CN108297313A - 一种滚筒筛式橡胶粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种滚筒筛式橡胶粉碎装置,属于橡胶加工技术领域。本发明所述粉碎罐(1)上方设置进料口(2);所述粉碎罐(1)从外到内依次设置由粉碎罐保护壳(3),四级粉碎滚筒(11),三级粉碎滚筒(10),二级粉碎滚筒(9)和一级粉碎滚筒(8);所述粉碎罐(1)下方设置支架(7);所述粉碎罐(1)右侧连接输料管道(4);所述输料管道(4)连接集料箱(6);所述输料管道(4)下端设置引风机(5);所述,二级粉碎滚筒(9),三级粉碎滚筒(10),四级粉碎滚筒(11)表面均设置有刀片(12)。本发明滚筒筛式橡胶粉碎装置粉碎效率高,碎料易于分离。
Description
技术领域
本发明公开了一种滚筒筛式橡胶粉碎装置,属于橡胶加工技术领域。
背景技术
橡胶材料在硫化后具有粘弹性、高弹性和电绝缘性,耐久性和耐溶剂性等性能都很优越,广泛应用于人们的生活和生产,其中在汽车轮胎和胶鞋等方面使用最多。随着我国工业、农业跟交通运输的高速发展,橡胶的消耗量越来越大,废旧橡胶也越来越多。由于废橡胶不会自然分解,使得大量废旧橡胶堆积,大量堆弃的废旧轮胎通过传统的焚烧方式处理,不仅对环境造成严重污染,而且由于废旧轮胎中还含有可再回收加工利用的橡胶、金属钢丝及纤维,焚烧处理方式势必造成资源浪费。为了再利用废旧轮胎中的橡胶成分,也有的采用通过催化剂以裂解反应方式从废旧轮胎橡胶中分解出可再利用的油品或炭黑,但该方式仍然会产生大量的废气对环境造成污染。将废旧轮胎进行适当处理和资源回收,能够保护环境,实现可持续发展。
通过机械方法将废旧轮胎粉碎或研磨成微粒,可实现对废橡胶的回收。现有技术中的橡胶粉碎机包括机体、安装在机体上的切割装置;切割装置包括第一辊筒和第二辊筒,且第一辊筒和第二辊筒上均安装有多组刀盘;第一辊筒上的刀盘与第二辊筒上的刀盘形成相互交错的剪切结构;切割装置的下方还安装有粉碎轮;粉碎轮的四周均安装有挡板,且挡板的内侧面上均匀安装有刀具;粉碎轮的下方安装有筛网,靠近筛网末端的机体上开设有粗料排出口,筛网的下方还设置有集料斗,且集料斗的下方开设有细料出口。
传统橡胶粉碎装置结构复杂,粉碎后的碎料难以分离,无法顺利的通往下一级粉碎装置中,再者,粉碎后的碎料难以收集,以与大粒径的橡胶颗粒混杂在一起,粉碎效率不高,易造成资源浪费。
因此,如何改善传统橡胶粉碎装置碎料粉碎效率不高的缺点,以获取更高综合性能的橡胶粉碎装置,是其推广与应用,满足工业生产需求亟待解决的问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是:针对传统橡胶粉碎装置碎料不易分离,粉碎效率不高的缺点,提供了一种滚筒筛式橡胶粉碎装置。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种滚筒筛式橡胶粉碎装置,包括粉碎罐(1),进料口(2),粉碎罐保护壳(3),输料管道(4),引风机(5),集料箱(6),支架(7),一级粉碎滚筒(8),二级粉碎滚筒(9),三级粉碎滚筒(10),四级粉碎滚筒(11),刀片(12),冷却装置(13);
所述粉碎罐(1)上方设置进料口(2);所述粉碎罐(1)从外到内依次设置由粉碎罐保护壳(3),四级粉碎滚筒(11),三级粉碎滚筒(10),二级粉碎滚筒(9)和一级粉碎滚筒(8);所述粉碎罐(1)下方设置支架(7);所述粉碎罐(1)右侧连接输料管道(4);所述输料管道(4)连接集料箱(6);所述输料管道(4)下端设置引风机(5);所述二级粉碎滚筒(9),三级粉碎滚筒(10),四级粉碎滚筒(11)表面均设置有刀片(12);所述集料箱(6)下方设置冷却装置(13)。
所述一级粉碎滚筒(8),二级粉碎滚筒(9),三级粉碎滚筒(10),四级粉碎滚筒(11)均为可拆卸滚筒。
所述一级粉碎滚筒(8)表面设置有滤孔;所述滤孔为1~6mm。
