CN211436467U - 一种过磷酸钙化肥多级粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过磷酸钙化肥生产技术领域，尤其为一种过磷酸钙化肥多级粉碎装置，包括外壳，外壳内开设有空腔，空腔的顶部开设有进料口，进料口的下方设有圆柱，圆柱的圆周壁上设有若干粉碎刀，圆柱内设有转轴，转轴的另一端同轴连接有第一电机，圆柱的下方设有漏斗，漏斗的下方设有两个滚筒，滚筒内设有转动柱，其中一个转动柱的另一端同轴连接有第二电机，转动柱位于外界的一端上套设齿轮，第一电机和第二电机接通电源，第一电机的输出轴带动转轴转动，使圆柱和粉碎刀一起转动，结块的过磷酸钙落在粉碎刀上并切成碎渣，第二电机的输出轴带动一个转动柱转动，使两个齿轮和两个滚筒相对转动，并将落在两个滚筒上过磷酸钙碎渣挤压成粉末颗粒状。

Description

一种过磷酸钙化肥多级粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及过磷酸钙化肥生产技术领域，具体为一种过磷酸钙化肥多级粉碎装置。

背景技术

过磷酸钙化肥又称普通过磷酸钙，简称普钙，是用硫酸分解磷矿直接制得的磷肥，主要有用组分是磷酸二氢钙的水合物和少量游离的磷酸，还含有无水硫酸钙组分(对缺硫土壤有用)，过磷酸钙含有效含量为14％～20％(其中80％～95％溶于水)，属于水溶性速效磷肥，过磷酸钙化肥在固定力强的土壤上施肥比较有效，能逐渐溶解出有效磷，肥效时间较长，利于农作物生长，由于工厂每年都有存货，存货中的过磷酸钙化肥长时间堆积在一起容易结块，不能直接销售，需要将结成块的过磷酸钙化肥粉碎成细微颗粒状或粉末状，现有技术中的粉碎装置无法一次性完成粉粹，需要经过多次重复性的粉碎，比较浪费时间，影响工作效率，鉴于此，我们提出一种过磷酸钙化肥多级粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过磷酸钙化肥多级粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种过磷酸钙化肥多级粉碎装置，包括外壳，所述外壳内开设有空腔，所述空腔的顶部开设有进料口，所述进料口的顶端设有与其相连通的进料斗，所述进料口的下方设有圆柱，所述圆柱的圆周壁上设有若干呈环形等间距排列的粉碎刀，所述圆柱内设有转轴，所述转轴的一端伸入所述空腔的一侧内壁中，所述转轴的另一端穿过所述空腔的另一侧壁并延伸至外界，且所述转轴的另一端同轴连接有第一电机，所述圆柱的下方设有漏斗，所述漏斗的下方设有两个相接触的滚筒，所述滚筒内设有转动柱，所述转动柱的一端伸入所述空腔的一侧内壁中，所述转动柱的另一端穿过所述空腔的另一侧壁并延伸至外界，且其中一个所述转动柱的另一端同轴连接有第二电机，所述转动柱位于外界的一端上套设齿轮，其中一个所述齿轮与另一个所述齿轮紧密啮合，所述空腔位于底部的一侧开设有出料口，所述出料口的一侧设有U形板。

优选的，所述外壳与所述进料斗以及所述U形板为一体成型结构，所述空腔的底面与所述U形板均呈倾斜状结构，所述U形板内凹的底面与所述空腔的底面在同一倾斜面上。

优选的，所述外壳与所述漏斗紧密焊接，所述漏斗的底部位于两个所述滚筒相贴合处的正上方。

优选的，所述圆柱与所述粉碎刀以及所述转轴为一体成型结构,所述转轴与所述外壳转动连接。

优选的，所述滚筒与所述转动柱以及所述齿轮为一体成型结构，所述转动柱与所述外壳转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的圆柱、粉碎刀、转轴、第一电机、滚筒、转动柱、齿轮、第二电机，将第一电机和第二电机接通电源，第一电机的输出轴带动转轴转动，使圆柱和粉碎刀一起高速转动，结块的过磷酸钙从进料斗穿过进料口落在粉碎刀上，粉碎刀将其初步切成碎渣，切成碎渣的过磷酸钙落在漏斗上，聚集再下落，第二电机的输出轴带动其中一个转动柱转动，使两个齿轮相对转动，并带动两个滚筒相对转动，并将落在两个滚筒之间的过磷酸钙碎渣挤压成粉末颗粒状，此操作经过一个过程便可完成，可节约工人的时间，加快工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的放大结构示意图；

图3为本实用新型中外壳的内部结构示意图；

图4为本实用新型中外壳的剖视结构示意图。

图中：外壳1；空腔11；进料口12；进料斗13；出料口14；U形板15；圆柱2；粉碎刀21；转轴22；第一电机3；漏斗4；滚筒5；转动柱51；齿轮52；第二电机6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种过磷酸钙化肥多级粉碎装置，包括外壳1，外壳1内开设有空腔11，空腔11的顶部开设有进料口12，进料口12的顶端设有与其相连通的进料斗13，进料口12的下方设有圆柱2，圆柱2的圆周壁上设有若干呈环形等间距排列的粉碎刀21，圆柱2内设有转轴22，转轴22的一端伸入空腔11的一侧内壁中，转轴22的另一端穿过空腔11的另一侧壁并延伸至外界，且转轴22的另一端同轴连接有第一电机3，圆柱2的下方设有漏斗4，漏斗4的下方设有两个相接触的滚筒5，滚筒5内设有转动柱51，转动柱51的一端伸入空腔11的一侧内壁中，转动柱51的另一端穿过空腔11的另一侧壁并延伸至外界，且其中一个转动柱51的另一端同轴连接有第二电机6，转动柱51位于外界的一端上套设齿轮52，其中一个齿轮52与另一个齿轮52紧密啮合，空腔11位于底部的一侧开设有出料口14，出料口14的一侧设有U形板15。

