CN213755790U - 一种多功能玉米秸秆粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多功能玉米秸秆粉碎机，属于粉碎机技术领域，该一种多功能玉米秸秆粉碎机包括机箱、初级粉碎机构和次级粉碎机构；所述机箱的内部设置有隔板，所述隔板将所述机箱从上至下分隔为过料腔和搅拌腔，所述过料腔的内部设置有过料通道；所述初级粉碎机构设置于所述机箱的顶部，所述初级粉碎机构包括进料箱、第一绞盘、第二绞盘、第一传动轴、第二传动轴、第一齿轮、第二齿轮和第一驱动件，所述第一绞盘和所述第二绞盘交错分布于所述进料箱的内部，通过两个第四齿轮相齿啮配合，两个转动轴跟随转动，可使螺旋刀片对碾碎过的玉米秸秆进行粉碎，通过对玉米秸秆两次粉碎的方式，可将玉米秸秆粉碎的效果更佳。

Description

一种多功能玉米秸秆粉碎机

技术领域

本实用新型属于粉碎机技术领域，具体而言，涉及一种多功能玉米秸秆粉碎机。

背景技术

玉米是供作饲料为主的粮、经、饲兼用作物，玉米秸秆也是工、农业生产的重要生产资源。作为一种资源，玉米秸秆含有丰富的营养和可利用的化学成分，可用作畜牧业饲料的原料，长期以来，玉米秸秆就是牲畜的主要粗饲料的原料之一，有关化验结果表明，玉米秸秆既可青贮，也可直接饲喂。就食草动物而言，2kg的玉米秸秆增重竟能相当于lkg的玉米籽粒，特别是经青贮、黄贮、氨化及糖化等处理后，可提高利用率，效益将争更可观，据研究分析，玉米秸秆中所含的消化能为2235.8kJ/kg，且营养丰富，总能量与牧草相当，对玉米秸秆进行精细加工处理，制作成高营养牲畜饲料，不仅有利于发展畜牧业，而且通过秸秆过腹还田，更具有良好的生态效益和经济效益。

然而，现有技术中，粉碎机对玉米秸秆粉碎不够彻底，使玉米秸秆粉碎不够均匀细致，难以符合牲畜饲喂的标准。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种多功能玉米秸秆粉碎机，旨在解决现有的粉碎机对玉米秸秆粉碎不够均匀细致的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种多功能玉米秸秆粉碎机，包括；

机箱，所述机箱的内部设置有隔板，所述隔板将所述机箱从上至下分隔为过料腔和搅拌腔，所述过料腔的内部设置有过料通道；

初级粉碎机构，所述初级粉碎机构设置于所述机箱的顶部，所述初级粉碎机构包括进料箱、第一绞盘、第二绞盘、第一传动轴、第二传动轴、第一齿轮、第二齿轮和第一驱动件，所述第一绞盘和所述第二绞盘交错分布于所述进料箱的内部，所述第一绞盘和所述第二绞盘的内轴分别固定连接有所述第一传动轴和所述第二传动轴，所述第一传动轴和所述第二传动轴的一端贯穿所述进料箱并延伸至所述进料箱的外部，所述第一传动轴和所述第二传动轴位于所述进料箱外部的一端分别套接有所述第一齿轮和所述第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相齿啮，所述第一驱动件设置于所述进料箱的右侧，所述驱动件用于驱动所述第一齿轮旋转；

次级粉碎机构，所述次级粉碎机构设置于所述机箱的内部，所述次级粉碎机构包括第一连接杆、第四齿轮、转动轴、螺旋刀片、第一转轮和第二驱动件，所述第一连接杆的数量为两个，两个所述第一连接杆的一端均套接有第二轴承，所述第二轴承固定连接于所述隔板的底部，两个所述第一连接杆的杆体表面均套接有所述第四齿轮，且两个所述第四齿轮相齿啮，两个所述第一连接杆的另一端固定连接有所述转动轴，两个所述转动轴的表面均设置有所述螺旋刀片，其一所述第一连接杆的杆体表面套接有所述第一转轮，所述第二驱动件用于驱动所述第一转轮带动所述螺旋刀片研磨。

在本实用新型的一种实施例中，所述机箱的底部设置有出料通道，所述出料通道的底部链接有双开门。

在本实用新型的一种实施例中，所述进料箱内壁的两侧均设置有分别与所述第一绞盘和所述第二绞盘交错分布的齿块。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一驱动件包括第一电机和第三齿轮，所述第一电机的输出端套接有所述第三齿轮，所述第三齿轮与所述第一齿轮相齿啮。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一传动轴和所述第二传动轴分别与所述进料箱的连接处套接有第一轴承。

