CN215543627U - 一种环保型尾矿处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型尾矿处理设备，本实用新型涉及尾矿处理技术领域，包括储料桶，储料桶的左侧放置有进料斗，储料桶的右侧放置有搅拌罐，搅拌罐的顶部焊接有支撑台，支撑台的上端面从左到右依次固定安装有粉碎装置、污泥泵和沉淀箱，粉碎装置的顶部设有进料口，进料口与储料桶的右侧壁顶端之间连接有进料管，粉碎装置的右侧外壁通过通风管连接有喷淋除尘塔，沉淀箱的右侧壁下端通过通泥管连接有旋流分离器，旋流分离器的底部通过溢流管连接有筛选分离箱，本实用新型对尾矿的处理效果好，避免了尾矿资源的浪费，设置的喷淋除尘塔可高效处理产生的灰尘，防止尾矿粉尘对环境的影响和对人身体健康的损害，使得该装置具有一定的环保性。

Description

一种环保型尾矿处理设备

技术领域

本实用新型涉及尾矿处理技术领域，特别涉及一种环保型尾矿处理设备。

背景技术

尾矿是在开采或分选矿石后排放的暂时不能利用的肥料，包括矿山尾矿和选矿厂尾矿，尾矿是有待挖潜的宝藏，此外，尾矿长期堆放占据了大量的农用或林用土地，造成了土地资源的浪费，专家认为，我国矿业循环经济当前的任务就是要开发利用长期搁置的大量尾矿。

因此如何提供一种环保型尾矿处理设备及尾矿处理系统，以对尾矿综合处理和充分利用，实现提高资源利用率的目的和保护生态环境的需要，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种环保型尾矿处理设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种环保型尾矿处理设备，包括储料桶，所述储料桶的顶部安装有输出方向朝下的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端口通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿储料桶的顶部延伸到其内侧，所述第一转轴表面于储料桶的内侧一端固定有螺旋桨叶，所述储料桶的左侧放置有进料斗，所述进料斗的右侧壁底端与储料桶的左侧壁下端连接有通料管，所述储料桶的右侧放置有搅拌罐，所述搅拌罐的底部焊接有电机箱，所述电机箱的内腔安装有输出方向朝上的旋转电机，所述旋转电机的输出端口通过联轴器固定连接有旋转转轴，所述旋转转轴延伸到搅拌罐的内侧，所述旋转转轴于搅拌罐的内侧一端固定有上下两个主动轮，所述搅拌罐的顶部焊接有支撑台，所述支撑台的上端面从左到右依次固定安装有粉碎装置、污泥泵和沉淀箱，所述粉碎装置的底部与搅拌罐的顶部相连通，所述粉碎装置的顶部设有进料口，所述进料口与储料桶的右侧壁顶端之间连接有进料管，所述粉碎装置的内侧转动连接有两个左右对称设置的粉碎转轴，两个所述粉碎转轴的外表面均固定有粉碎辊，所述粉碎辊的外表面均固定焊接有粉碎齿，所述粉碎装置的右侧外壁通过通风管连接有喷淋除尘塔，所述污泥泵的两端口分别通过抽泥管分别连接搅拌罐的右侧壁底端和沉淀箱的左侧壁上端，所述沉淀箱的右侧壁上端设有排水口，所述沉淀箱的右侧壁下端通过通泥管连接有旋流分离器，所述旋流分离器的底部设有排泥口，所述旋流分离器的底部通过溢流管连接有筛选分离箱，所述筛选分离箱的左侧外壁安装有振动电机。

优选的，所述粉碎装置通过减震托架固定于支撑台的顶部，所述减震托架表面设有托槽，所述粉碎装置固定安装于托槽的内侧，所述托槽内侧与粉碎装置的表面间隙处粘接有橡胶软垫。

优选的，所述喷淋除尘塔包括塔体，所述塔体的顶部设有排风口，所述排风口的内侧安装有排风扇，所述塔体的内侧从上到下依次固定安装有丝网除雾器、承托网板、均流板和通孔格栅板，所述丝网除雾器的下方于承托网板的上方安装有喷淋管，所述喷淋管的表面安装有若干喷淋方向朝下的喷淋喷头，所述均流板与通孔格栅板之间于塔体的左侧壁设有进风口，所述进风口通过法兰连接通风管的一端。