所述二级粉碎滚筒(9)表面设置有滤孔;所述滤孔大小为8~10mm;所述二级粉碎滚筒(9)转速为8000~10000r/min。
所述三级粉碎滚筒(10)表面设置有滤孔;所述滤孔大小为10~20mm;所述三级粉碎滚筒(10)转速为6000~8000r/min。
所述四级粉碎滚筒(11)表面设置有滤孔;所述滤孔大小为20~30mm;所述四级粉碎滚筒(11)转速为3000~5000r/min。
所述一级粉碎滚筒(8)与二级粉碎滚筒(9)间距为1~4mm。
所述二级粉碎滚筒(9)与三级粉碎滚筒(10)间距6~8mm。
所述三级粉碎滚筒(10)与四级粉碎滚筒(11)间距为8~10mm。
所述四级粉碎滚筒(11)与粉碎罐保护壳(3)间距为10~15mm。
本发明的有益效果是:
本发明通过设置一级粉碎滚筒,二级粉碎滚筒,三级粉碎滚筒,四级粉碎滚筒,在使用过程中,首先,物料经过四级粉碎滚筒旋转切割粉碎,再经过四级粉碎滚筒表面滤孔进入三级粉碎滚筒,由于三级粉碎滚筒与四级粉碎滚筒间距大于三级粉碎滚筒滤孔,使得经过一次切割后的橡胶受到挤压力,起到固定橡胶的作用,有利于三级粉碎滚筒表面刀片对橡胶进行二次切割,接着,经过一级粉碎滚筒和二级粉碎滚筒切割,再经过引风机的作用,达到规定粒径的橡胶通过一级粉碎滚筒表面的滤孔进入管道,使得粉碎后的橡胶得到有效收集,因此原料依次经过四级粉碎滚筒,三级粉碎滚筒,二级粉碎滚筒和一级粉碎滚筒逐级粉碎和筛选,提升粉碎机的粉碎效率,从而进一步提高了橡胶加工的生产效率。
附图说明
图1为本发明滚筒筛式橡胶粉碎装置主视图;
图2为本发明滚筒筛式橡胶粉碎装置粉碎罐剖面图。
其中,1、粉碎罐;2、进料口;3、粉碎罐保护壳;4、输料管道;5、引风机;6、集料箱;7、支架;8、一级粉碎滚筒;9、二级粉碎滚筒;10、三级粉碎滚筒;11、四级粉碎滚筒;12、刀片;13、冷却装置。
具体实施方式
一种滚筒筛式橡胶粉碎装置,其特征在于:包括粉碎罐1,进料口2,粉碎罐保护壳3,输料管道4,引风机5,集料箱6,支架7,一级粉碎滚筒8,二级粉碎滚筒9,三级粉碎滚筒10,四级粉碎滚筒11,刀片12,冷却装置13;所述粉碎罐1上方设置进料口2;所述粉碎罐1从外到内依次设置由粉碎罐保护壳3,四级粉碎滚筒11,三级粉碎滚筒10,二级粉碎滚筒9和一级粉碎滚筒8;所述粉碎罐1下方设置支架7;所述粉碎罐1右侧连接输料管道4;所述输料管道4连接集料箱6;所述输料管道4下端设置引风机5;所述二级粉碎滚筒9,三级粉碎滚筒10,四级粉碎滚筒11表面均设置有刀片12;所述集料箱6下方设置冷却装置13;本发明工作时,首先,将原料从进料口2加入原料橡胶,随后打开一级粉碎滚筒8,二级粉碎滚筒9,三级粉碎滚筒10,四级粉碎滚筒11,开始粉碎作业,随后打开引风机5,原料经过一级粉碎滚筒8,二级粉碎滚筒9,三级粉碎滚筒10,四级粉碎滚筒11逐级粉碎,再经过引风机5作用,粉碎后得到的产品经过输料管道4进入集料箱6,即完成橡胶粉碎作业。所述一级粉碎滚筒8,二级粉碎滚筒9,三级粉碎滚筒10,四级粉碎滚筒11均为可拆卸滚筒。所述一级粉碎滚筒8表面设置有滤孔。所述滤孔为1~6mm。所述二级粉碎滚筒9表面设置有滤孔。所述滤孔大小为8~10mm。所述二级粉碎滚筒9转速为8000~10000r/min。所述三级粉碎滚筒10表面设置有滤孔。所述滤孔大小为10~20mm。所述三级粉碎滚筒10转速为6000~8000r/min。所述四级粉碎滚筒11表面设置有滤孔。所述滤孔大小为20~30mm。所述四级粉碎滚筒11转速为3000~5000r/min。所述一级粉碎滚筒8与二级粉碎滚筒9间距为1~4mm。所述二级粉碎滚筒9与三级粉碎滚筒10间距6~8mm。所述三级粉碎滚筒10与四级粉碎滚筒11间距为8~10mm。所述四级粉碎滚筒11与粉碎罐保护壳3间距为10~15mm。
Claims (10)
