CN205020046U - 一种低能耗环模生物燃料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种低能耗环模生物燃料设备,包括环模、孔轴和压模罩,压模罩与环模相连,环模与孔轴相连,其中所述孔轴的上端设有上半角抱箍一,环模的上端设有上半角抱箍二,孔轴的下端设有下半角抱箍一,环模的下端设有上半角抱箍二,所述的孔轴的后端设有推力轴,推力轴连接大齿轮,大齿轮同时带动中齿轴,中齿轴上设有中齿轮,中齿轮带动小齿轴。本实用新型结构简单、设计合理,在降低设备转速时,采取二级传动,加大环模,提高环模的线速度来提高产量,利用原料在模孔里面的时间长,成形好,和模具挤压、摩擦产生的温度,把原料的水分烘干,同时能够有效的对环模进行固定,保证了环模在使用的过程中不易开裂,大大延长了环模的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种低能耗环模生物燃料设备,属于生物燃料制造设备技术领域。
背景技术
环模颗粒机是一种制粒设备,主要用于制作饲料颗粒或者生物燃料颗粒。
生物燃料是指把秸秆、木屑、杂草、灌木枝条乃至果壳果皮等农林废弃物在常温或高温下压缩形成的高密度燃料棒或颗粒。这种颗粒的燃烧值比传统的燃烧方式燃烧值高4倍,是一种燃烧方式和热值均接近煤炭却基本无污染物排放的高品位清洁能源,为城市、农村生活用能及工业用能提供了一种既环保又经济、安全的绿色消费方式,是国家提倡的新能源。饲料加工是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒。环模颗粒机是生产颗粒的主要机械设备,其性能在很大程度上决定了颗粒加工产量,在颗粒加工过程中占有非常重要的地位。
现有的环模颗粒设备结构复杂,都用的一级传动,一支齿轴带动一个大齿轮,通过大齿轮带动孔轴和环模,这样的设备对做饲料是可以,然而利用它来做生物燃料设备,它的转速完全达不到它要求的。生物燃料的特性是利用摩擦力产生的高温高压,对原料水分的进行烘干,烘干达到所需的水分要求,但现有的设备由于环模结构的问题,转速较快,能耗较高,产生的温度和压力不稳定,导致原料的水分不能很好的满足要求;同时由于环模的夹紧是用2个斜面固定环模,由于它的接触面较小不能很好的对环模进行固定,又在环模上加了一条键槽,虽然相对来说对环模进行了固定、不易松动,但会引起环模经常开裂,长时间的使用会使环模的使用寿命降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对现有技术的缺陷,提出了一种低能耗环模生物燃料设备,该设备结构简单、设计合理,在降低设备转速时,采取二级传动,加大环模,提高环模的线速度来提高产量,利用原料在模孔里面的时间长,成形好,和模具挤压、摩擦产生的温度,把原料的水分烘干,同时能够有效的对环模进行固定,保证了环模在使用的过程中不易开裂,大大延长了环模的使用寿命。
本实用新型所采用的技术方案是:一种低能耗环模生物燃料设备,包括环模、孔轴和压模罩,压模罩与环模相连,环模与孔轴相连,其中所述孔轴的上端设有上半角抱箍一,环模的上端设有上半角抱箍二,孔轴的下端设有下半角抱箍一,环模的下端设有上半角抱箍二,所述的孔轴的后端设有推力轴,推力轴连接大齿轮,大齿轮同时带动中齿轴,中齿轴上设有中齿轮,中齿轮带动小齿轴。
在本实用新型中:所述的环模的上端和下端分别设有传动键一和传动键二,传动键一和传动键二对称分布在环模上,保证了环模在运行过程中不易松动和破裂。
在本实用新型中:所述的上半角抱箍一和上半角抱箍二通过内六角螺丝一进行固定,下半角抱箍一和下半角抱箍二通过内六角螺丝二进行固定。
在本实用新型中:所述环模的转速为每分50转至150转,环模每转的线速度在1.2米至3米。
在本实用新型中:所述的孔轴和环模采用型号为40Cr的合金结构钢。
采用上述技术方案后,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型结构简单、设计合理,在降低设备转速时,采取二级传动,加大环模,提高环模的线速度来提高产量,利用原料在模孔里面的时间长,成形好,和模具挤压、摩擦产生的温度,把原料的水分烘干,同时能够有效的对环模进行固定,保证了环模在使用的过程中不易开裂,大大延长了环模的使用寿命;
2、通过对抱箍的设计,用内六角螺丝进行夹紧,在环模上用了对称的两个传动键,这样的设置保证了环模的运转平稳,使环模不能松动和环模不易破裂;
