CN205658045U - 一种秸秆粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业机械领域，具体涉及一种秸秆粉碎设备，包括进料口、输送带、粗切碎轮、细切碎轮、左磨碎轮、右磨碎轮、驱动电机、变速箱，进料口右侧设置有输送带，粗切碎轮和细切碎轮依次设置于输送带上方，输送带右端下方设置有可闭合的落料口，输送带右边还设置有第一出料口；落料口下方设置有轴向垂直于落料口平面的左磨碎轮和右磨碎轮，左磨碎轮和右磨碎轮的下端设有第二出料口；输送带驱动轴和粗切碎轮、细切碎轮的驱动轴均通过皮带与变速箱连接，左磨碎轮的驱动齿轮与变速箱中的驱动齿轮连接；驱动电机连接变速箱；根据对秸秆粉碎用途的不同，提供不同的出料口，满足多种颗粒需求，切碎再在进行粉碎两道工序提高粉碎效率和粉碎质量。

Description

一种秸秆粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及一种秸秆粉碎设备。

背景技术

随着畜牧业的发展,实行农牧结合,秸秆养畜,形成节粮型的畜牧业结构是符合我国国情的畜牧业发展的有效途径。我国农村具有丰富的秸秆资源,秸秆切割加工机械也得到广泛的应用。这些机械能扩大饲料来源,改善秸秆品质,避免粗饲料茎秆部分不被采食而浪费。但现有的秸秆粉碎机械，尚缺乏结构简单、使用方便、价格低廉、适合于广大农民个体使用的机型。而且，大部分秸秆粉碎机械均只提供一种颗粒大小固定的秸秆颗粒，无法满足秸秆的多用途需求。

实用新型内容

本实用新型的实用新型目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种依据秸秆粉碎用途，提供不同的出料口，满足多种颗粒需求，切碎后再进行粉碎两道工序提高粉碎效率和粉碎质量的秸秆肥料的进料粉碎设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种秸秆粉碎设备，包括进料口、输送带、粗切碎轮、细切碎轮、左磨碎轮、右磨碎轮、驱动电机、变速箱，进料口右侧设置有输送带，粗切碎轮和细切碎轮依次设置于输送带上方，输送带右端下方设置有可闭合的落料口，输送带右边还设置有第一出料口；落料口下方设置有轴向垂直于落料口平面的左磨碎轮和右磨碎轮，左磨碎轮和右磨碎轮的下端设有第二出料口；输送带驱动轴和粗切碎轮、细切碎轮的驱动轴均通过皮带与变速箱连接，左磨碎轮和右磨碎轮的驱动齿轮互相啮合，左磨碎轮的驱动齿轮与变速箱中的驱动齿轮连接；驱动电机连接变速箱。

进一步的，粗切碎轮上设置的切刀数量为8，细切碎轮上设置的切刀数量为16，对秸秆进行初步处理后，再进行进一步的细微切断处理。

进一步的，左磨碎轮和右磨碎轮均包括粉碎锟和设置于粉碎锟上的缺口圆盘刀，左磨碎轮上的缺口圆盘刀与右磨碎轮上的缺口圆盘刀交替设置，使用缺口圆盘刀，使刀片的切割表面积增加，使秸秆颗粒进一步细化。

进一步的，第二出料口上方设置有筛选装置，筛选装置右侧设有开口，对秸秆颗粒成品进行筛选，未通过筛选的颗粒堆积于筛选装置上，筛选装置可从右侧开头抽出，对堆积颗粒取出方便再处理。

进一步的，秸秆粉碎设备还包括有备用电源和控制面板。控制面板显示设备工作状态，并方便对设备的控制，备用电源方便设备在未有外接电源的情况下独立使用。

进一步的，备用电源采用铅酸蓄电池。铅酸蓄电池能大电流放电以便驱动设备，价格便宜，生产工艺简单。

秸秆经进料口进入设备，通过输送带依次输送至出粗切碎轮和细切碎轮进行切碎处理，秸秆颗粒尺寸需求较大时，直接通过第一出料口输出成品，当尺寸需求较小时，通过落料口进入下方，在左磨碎轮和右磨碎轮转动下，进行磨碎处理，磨碎后的秸秆颗粒经筛选装置筛选后从第二出料口输出成品。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、根据对秸秆粉碎用途的不同，提供不同的出料口，满足多种颗粒需求。

