CN210012242U - 一种螺旋给料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋给料机,包括电机和料管,所述电机和料管安装在底座的两端,所述料管内通过轴承转动安装有转轴,所述电机的输出端通过联轴器与转轴的一端固定连接,所述料管上靠近联轴器的一端焊接固定有与料管连通的粉碎箱,所述粉碎箱的顶部焊接固定有料斗,所述粉碎箱内转动安装有粉碎辊,所述粉碎箱的一端安装有齿轮箱,所述转轴上焊接固定有第一输送螺旋和第二输送螺旋,所述料管的另一端底部焊固定有出料口。本实用能够在运输物料的同时,利用齿轮箱使得粉碎箱内的粉碎辊进行转动,对料斗内落下的物料进行剪切粉碎,本实用结构简单,能够在运送物料时对物料进行粉碎处理,提高物料的运输效率,避免卡料。
Description
技术领域
本实用新型属于给料机装置技术领域,具体涉及一种螺旋给料机。
背景技术
螺旋给料机能够连续对物料进行运输,广泛应用在各个领域。如申请号为CN201220172129.7的专利,其公开了一种用于向生物质直燃发电锅炉中连续输送燃料的螺旋给料机,它包括驱动支架、两组锥螺旋给料装置和壳体装置,锥螺旋给料装置包括:减速电机、链条传动装置和给料螺旋;给料螺旋包括支撑轴、连接轴、锥筒和螺旋叶片,连接轴和支撑轴通过法兰连接成一体,支撑轴通过前轴承、前轴承座、后轴承和后轴承座安装在驱动支架上,锥筒焊接在连接轴上,螺旋叶片焊接在锥筒的外表面;壳体装置的后端通过法兰连接在驱动支架的前端,壳体装置的顶部具有物料进口,壳体装置的前端具有物料出口,两组锥螺旋给料装置上的螺旋叶片分别为左旋叶片和右旋叶片。上述实用新型螺旋给料机输送生物质燃料时不易堵塞并输料效率高。
但是,上述方案在使用中存在如下缺陷:在对物料进行输送前,通常需要对物料进行一定的粉碎处理之后才能使用螺旋给料机进行运输,上述方案不能直接对原料进行输送,因此,会降低物料的输送效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺旋给料机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺旋给料机,包括电机和料管,所述电机和料管安装在底座的两端,所述料管内通过轴承转动安装有转轴,所述电机的输出端通过联轴器与转轴的一端固定连接,所述料管上靠近联轴器的一端焊接固定有与料管连通的粉碎箱,所述粉碎箱的顶部焊接固定有料斗,所述粉碎箱内转动安装有粉碎辊,所述粉碎箱的一端安装有齿轮箱,所述转轴上焊接固定有第一输送螺旋和第二输送螺旋,所述料管的另一端底部焊固定有出料口。
优选的,所述齿轮箱内设有一个主动轮和两个齿轮,所述主动轮安装在转轴上,两个所述齿轮分别安装在粉碎辊的端部并相互啮合,且其中一个粉碎辊的端部还安装有从动轮,所述主动轮与从动轮之间通过传动带连接。
优选的,所述第一输送螺旋位于粉碎箱的正下方。
优选的,所述料管内相对于第一输送螺旋内的一段的内壁上固定有内衬套。
优选的,所述粉碎辊水平对置安装有两个,所述粉碎辊的表面等间隔焊接固定有粉碎齿,且两个粉碎辊上的粉碎齿交错设置。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用利用齿轮箱使得粉碎箱内的粉碎辊进行转动,对料斗内落下的物料进行剪切粉碎,再由第一输送螺旋和第二输送螺旋持续运送至出料口处。本实用结构简单,能够在运送物料时对物料进行粉碎处理,提高物料的运输效率,避免卡料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的粉碎辊、转轴结构示意图;
图3为本实用新型的料管内部结构示意图;
图4为本实用新型的齿轮箱结构示意图;
图5为本实用新型的粉碎辊、粉碎齿分布结构示意图。
