CN102338388A - 垃圾供料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种向垃圾焚烧炉供料的垃圾供料装置。本垃圾供料装置包括内部设有空腔的壳体，壳体外侧面的上部设有进料口，壳体的下侧设有出料口，所述的壳体的空腔中设置有垃圾破碎输送机构，垃圾破碎输送机构与设置在壳体上的动力机构相连。由上述可知，本发明在壳体中设置有垃圾破碎输送机构，则当物料被送入壳体后，在向垃圾焚烧炉输送的同时被打散破碎，因此极大地减少乃至杜绝了垃圾在输送过程中发生堵塞或结拱的现象，保证了整个垃圾处理系统的稳定运行。
Description
技术领域
本发明涉及一种向垃圾焚烧炉供料的垃圾供料装置。
背景技术
目前我国垃圾焚烧炉的上游设备中设有垃圾料斗，垃圾料斗的下侧设置有水平向的输送设备，然而由于生活垃圾的材质较为松软，且形状和大小复杂，容易在垃圾料斗或水平向的输送设备中堵塞乃至结拱，从而需要人工疏通，不但增大了操作人员的劳动强度，而且降低了设备的运行效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够减少乃至杜绝垃圾在输送过程中发生堵塞或结拱的垃圾供料装置。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种垃圾供料装置，本垃圾供料装置包括内部设有空腔的壳体，壳体外侧面的上部设有进料口，壳体的下侧设有出料口，所述的壳体的空腔中设置有垃圾破碎输送机构，垃圾破碎输送机构与设置在壳体上的动力机构相连。
由上述可知，本发明在壳体中设置有垃圾破碎输送机构，则当物料被送入壳体后，在向垃圾焚烧炉输送的同时被打散破碎，因此极大地减少乃至杜绝了垃圾在输送过程中发生堵塞或结拱的现象，保证了整个垃圾处理系统的稳定运行。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的右视图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种垃圾供料装置，本垃圾供料装置包括内部设有空腔的壳体10，壳体10外侧面的上部设有进料口11，壳体10的下侧设有出料口12，所述的壳体10的空腔中设置有垃圾破碎输送机构，垃圾破碎输送机构与设置在壳体10上的动力机构相连。
实际工作时，壳体10固定在垃圾焚烧炉的上侧，垃圾自壳体上部的进料口11输入，壳体10内的垃圾破碎输送机构运行将输入的垃圾打散并向下输送，被打碎后的垃圾通过壳体下侧的出料口12进入垃圾焚烧炉内燃烧。
如图1、2所示，所述的动力机构包括设置在壳体10上侧的减速电机30，减速电机30通过传动齿轮副驱动垃圾破碎输送机构动作，结构简单而且工作稳定可靠。
所述的垃圾破碎输送机构包括设置在壳体10内部的转轴20，转轴20与减速电机30驱动的传动齿轮副相连，转轴20的轴线与壳体10的轴线互相平行或重合，转轴20的上端部可转动的固定在壳体10的上部，所述的转轴20上盘绕有螺旋状的叶片21。
由于转轴20上盘绕固定有叶片21，因此当转轴20在减速电机30的驱动下转动时，叶片21也随之转动，叶片21转动的同时对围在转轴20周侧的垃圾进行切割，以防止垃圾堵塞或结拱；由于叶片21呈螺旋状固定在转轴20上，因此叶片21在切割打散垃圾的同时将垃圾向下压送至垃圾焚烧炉内。
作为本发明的优选方案，如图1所示，所述的壳体10的轴线与进料口11的开口方向互相垂直，这种设计方式有利于叶片21对刚送入壳体10的垃圾进行切割。
进一步的，如图1、2所示，所述的壳体10上侧设置有固定支架13，减速电机30固定在固定支架13的上部，减速电机30的输出轴装有主动齿轮，转轴20的上段向上穿过壳体10和固定支架13，转轴20的上部装有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮组成传动齿轮副，固定支架13上自上而下设置有回转面与转轴20的轴线垂直的第一轴承40和第二轴承50，所述的转轴20套设固定于第一轴承40和第二轴承50中。
更进一步的，所述的转轴20呈中空状，转轴20的上端部伸出在壳体10的外侧，且转轴20的伸出在壳体10外侧的端头处设置有与转轴中空状的内部相连通的旋转接头22。
所述的旋转接头22包括进水旋转接头和出水旋转接头，当转轴20转动时，通过旋转接头22向转轴20的中空状的内部充入冷却水，以防止转轴20和叶片21的温度过高，保证转轴20的稳定工作。