3、对孔轴和环模采用型号为40Cr的合金结构钢,保证了孔轴和环模在工作的过程中耐磨损、抗冲击,从而提高了整个设备的使用寿命,保证了设备的稳定运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1.压模罩;2.内六角螺丝一;3.孔轴;4.环模;5.大齿轮;6.盖板;7.上半角抱箍一;8.上半角抱箍二;9.下半角抱箍一;10.下半角抱箍二;11.内六角螺丝二;12.推力轴;13.中齿轮;14.中齿轴;15.小齿轴;16.传动键一;17.传动键二。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
由图1可见,一种低能耗环模生物燃料设备,包括环模4、孔轴3和压模罩1,压模罩1与环模4相连,环模4与孔轴3相连,其中所述孔轴3的上端设有上半角抱箍一7,环模4的上端设有上半角抱箍二,孔轴3的下端设有下半角抱箍一9,环模4的下端设有上半角抱箍二10,所述的孔轴3的后端设有推力轴12,推力轴12连接大齿轮5,大齿轮5同时带动中齿轴14,中齿轴14上设有中齿轮13,中齿轮13带动小齿轴15。所述的环模4的上端和下端分别设有传动键一16和传动键二17,传动键一16和传动键二17对称分布在环模4上,保证了环模4在运行过程中不易松动和破裂;所述的上半角抱箍一7和上半角抱箍二8通过内六角螺丝一2进行固定,下半角抱箍一9和下半角抱箍二10通过内六角螺丝二11进行固定;所述环模4的转速为每分50转至150转,环模4每转的线速度在1.2米至3米;所述的孔轴3和环模4采用型号为40Cr的合金结构钢。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但本实用新型并不限于以上描述。对于本领域的技术人员而言,任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本实用新型的范围之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本实用新型的范围内。
Claims (5)
1.一种低能耗环模生物燃料设备,其特征在于:包括环模、孔轴和压模罩,压模罩与环模相连,环模与孔轴相连,其中所述孔轴的上端设有上半角抱箍一,环模的上端设有上半角抱箍二,孔轴的下端设有下半角抱箍一,环模的下端设有上半角抱箍二,所述的孔轴的后端设有推力轴,推力轴连接大齿轮,大齿轮同时带动中齿轴,中齿轴上设有中齿轮,中齿轮带动小齿轴。
2.根据权利要求1所述的一种低能耗环模生物燃料设备,其特征在于:所述的环模的上端和下端分别设有传动键一和传动键二,传动键一和传动键二对称分布在环模上,保证了环模在运行过程中不易松动和破裂。
3.根据权利要求1所述的一种低能耗环模生物燃料设备,其特征在于:所述的上半角抱箍一和上半角抱箍二通过内六角螺丝一进行固定,下半角抱箍一和下半角抱箍二通过内六角螺丝二进行固定。
4.根据权利要求1所述的一种低能耗环模生物燃料设备,其特征在于:所述环模的转速为每分50转至150转,环模每转的线速度在1.2米至3米。
5.根据权利要求1所述的一种低能耗环模生物燃料设备,其特征在于:所述的孔轴和环模采用型号为40Cr的合金结构钢。
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CN201520724055.7U CN205020046U (zh) | 2015-09-18 | 2015-09-18 | 一种低能耗环模生物燃料设备 |
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Cited By (2)
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CN105107428A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-02 | 溧阳市华生机械制造有限公司 | 一种低能耗环模生物燃料设备 |
CN106237930A (zh) * | 2016-08-27 | 2016-12-21 | 广东绿黄金节能环保技术有限公司 | 一种可防止抱箍磨损的制粒机环模固定装置 |
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2015
- 2015-09-18 CN CN201520724055.7U patent/CN205020046U/zh active Active
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