1.一种滚筒筛式橡胶粉碎装置,其特征在于:包括粉碎罐(1),进料口(2),粉碎罐保护壳(3),输料管道(4),引风机(5),集料箱(6),支架(7),一级粉碎滚筒(8),二级粉碎滚筒(9),三级粉碎滚筒(10),四级粉碎滚筒(11),刀片(12),冷却装置(13);
所述粉碎罐(1)上方设置进料口(2);所述粉碎罐(1)从外到内依次设置由粉碎罐保护壳(3),四级粉碎滚筒(11),三级粉碎滚筒(10),二级粉碎滚筒(9)和一级粉碎滚筒(8);所述粉碎罐(1)下方设置支架(7);所述粉碎罐(1)右侧连接输料管道(4);所述输料管道(4)连接集料箱(6);所述输料管道(4)下端设置引风机(5);所述二级粉碎滚筒(9),三级粉碎滚筒(10),四级粉碎滚筒(11)表面均设置有刀片(12);所述集料箱(6)下方设置冷却装置(13)。
2.根据权利要求1所述一种滚筒筛式橡胶粉碎装置,其特征在于:所述一级粉碎滚筒(8),二级粉碎滚筒(9),三级粉碎滚筒(10),四级粉碎滚筒(11)均为可拆卸滚筒。
3.根据权利要求1所述一种滚筒筛式橡胶粉碎装置,其特征在于:所述一级粉碎滚筒(8)表面设置有滤孔;所述滤孔为1~6mm。
4.根据权利要求1所述一种滚筒筛式橡胶粉碎装置,其特征在于:所述二级粉碎滚筒(9)表面设置有滤孔;所述滤孔大小为8~10mm;所述二级粉碎滚筒(9)转速为8000~10000r/min。
5.根据权利要求1所述一种滚筒筛式橡胶粉碎装置,其特征在于:所述三级粉碎滚筒(10)表面设置有滤孔;所述滤孔大小为10~20mm;所述三级粉碎滚筒(10)转速为6000~8000r/min。
6.根据权利要求1所述一种滚筒筛式橡胶粉碎装置,其特征在于:所述四级粉碎滚筒(11)表面设置有滤孔;所述滤孔大小为20~30mm;所述四级粉碎滚筒(11)转速为3000~5000r/min。
7.根据权利要求1所述一种滚筒筛式橡胶粉碎装置,其特征在于:所述一级粉碎滚筒(8)与二级粉碎滚筒(9)间距为1~4mm。
8.根据权利要求1所述一种滚筒筛式橡胶粉碎装置,其特征在于:所述二级粉碎滚筒(9)与三级粉碎滚筒(10)间距6~8mm。
9.根据权利要求1所述一种滚筒筛式橡胶粉碎装置,其特征在于:所述三级粉碎滚筒(10)与四级粉碎滚筒(11)间距为8~10mm。
10.根据权利要求1所述一种滚筒筛式橡胶粉碎装置,其特征在于:所述四级粉碎滚筒(11)与粉碎罐保护壳(3)间距为10~15mm。
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CN201810298253.XA CN108297313A (zh) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | 一种滚筒筛式橡胶粉碎装置 |
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CN (1) | CN108297313A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109483770A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-03-19 | 中绿新材料(江苏)有限公司 | 一种丁基橡胶的废弃回收加工装置 |
CN112873640A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-06-01 | 鹰潭余江区顺用科技有限公司 | 一种废旧轮胎原料粉碎回收装置 |
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- 2018-04-04 CN CN201810298253.XA patent/CN108297313A/zh not_active Withdrawn
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