CN213314708U - 一种畜牧用可充分粉碎饲料的饲料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种畜牧用可充分粉碎饲料的饲料混合装置，包括外壳、转动箱和粉碎箱，所述外壳的底端设有支撑架，且支撑架中端连接有活动轴，所述活动轴的外侧设有第一齿轮，且第一齿轮的外表面连接有第二齿轮，并且第二齿轮的底端设有第一电机，所述活动轴的上端连接有转动箱，且转动箱的外侧连接有连接块，并且连接块内连接有滑轨，所述外壳的底端设有导料板。该畜牧用可充分粉碎饲料的饲料混合装置，通过将盛放饲料的转动箱用活动轴固定在支撑架上端，并利用齿轮传动的关系使电机控制转动箱在设备内转动，并配合内部的搅拌轴转动，通过相反转动的方式来对内部的饲料进行混合反应，从而增加了混合反应的效果和效率。

Description

一种畜牧用可充分粉碎饲料的饲料混合装置

技术领域

本实用新型涉及饲料混合技术领域，具体为一种畜牧用可充分粉碎饲料的饲料混合装置。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或者两种以上的物料均匀混合起来的机械，混合机广泛应用于各类工业和日常生活中，在养殖业如此发达的今天，单一的饲料已经不在满足养殖的营养需求，养殖户都趋向于使用营养成分较高组合饲料，组合饲料由不同的饲料根据其自身营养成分配比而成，按照一定的质量配比，经过搅拌最终生产出组合饲料，以便于家畜食用。

然而现有的混合机不具备粉碎功能，面对结块的饲料没法进行稀碎，这样的饲料与其他组合饲料进行混合时，无法有效的进行充分反应，同时混合机搅拌方式过于单一，容易产生规律涡流，从而降低搅拌效果，因此，需要一种畜牧用可充分粉碎饲料的饲料混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种畜牧用可充分粉碎饲料的饲料混合装置，以解决上述背景技术中提出不具备粉碎功能，面对结块的饲料没法进行稀碎，这样的饲料与其他组合饲料进行混合时，无法有效的进行充分反应，同时混合机搅拌方式过于单一，容易产生规律涡流，从而降低搅拌效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种畜牧用可充分粉碎饲料的饲料混合装置，包括外壳、转动箱和粉碎箱，所述外壳的底端设有支撑架，且支撑架中端连接有活动轴，所述活动轴的外侧设有第一齿轮，且第一齿轮的外表面连接有第二齿轮，并且第二齿轮的底端设有第一电机，所述活动轴的上端连接有转动箱，且转动箱的外侧连接有连接块，并且连接块内连接有滑轨，所述外壳的底端设有导料板，且导料板内开设导料槽，所述外壳中端设有第二电机，且第二电机的一端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧连接有安装杆，且安装杆外侧设有搅拌杆，所述外壳的左端设有粉碎箱，且粉碎箱的后端设有第四电机，所述第四电机的前端设有第一粉碎辊，且第一粉碎辊的外侧设有第三齿轮，所述第三齿轮的外侧连接有第四齿轮，且第四齿轮中端设有第二粉碎辊，所述外壳的右端连接有进料管，且进料管的外侧设有进料斗，所述进料管的上端设有第三电机，且第三电机的一端连接有螺旋叶片，所述转动箱的底端设有下料管，所述外壳的外侧连接有出料管。

优选的，所述活动轴与支撑架为活动连接，且活动轴与转动箱为固定连接。

优选的，所述导料板呈弧形状结构，且导料板的直径大于转动箱的直径。

优选的，所述安装杆与搅拌轴为固定连接，且安装杆外侧等间距分布有搅拌杆。

优选的，所述第一粉碎辊中心点与第二粉碎辊中心点位于同一水平线，且第一粉碎辊与第三齿轮为固定连接，并且第三齿轮与第四齿轮为啮合连接。

优选的，所述螺旋叶片与进料管为贴合连接，且进料管与外壳为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该畜牧用可充分粉碎饲料的饲料混合装置，

1.通过将盛放饲料的转动箱用活动轴固定在支撑架上端，并利用齿轮传动的关系使电机控制转动箱在设备内转动，并配合内部的搅拌轴转动，通过相反转动的方式来对内部的饲料进行混合反应，从而增加了混合反应的效果和效率；

2.通过在转动箱外侧设置多个连接块与导轨进行连接，并环形等间距分布，能够在转动箱转动的过程中，进行限位，避免转动关系而使转动箱持续上升，同时还增加了转动箱运作的稳定性；

