CN202052576U - 锤刀式垃圾破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锤刀式垃圾破碎机，包括壳体，所述壳体上设有进料口和出料口，所述壳体内设有锤切破碎腔，所述锤切破碎腔内设有转轴，所述转轴连接有转动驱动装置，所述转轴上铰接有破碎锤柄，所述破碎锤柄上铰接有破碎锤，所述破碎锤的外端面上设有主动剪切刃，所述锤切破碎腔上固设有砧刀，所述砧刀上设有与所述主动剪切刃对应的被动剪切刃；从进料口进入锤切破碎腔的硬质物料随着破碎锤的转动而转动，硬质物料之间相互碰撞并且撞击砧刀，实现破碎，而进入锤切破碎腔的柔性物料则被设在破碎锤上的主动剪切刃与设在锤切破碎腔内砧刀上的被动剪切刃进行剪切破碎，可以有效处理各种硬质物料和柔性物料，提高了垃圾破碎处理的效率。

Description

锤刀式垃圾破碎机

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾处理领域的破碎设备。

背景技术

破碎是垃圾处理的重要环节，是将垃圾进行资源化利用的重要步骤，现有破碎机械主要分为颚式破碎机、旋回破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机等，这些破碎机械只能对单一性质物料进行破碎，适用范围较窄，而垃圾中经常包含有各种柔性物料和硬质物料，对破碎机械有着特殊的要求，例如，垃圾中包含的衣物、布匹等柔性物料，现有破碎机械很难处理。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能有效处理垃圾中含有的柔性物料、硬质物料而且破碎效率较高的锤刀式垃圾破碎机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：锤刀式垃圾破碎机，包括壳体，所述壳体上设有进料口和出料口，所述壳体内设有锤切破碎腔，所述锤切破碎腔内设有转轴，所述转轴连接有转动驱动装置，所述转轴上铰接有破碎锤柄，所述破碎锤柄上铰接有破碎锤，所述破碎锤的外端面上设有主动剪切刃，所述锤切破碎腔上固设有砧刀，所述砧刀上设有与所述主动剪切刃对应的被动剪切刃。

作为优选的技术方案，沿所述转轴的轴线方向在所述转轴上设有至少两列相互对称的破碎锤，每列破碎锤包括至少两个破碎锤，所述破碎锤以所述转轴为中心均匀布置在所述转轴的圆周面上，相邻的两列破碎锤之间沿所述转轴的周线方向交错布置。

作为优选的技术方案，所述锤切破碎腔内设有破碎粒度调整装置。

作为优选的技术方案，所述破碎粒度调整装置包括铰接在所述锤切破碎腔内的两块壁板，所述壁板贴合在所述锤切破碎腔的腔壁上，所述壁板和所述壳体之间设有壁板调节装置，所述壁板上固设有所述砧刀。

作为优选的技术方案，所述壁板调节装置包括调节螺栓，所述调节螺栓螺纹连接在所述壳体上，所述调节螺栓位于所述壳体外的一端固定安装有转动把手，所述调节螺栓的另一端抵靠在所述壁板上。

作为优选的技术方案，所述破碎锤上的所述主动剪切刃呈内凹的“V”形，所述砧刀上的所述被动剪切刃呈外凸的“V”形。

作为优选的技术方案，所述出料口上还设有自动出料装置。

作为优选的技术方案，两所述壁板兼做所述自动出料装置，所述壁板下部之间设有出料间隙，所述出料间隙与所述出料口相通。

由于采用了上述技术方案，锤刀式垃圾破碎机，包括壳体，所述壳体上设有进料口和出料口，所述壳体内设有锤切破碎腔，所述锤切破碎腔内设有转轴，所述转轴连接有转动驱动装置，所述转轴上铰接有破碎锤柄，所述破碎锤柄上铰接有破碎锤，所述破碎锤的外端面上设有主动剪切刃，所述锤切破碎腔上固设有砧刀，所述砧刀上设有与所述主动剪切刃对应的被动剪切刃；从进料口进入锤切破碎腔的硬质物料随着破碎锤的转动而转动，硬质物料之间相互碰撞并且撞击砧刀，实现破碎，而进入锤切破碎腔的柔性物料则被设在破碎锤上的主动剪切刃与设在锤切破碎腔内砧刀上的被动剪切刃进行剪切破碎，可以有效处理各种硬质物料和柔性物料，提高了垃圾破碎处理的效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中破碎锤和砧刀的结构示意图；

图3是图1的A-A向视图；

图中：1-壳体；11-进料口；12-出料口；2-锤切破碎腔；3-转轴；4-破碎锤；41-破碎锤柄；42-主动剪切刃；5-砧刀；51-被动剪切刃；6-第一壁板；7-第二壁板；8-调节螺栓；81-转动把手；9-出料间隙。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，锤刀式垃圾破碎机，包括壳体1，所述壳体1上设有进料口11和出料口12，所述壳体内设有锤切破碎腔2，所述锤切破碎腔2内设有转轴3，所述转轴3连接有转动驱动装置，所述转动驱动装置包括减速机所述减速机的输入端连接有电动机，所述减速机的输出端连接有所述转轴，所述电动机和所述减速机图中未示出，所述转轴3上铰接有破碎锤柄41，所述破碎锤柄41上铰接有破碎锤4，所述破碎锤4的外端面上设有主动剪切刃42，所述锤切破碎腔2上固设有砧刀5，所述砧刀5上设有与所述主动剪切刃42对应的被动剪切刃51。