在本实用新型的一种实施例中，两个所述转动轴的一端固定连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆的一端均套接有第三轴承，所述机箱靠近所述出料通道的内壁固定连接有钢板，两个所述第三轴承均固定连接于所述钢板的顶部。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二驱动件包括第二电机、同步轴和第二转轮，所述第二电机安装于所述过料腔的内部，且位于所述过料通道的右侧，所述第二电机的输出端固定连接有所述同步轴，所述同步轴的一端贯穿所述隔板并延伸至所述搅拌腔的内部，所述同步轴位于所述搅拌腔的一端套接有所述第二转轮。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一转轮和所述第二转轮通过同步带转动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一绞盘与所述第二绞盘以及两个转动轴均呈相向运动。

在本实用新型的一种实施例中，所述机箱的底部设置有支撑架，所述支撑架的底部螺纹连接有调节底座。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置的初级粉碎机构，工作人员控制第一电机驱动第三齿轮旋转，第三齿轮带动第一齿轮相向运动，通过第一齿轮与第二齿轮相齿啮配合，从而使第一齿轮与第二齿轮呈相向运动，使得第一齿轮与第二齿轮相向运动，通过第一传动轴与第二传动轴的动力传递，带动第一绞盘和第二绞盘相向运动碾碎玉米秸秆，使得玉米秸秆进行第一次粉碎。

(2)通过设置的次级粉碎机构，工作人员控制第二电机驱动同步轴带动第二转轮旋转，通过同步带的传递使第一转轮旋转，第一转轮带动第一连接杆转动，通过两个第四齿轮相齿啮配合，两个转动轴跟随转动，可使螺旋刀片对碾碎过的玉米秸秆进行粉碎，通过对玉米秸秆两次粉碎的方式，可将玉米秸秆粉碎的效果更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种多功能玉米秸秆粉碎机的主视图；

图2是本实用新型实施方式提供的一种多功能玉米秸秆粉碎机的初级粉碎机构结构示意图；

图3是本实用新型实施方式提供的一种多功能玉米秸秆粉碎机的机箱剖面图；

图4是本实用新型实施方式提供的一种多功能玉米秸秆粉碎机的机箱仰视图。

附图标记说明：100-机箱、110-隔板、111-过料腔、112-搅拌腔、113-过料通道、120-出料通道、121-双开门、200-初级粉碎机构、210-进料箱、211-齿块、 220-第一绞盘、230-第二绞盘、240-第一传动轴、250-第二传动轴、260-第一齿轮、270-第二齿轮、280-第一驱动件、281-第一电机、282-第三齿轮、290-第一轴承、300-次级粉碎机构、310-第一连接杆、311-第二轴承、320-第四齿轮、330- 转动轴、331-第二连接杆、332-第三轴承、333-钢板、340-螺旋刀片、350-第一转轮、360-第二驱动件、361-第二电机、362-同步轴、363-第二转轮、370-同步带、400-支撑架、410-调节底座。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

参照附图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能玉米秸秆粉碎机，包括机箱100、初级粉碎机构200和次级粉碎机构300；

参照附图1、3所示，机箱100的内部设置有隔板110，隔板110将机箱100 从上至下分隔为过料腔111和搅拌腔112，过料腔111的内部设置有过料通道 113；过料通道113用于初级粉碎机构200玉米秸秆碾碎后排放至次级粉碎机构 300进行粉碎。

参照附图1-2所示，初级粉碎机构200设置于机箱100的顶部，初级粉碎机构200包括进料箱210、第一绞盘220、第二绞盘230、第一传动轴240、第二传动轴250、第一齿轮260、第二齿轮270和第一驱动件280，第一绞盘220和第二绞盘230交错分布于进料箱210的内部，第一绞盘220和第二绞盘230的内轴分别固定连接有第一传动轴240和第二传动轴250，第一传动轴240和第二传动轴250的一端贯穿进料箱210并延伸至进料箱210的外部，第一传动轴240和第二传动轴250位于进料箱210外部的一端分别套接有第一齿轮260和第二齿轮270，第一齿轮260与第二齿轮270相齿啮，第一驱动件280设置于进料箱 210的右侧，驱动件用于驱动第一齿轮260旋转。

在本实施例中，工作人员将玉米秸秆投放至进料箱210中，同时控制第一驱动件280驱动第一齿轮260旋转，通过第一齿轮260与第二齿轮270相齿啮配合，使得第一齿轮260与第二齿轮270相向运动，通过第一传动轴240与第二传动轴250的动力传递，带动第一绞盘220和第二绞盘230相向运动碾碎玉米秸秆。