2、切碎后再进行粉碎两道工序提高粉碎效率和粉碎质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型左切碎轮和右切碎轮结构图。

图中标记：1-进料口，2-控制面板，3-皮带，4-粗切碎轮，5-细切碎轮，6-切刀，7-缺口圆盘刀，8-右磨碎轮，9-变速箱，10-筛选装置，11-驱动电机，12-备用电源，13-第二出料口，14-落料口，15-第一出料口，16-输送带。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

一种秸秆粉碎设备，包括进料口1、输送带16、粗切碎轮4、细切碎轮5、左磨碎轮、右磨碎轮8、驱动电机11、变速箱9，进料口1右侧设置有输送带16，粗切碎轮4和细切碎轮5依次设置于输送带16上方，输送带16右端下方设置有可闭合的落料口14，输送带右边还设置有第一出料口15；落料口14下方设置有轴向垂直于落料口14平面的左磨碎轮和右磨碎轮8，左磨碎轮和右磨碎轮的下端设有第二出料口13；输送带驱动轴和粗切碎轮4、细切碎轮5的驱动轴均通过皮带3与变速箱11连接，左磨碎轮和右磨碎轮8的驱动齿轮互相啮合，左磨碎轮的驱动齿轮与变速箱11中的驱动齿轮连接；驱动电机12连接变速箱。粗切碎轮4上设置的切刀6数量为8，细切碎轮5上设置的切刀6数量为16。左磨碎轮和右磨碎轮8均包括粉碎锟和设置于粉碎锟上的缺口圆盘刀7，左磨碎轮上的缺口圆盘刀与右磨碎轮上的缺口圆盘刀7交替设置。第二出料口13上方设置有筛选装置10，筛选装置10右侧设有开口。秸秆粉碎设备还包括有备用电源12和控制面板2。备用电源12采用铅酸蓄电池。依据秸秆颗粒需求的不同，可以对左磨碎轮和右磨碎轮8上的缺口圆盘刀7的间距进行调节，间距越小时，得到的颗粒尺寸越小。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种秸秆粉碎设备，包括进料口(1)、输送带(16)、粗切碎轮(4)、细切碎轮(5)、左磨碎轮、右磨碎轮(8)、驱动电机(11)、变速箱(9)，其特征在于，进料口(1)右侧设置有输送带(16)，粗切碎轮(4)和细切碎轮(5)依次设置于输送带(16)上方，输送带(16)右端下方设置有可闭合的落料口(14)，输送带(16)右边还设置有第一出料口(15)；落料口(14)下方设置有轴向垂直于落料口(14)平面的左磨碎轮和右磨碎轮(8)，左磨碎轮和右磨碎轮(8)的下端设有第二出料口(13)；输送带驱动轴和粗切碎轮(4)、细切碎轮(5)的驱动轴均通过皮带(3)与变速箱(9)连接，左磨碎轮和右磨碎轮(8)的驱动齿轮互相啮合，左磨碎轮的驱动齿轮与变速箱中的驱动齿轮连接；驱动电机(11)连接变速箱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎设备，其特征在于，所述粗切碎轮上设置的切刀(6)数量为8，细切碎轮上设置的切刀(6)数量为16。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎设备，其特征在于，所述左磨碎轮和右磨碎轮(8)均包括粉碎锟和设置于粉碎锟上的缺口圆盘刀(7)，左磨碎轮上的缺口圆盘刀与右磨碎轮上的缺口圆盘刀(7)交替设置。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎设备，其特征在于，所述第二出料口(13)上方设置有筛选装置(10)，筛选装置(10)右侧设有开口。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎设备，其特征在于，所述秸秆粉碎设备还包括有备用电源(12)和控制面板(2)。

6.根据权利要求5所述的一种秸秆粉碎设备，其特征在于，所述备用电源(12)采用铅酸蓄电池。