沿所述转轴3的轴线方向在所述转轴3上对称设有八列破碎锤4，所述破碎锤4以所述转轴为中心均匀布置在所述转轴3的圆周面上，相邻的两列破碎锤分别设有7个破碎锤和8个破碎锤，相邻的两列破碎锤之间沿所述转轴3的周线方向交错布置。所述锤切破碎腔2内设有破碎粒度调整装置，所述破碎粒度调整装置包括铰接在所述锤切破碎腔2内的两块壁板，分别为第一壁板6和第二壁板7，所述第一壁板6和所述第二壁板7分别贴合在所述锤切破碎腔2的腔壁上，所述第一壁板6、所述第二壁板7与所述壳体1之间设有壁板调节装置，所述第一壁板6和所述第二壁板7上固设有所述砧刀5，所述壁板调节装置包括调节螺栓8，所述调节螺栓8螺纹连接在所述壳体1上，所述调节螺栓8位于所述壳体1外的一端固定安装有转动把手81，所述调节螺栓的另一端抵靠在所述壁板上；所述破碎锤4上的所述主动剪切刃42呈内凹的“V”形，所述砧刀5上的所述被动剪切刃51呈外凸的“V”形；所述出料口12上还设有自动出料装置，所述第一壁板6和所述第二壁板7兼做所述自动出料装置，所述第一壁板6和所述第二壁板7下部之间设有出料间隙9，所述出料间隙9与所述出料口12相通。

所述破碎粒度调整装置可以根据需要设定破碎物料的粒度，通过调整铰接在所述锤切破碎腔内两块壁板，调整所述锤切破碎腔内腔空间，调整破碎物料的粒度，同时调整了固设在所述壁板上的砧刀5与所述破碎锤4之间的距离，从而调整主动剪切刃42和所述被动剪切刃51之间的间隙，也实现了对破碎物料粒度的调整。两所述壁板兼做自动出料装置，两块壁板下部的出料间隙9与所述出料口12相通，在破碎后物料的宽度小于两块壁板下部的出料间隙9时，符合粒度要求的物料就会从两所述壁板之间的出料间隙9经所述出料口12出料，实现了自动出料。

从进料口11进入锤切破碎腔2的硬质物料随着破碎锤4的转动而转动，硬质物料之间相互碰撞并且撞击砧刀，实现破碎，而进入锤切破碎腔2的柔性物料则被设在破碎锤4上的主动剪切刃42与设在锤切破碎腔2内砧刀5上的被动剪切刃51实现剪切破碎，可以有效处理各种硬质物料和柔性物料，提高了垃圾破碎处理的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.锤刀式垃圾破碎机，其特征在于：包括壳体，所述壳体上设有进料口和出料口，所述壳体内设有锤切破碎腔，所述锤切破碎腔内设有转轴，所述转轴连接有转动驱动装置，所述转轴上铰接有破碎锤柄，所述破碎锤柄上铰接有破碎锤，所述破碎锤的外端面上设有主动剪切刃，所述锤切破碎腔上固设有砧刀，所述砧刀上设有与所述主动剪切刃对应的被动剪切刃。

2.如权利要求1所述的锤刀式垃圾破碎机，其特征在于：沿所述转轴的轴线方向在所述转轴上设有至少两列相互对称的破碎锤，每列破碎锤包括至少两个破碎锤，所述破碎锤以所述转轴为中心均匀布置在所述转轴的圆周面上，相邻的两列破碎锤之间沿所述转轴的周线方向交错布置。

3.如权利要求1所述的锤刀式垃圾破碎机，其特征在于：所述锤切破碎腔内设有破碎粒度调整装置。

4.如权利要求3所述的锤刀式垃圾破碎机，其特征在于：所述破碎粒度调整装置包括铰接在所述锤切破碎腔内的两块壁板，所述壁板贴合在所述锤切破碎腔的腔壁上，所述壁板和所述壳体之间设有壁板调节装置，所述壁板上固设有所述砧刀。

5.如权利要求4所述的锤刀式垃圾破碎机，其特征在于：所述壁板调节装置包括调节螺栓，所述调节螺栓螺纹连接在所述壳体上，所述调节螺栓位于所述壳体外的一端固定安装有转动把手，所述调节螺栓的另一端抵靠在所述壁板上。

6.如权利要求1、2、3、4或5所述的锤刀式垃圾破碎机，其特征在于：所述破碎锤上的所述主动剪切刃呈内凹的“V”形，所述砧刀上的所述被动剪切刃呈外凸的“V”形。

7.如权利要求6所述的锤刀式垃圾破碎机，其特征在于：所述出料口上还设有自动出料装置。

8.如权利要求7所述的锤刀式垃圾破碎机，其特征在于：两所述壁板兼做所述自动出料装置，所述壁板下部之间设有出料间隙，所述出料间隙与所述出料口相通。

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