进一步的，如图2所示，所述的转轴20设置为平行排布的两根，且两根转轴20上的螺旋状叶片21的旋转方向相反，这种设计方式更有利于打散或打碎垃圾。
两根转轴20可以由一个减速电机30驱动转动，作为本发明的优选方案，如图2所示，所述的两根转轴20中的每一根都设置有单独驱动其转动的减速电机30和传动齿轮副，这种设计方式结构稳定且工作可靠。
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
本发明采用两根平行排布的转轴20；所述的转轴20竖直安装，转轴20的上段通过套设在转轴20上的第一轴承40和第二轴承50固定在固定支架13上，固定支架13上设置有放置第一轴承40的第一轴承座和放置第二轴承50的第二轴承座，第一、二轴承座承受转轴20的重力和传动扭矩；转轴20的下段的外表面上焊接螺旋形的叶片21，且固定在两根转轴20上的叶片21的各自的旋转方向相反；所述的固定支架13上还固设有减速电机30，减速电机30通过传动齿轮副传递扭矩，使两根平行的转轴20彼此反向转动，并通过螺旋叶片21将投入的堆积垃圾打散抛落后送入焚烧炉；两转轴20设置在壳体10中，壳体10起定位的作用，同时承受整个装置的重力和负载。
所述的转轴20的内部为空腔结构，转轴20的顶部设置旋转接头22，旋转接头22与转轴20的空腔相通，工作时通过旋转接头22接入循环冷却水以保证转轴稳定可靠地工作。
从上游设备输送来的生活垃圾通过进料口11进入壳体10的内部，减速电机30通过传动齿轮副传递扭矩以驱动两根转轴20彼此反向转动，将垃圾打散切割后竖直向下推动，垃圾抛落散开后落入下游的垃圾焚烧炉。
本发明中的垃圾破碎输送机构解决了垃圾焚烧炉的喂料系统中发生垃圾堵塞或结拱的问题，以使得生活垃圾能够顺利流动，增加了垃圾焚烧炉运行的安全性和稳定性，减小了运行人员的劳动强度，提高了垃圾处理设备的运行效率。
Claims (8)
1.一种垃圾供料装置，其特征在于：本垃圾供料装置包括内部设有空腔的壳体(10)，壳体(10)外侧面的上部设有进料口(11)，壳体(10)的下侧设有出料口(12)，所述的壳体(10)的空腔中设置有垃圾破碎输送机构，垃圾破碎输送机构与设置在壳体(10)上的动力机构相连。
2.根据权利要求1所述的垃圾供料装置，其特征在于：所述的壳体(10)的轴线与进料口(11)的开口方向互相垂直。
3.根据权利要求1或2所述的垃圾供料装置，其特征在于：所述的动力机构包括设置在壳体(10)上侧的减速电机(30)，减速电机(30)通过传动齿轮副驱动垃圾破碎输送机构动作。
4.根据权利要求3所述的垃圾供料装置，其特征在于：所述的垃圾破碎输送机构包括设置在壳体(10)内部的转轴(20)，转轴(20)与减速电机(30)驱动的传动齿轮副相连，转轴(20)的轴线与壳体(10)的轴线互相平行或重合，转轴(20)的上端部可转动的固定在壳体(10)的上部，所述的转轴(20)上盘绕有螺旋状的叶片(21)。
5.根据权利要求4所述的垃圾供料装置，其特征在于：所述的壳体(10)上侧设置有固定支架(13)，减速电机(30)固定在固定支架(13)的上部，且减速电机(30)的输出轴设有主动齿轮；转轴(20)的上段向上穿过壳体(10)和固定支架(13)，且转轴(20)的上部设有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮组成传动齿轮副，固定支架(13)上自上而下设置有回转面与转轴(20)的轴线垂直的第一轴承(40)和第二轴承(50)，所述的转轴(20)套设固定于第一轴承(40)和第二轴承(50)中。
6.根据权利要求4所述的垃圾供料装置，其特征在于：所述的转轴(20)呈中空状，转轴(20)的上端部伸出在壳体(10)的外侧，且转轴(20)的伸出在壳体(10)外侧的端头处设置有与转轴中空状的内部相连通的旋转接头(22)。
7.根据权利要求4所述的垃圾供料装置，其特征在于：所述的转轴(20)设置为平行排布的两根，且两根转轴(20)上的螺旋状叶片(21)的旋转方向相反。
8.根据权利要求7所述的垃圾供料装置，其特征在于：所述的两根转轴(20)中的每一根都设置有单独驱动其转动的减速电机(30)和传动齿轮副。
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- 2010-07-21 CN CN2010102343741A patent/CN102338388A/zh active Pending
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