3.通过在设备的两端设置两种不同类型的粉碎机构，能够针对不同类型的饲料进行下料和粉碎，不仅可以使饲料更加稀化便于进行混合反应，同时也是饲料更加利于吸收，从而增加了整体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A区放大结构示意图；

图3为本实用新型转动箱俯视结构示意图；

图4为本实用新型第一粉碎辊俯视结构示意图。

图中：1、外壳；2、支撑架；3、活动轴；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、第一电机；7、转动箱；8、连接块；9、滑轨；10、导料板；11、第二电机；12、搅拌轴；13、安装杆；14、搅拌杆；15、粉碎箱；16、第一粉碎辊；17、第二粉碎辊；18、进料管；19、进料斗；20、螺旋叶片；21、第三电机；22、下料管；23、导料槽；24、出料管；25、第四电机；26、第三齿轮；27、第四齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种畜牧用可充分粉碎饲料的饲料混合装置，包括外壳1、转动箱7和粉碎箱15，外壳1的底端设有支撑架2，且支撑架2中端连接有活动轴3，活动轴3的外侧设有第一齿轮4，且第一齿轮4的外表面连接有第二齿轮5，并且第二齿轮5的底端设有第一电机6，活动轴3的上端连接有转动箱7，且转动箱7的外侧连接有连接块8，并且连接块8内连接有滑轨9，外壳1的底端设有导料板10，且导料板10内开设导料槽23，外壳1中端设有第二电机11，且第二电机11的一端连接有搅拌轴12，搅拌轴12的外侧连接有安装杆13，且安装杆13外侧设有搅拌杆14，外壳1的左端设有粉碎箱15，且粉碎箱15的后端设有第四电机25，第四电机25的前端设有第一粉碎辊16，且第一粉碎辊16的外侧设有第三齿轮26，第三齿轮26的外侧连接有第四齿轮27，且第四齿轮27中端设有第二粉碎辊17，外壳1的右端连接有进料管18，且进料管18的外侧设有进料斗19，进料管18的上端设有第三电机21，且第三电机21的一端连接有螺旋叶片20，转动箱7的底端设有下料管22，外壳1的外侧连接有出料管24。

活动轴3与支撑架2为活动连接，且活动轴3与转动箱7为固定连接，通过活动轴3与支撑架2活动连接，同时与转动箱7固定连接，能够在齿轮传动的作用下，使转动箱7以活动轴3为中心点，在外壳1内持续转动，便于内部的饲料进行混合；

导料板10呈弧形状结构，且导料板10的直径大于转动箱7的直径，通过导料板10的形状结构，能够全角度的对应下料管22，使下料管22将饲料流入到导料槽23中，并由导料槽23再次对饲料进行导向，最终从出料管24流出，增加了设备下料的稳定性；

安装杆13与搅拌轴12为固定连接，且安装杆13外侧等间距分布有搅拌杆14，通过在安装杆13外侧等间距分布搅拌杆14，并与搅拌轴12进行连接，能够增加搅拌杆14与饲料的接触面积，避免单纯的流动导致饲料局部位置无法进行反应，从而增加了饲料的反应效果；

第一粉碎辊16中心点与第二粉碎辊17中心点位于同一水平线，且第一粉碎辊16与第三齿轮26为固定连接，并且第三齿轮26与第四齿轮27为啮合连接，通过将相同结构的第一粉碎辊16和第二粉碎辊17设置在粉碎箱15内，并配合第一齿轮4和第二齿轮5啮合传动，使第一粉碎辊16和第二粉碎辊17相对方向进行转动，能够对上端的饲料进行粉碎再排入到转动箱7内，使饲料更加稀化，避免与其他饲料进行混合反应，增加饲料的营养价值；

螺旋叶片20与进料管18为贴合连接，且进料管18与外壳1为固定连接，通过第三电机21控制螺旋叶片20转动，在进料斗19入料时，利用螺旋叶片20螺纹传动的原理，使区间的饲料通过挤压持续的推入到转动箱7中，不仅可以达到定量下料的效果，同时还能对饲料进行粉碎，提高了设备的实用性。