图中:1电机、2联轴器、3齿轮箱、4料斗、5粉碎箱、6料管、7出料口、8底座、9粉碎辊、10内衬套、11转轴、12第一输送螺旋、13第二输送螺旋、14主动轮、15齿轮、16从动轮、17粉碎齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,一种螺旋给料机,包括电机1和料管6,所述电机1和料管6安装在底座8的两端,所述料管6内通过轴承转动安装有转轴11,所述电机1的输出端通过联轴器2与转轴11的一端固定连接,所述料管6上靠近联轴器2的一端焊接固定有与料管6连通的粉碎箱5,所述粉碎箱5的顶部焊接固定有料斗4,所述粉碎箱5内转动安装有粉碎辊9,所述粉碎箱5的一端安装有齿轮箱3,所述转轴11上焊接固定有第一输送螺旋12和第二输送螺旋13,所述料管6的另一端底部焊固定有出料口7。
所述齿轮箱3内设有一个主动轮14和两个齿轮15,所述主动轮14安装在转轴11上,两个所述齿轮15分别安装在粉碎辊9的端部并相互啮合,且其中一个粉碎辊9的端部还安装有从动轮16,所述主动轮14与从动轮16之间通过传动带连接。通过齿轮箱3,在转轴11转动时,同时驱动两个粉碎辊9进行转动,由于粉碎辊9之间采用齿轮15啮合连接,因此,两个粉碎辊9之间转动方向相反,能够形成咬合作用,对料斗4内落下的物料进行粉碎。
所述第一输送螺旋12位于粉碎箱5的正下方。在对物料粉碎之后,利用第一输送螺旋12将物料向第二螺旋13段运输,持续给料。
所述料管6内相对于第一输送螺旋12内的一段的内壁上固定有内衬套10。内衬套10与第一输送螺旋12之间间隙设置,形成用于第一输送螺旋12运送物料的通道。
所述粉碎辊9水平对置安装有两个,所述粉碎辊9的表面等间隔焊接固定有粉碎齿17,且两个粉碎辊9上的粉碎齿17交错设置。在粉碎辊9转动时,两个粉碎辊9上的粉碎齿17相互交叉通过,形成剪切作用,对物料进行粉碎,在实际使用时,根据物料类型,选用包括但不限于刀片或搅拌棒作为粉碎齿17对物料进行粉碎。
具体的,使用时,将需要运送的物料倒入料斗4内,接通电机1电源线,利用电机驱动转轴11上的第一输送螺旋12和第二输送螺旋13进行转动,同时,利用齿轮箱3使得粉碎箱5内的粉碎辊9进行转动,对料斗4内落下的物料进行剪切粉碎,再由第一输送螺旋12和第二输送螺旋13持续运送至出料口7处。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种螺旋给料机,包括电机(1)和料管(6),其特征在于:所述电机(1)和料管(6)安装在底座(8)的两端,所述料管(6)内通过轴承转动安装有转轴(11),所述电机(1)的输出端通过联轴器(2)与转轴(11)的一端固定连接,所述料管(6)上靠近联轴器(2)的一端焊接固定有与料管(6)连通的粉碎箱(5),所述粉碎箱(5)的顶部焊接固定有料斗(4),所述粉碎箱(5)内转动安装有粉碎辊(9),所述粉碎箱(5)的一端安装有齿轮箱(3),所述转轴(11)上焊接固定有第一输送螺旋(12)和第二输送螺旋(13),所述料管(6)的另一端底部焊固定有出料口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋给料机,其特征在于:所述齿轮箱(3)内设有一个主动轮(14)和两个齿轮(15),所述主动轮(14)安装在转轴(11)上,两个所述齿轮(15)分别安装在粉碎辊(9)的端部并相互啮合,且其中一个粉碎辊(9)的端部还安装有从动轮(16),所述主动轮(14)与从动轮(16)之间通过传动带连接。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋给料机,其特征在于:所述第一输送螺旋(12)位于粉碎箱(5)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋给料机,其特征在于:所述料管(6)内相对于第一输送螺旋(12)内的一段的内壁上固定有内衬套(10)。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋给料机,其特征在于:所述粉碎辊(9)水平对置安装有两个,所述粉碎辊(9)的表面等间隔焊接固定有粉碎齿(17),且两个粉碎辊(9)上的粉碎齿(17)交错设置。
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