参照附图1、3所示，次级粉碎机构300设置于机箱100的内部，次级粉碎机构300包括第一连接杆310、第四齿轮320、转动轴330、螺旋刀片340、第一转轮350和第二驱动件361360，第一连接杆310的数量为两个，两个第一连接杆310的一端均套接有第二轴承311，第二轴承311固定连接于隔板110的底部，两个第一连接杆310的杆体表面均套接有第四齿轮320，且两个第四齿轮320 相齿啮，两个第一连接杆310的另一端固定连接有转动轴330，两个转动轴330 的表面均设置有螺旋刀片340，其一第一连接杆310的杆体表面套接有第一转轮 350，第二驱动件361360用于驱动第一转轮350带动螺旋刀片340研磨。

在本实施例中，当碾碎的玉米秸秆通过过料通道113进入搅拌腔112后，工作人员控制第二驱动件361360驱动第一转轮350带动第一连接杆310转动，通过两个第四齿轮320相齿啮配合，两个转动轴330跟随转动，可使螺旋刀片340 对碾碎过的玉米秸秆进行粉碎。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，机箱100的底部设置有出料通道 120，出料通道120的底部链接有双开门121；当完成粉碎工作后，工作人员开启双开门121排出。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，进料箱210内壁的两侧均设置有分别与第一绞盘220和第二绞盘230交错分布的齿块211；通过设置的齿块211，可避免未碾碎的玉米秸秆落入过料通道113，使未碾碎的玉米秸秆堆积在进料箱 210内，待堆积满时停机清理。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，第一驱动件280包括第一电机 281和第三齿轮282，第一电机281的输出端套接有第三齿轮282，第三齿轮282 与第一齿轮260相齿啮；第一驱动件280工作时，工作人员控制第一电机281驱动第三齿轮282旋转，第三齿轮282带动第一齿轮260相向运动，从而使第一齿轮260与第二齿轮270呈相向运动。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，第一传动轴240和第二传动轴 250分别与进料箱210的连接处套接有第一轴承290；通过设置的第一轴承290，使第一传动轴240和第二传动轴250减少与进料箱210的摩擦力，从而减少第一电机281的损耗。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，两个转动轴330的一端固定连接有第二连接杆331，两个第二连接杆331的一端均套接有第三轴承332，机箱100 靠近出料通道120的内壁固定连接有钢板333，两个第三轴承332均固定连接于钢板333的顶部；两个转动轴330转动时两个第三轴承332的内轴跟随转动，因两个第三轴承332均固定于钢板333的顶部，可避免两个转动轴330晃动移位，有效的防止两个螺旋刀片340发生碰撞，从而提高了两个螺旋刀片340的使用寿命，同时，钢板333为宽度将窄的钢板333，当秸秆粉尘落在钢板333堆积一定时间后，秸秆粉尘自动向钢板333的两侧滑落。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，第二驱动件361360包括第二电机、同步轴362和第二转轮363，第二电机安装于过料腔111的内部，且位于过料通道113的右侧，第二电机的输出端固定连接有同步轴362，同步轴362的一端贯穿隔板110并延伸至搅拌腔112的内部，同步轴362位于搅拌腔112的一端套接有第二转轮363，第一转轮350和第二转轮363通过同步带370转动连接；当碾碎过的玉米秸秆落入搅拌腔112时，工作人员控制第二电机驱动同步轴 362带动第二转轮363旋转，通过同步带370的传递使第一转轮350旋转，从而使两个转动轴330呈相向运动。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，第一绞盘220与第二绞盘230以及两个转动轴330均呈相向运动；使得第一绞盘220与第二绞盘230碾碎进入的玉米秸秆，两个转动轴330使螺旋刀片340粉碎碾碎过的玉米的秸秆。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，机箱100的底部设置有支撑架 400，支撑架400的底部螺纹连接有调节底座410；通过设置的调节底座410，因地而异，可调节支撑架400的高度，使支撑架400保持水平。

具体的，该一种多功能玉米秸秆粉碎机的工作原理：工作时，工作人员将玉米秸秆投放至进料箱210中，控制第一电机281驱动第三齿轮282旋转，第三齿轮282带动第一齿轮260相向运动，通过第一齿轮260与第二齿轮270相齿啮配合，从而使第一齿轮260与第二齿轮270呈相向运动，使得第一齿轮260与第二齿轮270相向运动，通过第一传动轴240与第二传动轴250的动力传递，带动第一绞盘220和第二绞盘230相向运动碾碎玉米秸秆，当碾碎的玉米秸秆通过过料通道113进入搅拌腔112后，工作人员控制第二电机驱动同步轴362带动第二转轮363旋转，通过同步带370的传递使第一转轮350旋转，第一转轮350 带动第一连接杆310转动，通过两个第四齿轮320相齿啮配合，两个转动轴330 跟随转动，可使螺旋刀片340对碾碎过的玉米秸秆进行粉碎，当完成粉碎工作后，工作人员开启双开门121排出。

需要说明的是，第一电机281和第二电机具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一电机281和第二电机的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能玉米秸秆粉碎机，其特征在于，包括；