工作原理：在使用该畜牧用可充分粉碎饲料的饲料混合装置时，首先分布将不同饲料放置在对应的粉碎设备内，固态饲料可以从粉碎箱15上端投入，并启动第四电机25，第四电机25驱动第一粉碎辊16转动的同时，能带动外侧的第三齿轮26，第三齿轮26与第四齿轮27通过啮合连接的方式来对第二粉碎辊17进行驱动，从而使第一粉碎辊16和第二粉碎辊17相对方向进行转动，能够将固态饲料向内挤压粉碎，稀化后掉入到转动箱7内，当需要对其他类型饲料粉碎时，可以将饲料从进料斗19投入到进料管18中，并启动第三电机21对螺旋叶片20进行驱动，使螺旋叶片20在进料管18内转动，能够利用螺纹传动原理对区间的饲料进行挤压粉碎，并可以通过转动的圈数来控制下料的计量，并排入到转动箱7中，当完成粉碎工作后的多组饲料在转动箱7中，通过启动第二电机11转动搅拌轴12，搅拌轴12带动安装杆13和搅拌杆14一同进行转动，对转动箱7内部的饲料进行混合工作，搅拌杆14能够增加与饲料的接触面积，避免单纯的流动导致饲料局部位置无法进行反应，从而增加了饲料的反应效果，同时启动第一电机6，第一电机6驱动第一齿轮4带动第二齿轮5，第二齿轮5在转动的同时连动活动轴3在支撑架2上端转动，使与自身固定连接的转动箱7在外壳1内转动，转动箱7与搅拌轴12相反方向转动，能够更好的使内部的饲料进行混合反应，提高反应效果，在转动箱7转动的同时，由外侧的连接块8和滑轨9卡合，能够对转动箱7起到限位作用的同时，还能辅助转动箱7滑动，提高转动箱7传动的稳定性，当饲料完成混合后，打开下料管22外侧的开关阀，使饲料流入到导料板10的导料槽23内，并再由导料槽23将饲料从出料管24排出，提高了下料效率，从而增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种畜牧用可充分粉碎饲料的饲料混合装置，包括外壳(1)、转动箱(7)和粉碎箱(15)，其特征在于：所述外壳(1)的底端设有支撑架(2)，且支撑架(2)中端连接有活动轴(3)，所述活动轴(3)的外侧设有第一齿轮(4)，且第一齿轮(4)的外表面连接有第二齿轮(5)，并且第二齿轮(5)的底端设有第一电机(6)，所述活动轴(3)的上端连接有转动箱(7)，且转动箱(7)的外侧连接有连接块(8)，并且连接块(8)内连接有滑轨(9)，所述外壳(1)的底端设有导料板(10)，且导料板(10)内开设导料槽(23)，所述外壳(1)中端设有第二电机(11)，且第二电机(11)的一端连接有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)的外侧连接有安装杆(13)，且安装杆(13)外侧设有搅拌杆(14)，所述外壳(1)的左端设有粉碎箱(15)，且粉碎箱(15)的后端设有第四电机(25)，所述第四电机(25)的前端设有第一粉碎辊(16)，且第一粉碎辊(16)的外侧设有第三齿轮(26)，所述第三齿轮(26)的外侧连接有第四齿轮(27)，且第四齿轮(27)中端设有第二粉碎辊(17)，所述外壳(1)的右端连接有进料管(18)，且进料管(18)的外侧设有进料斗(19)，所述进料管(18)的上端设有第三电机(21)，且第三电机(21)的一端连接有螺旋叶片(20)，所述转动箱(7)的底端设有下料管(22)，所述外壳(1)的外侧连接有出料管(24)。

2.根据权利要求1所述的一种畜牧用可充分粉碎饲料的饲料混合装置，其特征在于：所述活动轴(3)与支撑架(2)为活动连接，且活动轴(3)与转动箱(7)为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种畜牧用可充分粉碎饲料的饲料混合装置，其特征在于：所述导料板(10)呈弧形状结构，且导料板(10)的直径大于转动箱(7)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种畜牧用可充分粉碎饲料的饲料混合装置，其特征在于：所述安装杆(13)与搅拌轴(12)为固定连接，且安装杆(13)外侧等间距分布有搅拌杆(14)。

5.根据权利要求1所述的一种畜牧用可充分粉碎饲料的饲料混合装置，其特征在于：所述第一粉碎辊(16)中心点与第二粉碎辊(17)中心点位于同一水平线，且第一粉碎辊(16)与第三齿轮(26)为固定连接，并且第三齿轮(26)与第四齿轮(27)为啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种畜牧用可充分粉碎饲料的饲料混合装置，其特征在于：所述螺旋叶片(20)与进料管(18)为贴合连接，且进料管(18)与外壳(1)为固定连接。

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