效果的出众化使得本粉碎装置不单单可以粉碎废旧滤布，而是可以粉碎多种多样的需要二次回收的物品，比如纸张等一系列非金属的物品。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压滤机的废旧滤布粉碎装置，包括框架（1）、设置在框架（1）上的粉碎腔（2）、位于框架（1）上方的上料口（3）和出料槽（4），所述框架（1）的下端设有电动机（5），还包括滚筒（6），所述滚筒（6）可旋转地设置在框架（1）上，且位于粉碎腔（2）内，所述上料口（3）位于粉碎腔（2）的上端，且与粉碎腔（2）相贯通，所述出料槽（4）设置在粉碎腔（2）的底端，且与粉碎腔（2）相贯通，其特征在于，还包括若干个长刀（8）和若干个短刀（9），所述长刀（8）和短刀（9）均固定设置在滚筒（6）上，所述长刀（8）具有长刀杆（81）和刀头（82），所述刀头（82）固定在长刀杆（81）的前端，所述短刀（9）的前端具有前刃（91）和副刃（92）。

2.根据权利要求1所述的压滤机的废旧滤布粉碎装置，其特征在于，所述刀头（82）具有安装槽（821）、凹弧（822）和侧槽（823），所述安装槽（821）安装在长刀杆（81）的前端，所述凹弧（822）位于刀头（82）的前端，所述侧槽（823）位于刀头（82）的侧面。

3.根据权利要求2所述的压滤机的废旧滤布粉碎装置，其特征在于，在所述的粉碎腔（2）内壁上设有若干个挡料板（10），所述挡料板（10）前端具有若干个凹口（11）和若干个凸口（12），所述长刀（8）与凹口（11）对应设置，所述短刀（9）与凸口（12）对应设置。

4.根据权利要求3所述的压滤机的废旧滤布粉碎装置，其特征在于，所述长刀（8）与短刀（9）间隔地设在滚筒（6）上，所述长刀（8）与短刀（9）在滚筒（6）的外周上三等分分布。

5.根据权利要求4所述的压滤机的废旧滤布粉碎装置，其特征在于，所述长刀（8）与短刀（9）的夹角为60°。

6.根据权利要求5所述的压滤机的废旧滤布粉碎装置，其特征在于，所述挡料板（10）与粉碎腔（2）通过螺栓连接。

7.根据权利要求6所述的压滤机的废旧滤布粉碎装置，其特征在于，所述出料槽（4）上端与滚筒（6）下方的破碎腔底部设有筛网（13）。

8.根据权利要求7所述的压滤机的废旧滤布粉碎装置，其特征在于，所述电动机（5）旁还设有防护板（14）。