机箱(100)，所述机箱(100)的内部设置有隔板(110)，所述隔板(110)将所述机箱(100)从上至下分隔为过料腔(111)和搅拌腔(112)，所述过料腔(111)的内部设置有过料通道(113)；

初级粉碎机构(200)，所述初级粉碎机构(200)设置于所述机箱(100)的顶部，所述初级粉碎机构(200)包括进料箱(210)、第一绞盘(220)、第二绞盘(230)、第一传动轴(240)、第二传动轴(250)、第一齿轮(260)、第二齿轮(270)和第一驱动件(280)，所述第一绞盘(220)和所述第二绞盘(230)交错分布于所述进料箱(210)的内部，所述第一绞盘(220)和所述第二绞盘(230)的内轴分别固定连接有所述第一传动轴(240)和所述第二传动轴(250)，所述第一传动轴(240)和所述第二传动轴(250)的一端贯穿所述进料箱(210)并延伸至所述进料箱(210)的外部，所述第一传动轴(240)和所述第二传动轴(250)位于所述进料箱(210)外部的一端分别套接有所述第一齿轮(260)和所述第二齿轮(270)，所述第一齿轮(260)与所述第二齿轮(270)相齿啮，所述第一驱动件(280)设置于所述进料箱(210)的右侧，所述驱动件用于驱动所述第一齿轮(260)旋转；

次级粉碎机构(300)，所述次级粉碎机构(300)设置于所述机箱(100)的内部，所述次级粉碎机构(300)包括第一连接杆(310)、第四齿轮(320)、转动轴(330)、螺旋刀片(340)、第一转轮(350)和第二驱动件(360)，所述第一连接杆(310)的数量为两个，两个所述第一连接杆(310)的一端均套接有第二轴承(311)，所述第二轴承(311)固定连接于所述隔板(110)的底部，两个所述第一连接杆(310)的杆体表面均套接有所述第四齿轮(320)，且两个所述第四齿轮(320)相齿啮，两个所述第一连接杆(310)的另一端固定连接有所述转动轴(330)，两个所述转动轴(330)的表面均设置有所述螺旋刀片(340)，其一所述第一连接杆(310)的杆体表面套接有所述第一转轮(350)，所述第二驱动件(360)用于驱动所述第一转轮(350)带动所述螺旋刀片(340)研磨。

2.根据权利要求1所述的一种多功能玉米秸秆粉碎机，其特征在于，所述机箱(100)的底部设置有出料通道(120)，所述出料通道(120)的底部链接有双开门(121)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能玉米秸秆粉碎机，其特征在于，所述进料箱(210)内壁的两侧均设置有分别与所述第一绞盘(220)和所述第二绞盘(230)交错分布的齿块(211)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能玉米秸秆粉碎机，其特征在于，所述第一驱动件(280)包括第一电机(281)和第三齿轮(282)，所述第一电机(281)的输出端套接有所述第三齿轮(282)，所述第三齿轮(282)与所述第一齿轮(260)相齿啮。

5.根据权利要求1所述的一种多功能玉米秸秆粉碎机，其特征在于，所述第一传动轴(240)和所述第二传动轴(250)分别与所述进料箱(210)的连接处套接有第一轴承(290)。

6.根据权利要求2所述的一种多功能玉米秸秆粉碎机，其特征在于，两个所述转动轴(330)的一端固定连接有第二连接杆(331)，两个所述第二连接杆(331)的一端均套接有第三轴承(332)，所述机箱(100)靠近所述出料通道(120)的内壁固定连接有钢板(333)，两个所述第三轴承(332)均固定连接于所述钢板(333)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种多功能玉米秸秆粉碎机，其特征在于，所述第二驱动件(360)包括第二电机(361)、同步轴(362)和第二转轮(363)，所述第二电机(361)安装于所述过料腔(111)的内部，且位于所述过料通道(113)的右侧，所述第二电机(361)的输出端固定连接有所述同步轴(362)，所述同步轴(362)的一端贯穿所述隔板(110)并延伸至所述搅拌腔(112)的内部，所述同步轴(362)位于所述搅拌腔(112)的一端套接有所述第二转轮(363)。

8.根据权利要求7所述的一种多功能玉米秸秆粉碎机，其特征在于，所述第一转轮(350)和所述第二转轮(363)通过同步带(370)转动连接。

9.根据权利要求1所述的一种多功能玉米秸秆粉碎机，其特征在于，所述第一绞盘(220)与所述第二绞盘(230)以及两个转动轴(330)均呈相向运动。

10.根据权利要求1所述的一种多功能玉米秸秆粉碎机，其特征在于，所述机箱(100)的底部设置有支撑架(400)，所述支撑架(400)的底部螺纹连接有调节底座(410)。

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