具体的，外壳1与进料斗13以及U形板15为一体成型结构，保证结构的稳定，空腔11的底面与U形板15均呈倾斜状结构，U形板15内凹的底面与空腔11的底面在同一倾斜面上，在重力的作用下，粉末状的过磷酸钙能从空腔11的底面滑入U形板15上，再滑入收集装置中。

进一步的，外壳1与漏斗4紧密焊接，保证结构的稳定，漏斗4能将初步粉碎成渣的过磷酸钙聚集在一起，漏斗4的底部位于两个滚筒5相贴合处的正上方，能使全部粉碎成渣的过磷酸钙都落在两个滚筒5相贴合处上，保证能完全粉碎。

具体的，圆柱2与粉碎刀21以及转轴22为一体成型结构,保证结构的稳定，转轴22与外壳1转动连接，将第一电机3接通电源，使第一电机3的输出轴带动转轴22与圆柱2以及粉碎刀21一起转动，可将从进料口12下落在粉碎刀21上结块的过磷酸钙切成碎渣。

进一步的，滚筒5与转动柱51以及齿轮52为一体成型结构，转动柱51与外壳1转动连接，将第二电机6接通电源，使第二电机6的输出轴带动其中一个转动柱51转动，同时带动两个齿轮52相对转动，也带动两个滚筒5相对转动，当碎成渣的过磷酸钙落在两个滚筒5相贴合的位置，能将其挤压成粉末状。

进一步的，第一电机3通过螺栓与外壳1固定，使第一电机3工作时是稳定的，第二电机6的底部设置有支撑柱，支撑柱的一侧与外壳1紧密粘接，第二电机6的底部通过螺栓与支撑柱固定，使第二电机6工作时是稳定的。

值得说明的是，本实用新型中涉及到的第一电机3和第二电机6采用东莞市堤斯基自动化机电有限公司生产的型号为TC7126的电动机，其配套的线路和电源也可由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到的第一电机3和第二电机6为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对第一电机3和第二电机6的结构和工作原理改进。

本实施例的过磷酸钙化肥多级粉碎装置在使用时，将第一电机3和第二电机6接通电源，再把结成块的过磷酸钙放入进料斗13内，在重力作用下，结成块的过磷酸钙穿过进料口12进入空腔11内，并下落在粉碎刀21上，第一电机3的输出轴带动转轴22与圆柱2以及粉碎刀21一起转动，可将下落在粉碎刀21上结块的过磷酸钙切成碎渣，切成碎渣的过磷酸钙在下落到漏斗4上并聚集，再次下落在两个滚筒5相贴合的位置，同时，第二电机6的输出轴带动其中一个转动柱51转动，并带动两个齿轮52相对转动，也带动两个滚筒5相对转动，当碎成渣的过磷酸钙落在两个滚筒5相贴合的位置时，将其挤压成粉末状，落在空腔11的底面，粉末状的过磷酸钙能从空腔11的底面滑入U形板15上，再滑入收集装置中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种过磷酸钙化肥多级粉碎装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内开设有空腔(11)，所述空腔(11)的顶部开设有进料口(12)，所述进料口(12)的顶端设有与其相连通的进料斗(13)，所述进料口(12)的下方设有圆柱(2)，所述圆柱(2)的圆周壁上设有若干呈环形等间距排列的粉碎刀(21)，所述圆柱(2)内设有转轴(22)，所述转轴(22)的一端伸入所述空腔(11)的一侧内壁中，所述转轴(22)的另一端穿过所述空腔(11)的另一侧壁并延伸至外界，且所述转轴(22)的另一端同轴连接有第一电机(3)，所述圆柱(2)的下方设有漏斗(4)，所述漏斗(4)的下方设有两个相接触的滚筒(5)，所述滚筒(5)内设有转动柱(51)，所述转动柱(51)的一端伸入所述空腔(11)的一侧内壁中，所述转动柱(51)的另一端穿过所述空腔(11)的另一侧壁并延伸至外界，且其中一个所述转动柱(51)的另一端同轴连接有第二电机(6)，所述转动柱(51)位于外界的一端上套设齿轮(52)，其中一个所述齿轮(52)与另一个所述齿轮(52)紧密啮合，所述空腔(11)位于底部的一侧开设有出料口(14)，所述出料口(14)的一侧设有U形板(15)。

2.根据权利要求1所述的过磷酸钙化肥多级粉碎装置，其特征在于：所述外壳(1)与所述进料斗(13)以及所述U形板(15)为一体成型结构，所述空腔(11)的底面与所述U形板(15)均呈倾斜状结构，所述U形板(15)内凹的底面与所述空腔(11)的底面在同一倾斜面上。

3.根据权利要求1所述的过磷酸钙化肥多级粉碎装置，其特征在于：所述外壳(1)与所述漏斗(4)紧密焊接，所述漏斗(4)的底部位于两个所述滚筒(5)相贴合处的正上方。

4.根据权利要求1所述的过磷酸钙化肥多级粉碎装置，其特征在于：所述圆柱(2)与所述粉碎刀(21)以及所述转轴(22)为一体成型结构,所述转轴(22)与所述外壳(1)转动连接。

5.根据权利要求1所述的过磷酸钙化肥多级粉碎装置，其特征在于：所述滚筒(5)与所述转动柱(51)以及所述齿轮(52)为一体成型结构，所述转动柱(51)与所述外壳(1)转动连接。

Images