优选的，所述承托网板的上端面放置有足量的拉西填充料。

优选的，所述筛选分离箱的内侧从上到下等距固定安装有三个过筛网，三个所述过筛网均为左高右低的倾斜网体，三个所述过筛网的最低处于筛选分离箱的右侧壁均设有对应的排料口。

优选的，三个所述过筛网的滤网孔径从上到下依次减小。

优选的，所述通风管上安装有引风机，所述通泥管上安装有限流阀。

优选的，所述搅拌罐的内侧安装有下料板，所述抽泥管安装在下料板的右侧，所述下料板的上方为搅拌腔，所述搅拌腔内转动连接有两个搅拌转轴，两个所述搅拌转轴的表面均固定安装有搅拌叶片，两个所述搅拌转轴表面固定的搅拌叶片呈错位设置，所述搅拌转轴的末端均贯穿下料板且均固定有从动轮，两个所述从动轮均通过皮带与对应的主动轮转动连接。

优选的，两个所述粉碎辊的侧上方于粉碎装置的内侧壁上均固定有破碎板，所述破碎板的表面均焊接有破碎齿，两个所述粉碎转轴的末端于粉碎装置的外侧固定连接有两个第二驱动电机，两个所述第二驱动电机的输出端旋转方向相反且均向中间一侧旋转，两个所述粉碎辊表面固定焊接的粉碎齿呈错位设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置的储料桶可有序的对尾矿进行输送操作，避免粉碎装置内部存留尾矿过多而影响粉碎效果，从而提高该装置对尾矿的处理效果；

2、本实用新型通过设置的喷淋除尘塔可高效处理尾矿粉碎过程中产生的大量粉尘，避免了尾矿粉尘对大气环境的污染和对人体健康的损害，体现了该设备使用的环保性。

附图说明

图1为本实用新型一种环保型尾矿处理设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种环保型尾矿处理设备喷淋除尘塔的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种环保型尾矿处理设备旋转电机与搅拌转轴的传动连接示意图；

图4为本实用新型一种环保型尾矿处理设备粉碎装置的内部结构俯视图；

图5为本实用新型一种环保型尾矿处理设备A部分的结构放大示意图。

图中：1、储料桶；101、第一驱动电机；102、第一转轴；103、螺旋桨叶；104、进料管；2、进料斗；201、通料管；3、搅拌罐；301、电机箱；302、旋转电机；303、旋转转轴；305、主动轮；306、搅拌转轴；307、搅拌叶片；308、从动轮；309、皮带；310、下料板；4、支撑台；5、粉碎装置；501、进料口；502、粉碎转轴；503、粉碎辊；504、粉碎齿；505、破碎板；506、破碎齿；507、第二驱动电机；6、污泥泵；601、抽泥管；7、沉淀箱；701、排水口；702、通泥管；703、限流阀；8、旋流分离器；801、溢流管；802、排泥口；9、筛选分离箱；901、振动电机；902、过筛网；903、排料口；10、引风机；11、通风管；12、喷淋除尘塔；1201、塔体；1202、进风口；1203、排风口；1204、排风扇；1205、丝网除雾器；1206、承托网板；1207、均流板；1208、通孔格栅板；1209、喷淋管；1210、喷淋喷头；1211、拉西填充料；13、减震托架；1301、托槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种环保型尾矿处理设备，包括储料桶1，所述储料桶1的顶部安装有输出方向朝下的第一驱动电机101，所述第一驱动电机101的输出端口通过联轴器固定连接有第一转轴102，所述第一转轴102贯穿储料桶1的顶部延伸到其内侧，所述第一转轴102表面于储料桶1的内侧一端固定有螺旋桨叶103，所述储料桶1的左侧放置有进料斗2，所述进料斗2的右侧壁底端与储料桶1的左侧壁下端连接有通料管201，所述储料桶1的右侧放置有搅拌罐3，所述搅拌罐3的底部焊接有电机箱301，所述电机箱301的内腔安装有输出方向朝上的旋转电机302，所述旋转电机302的输出端口通过联轴器固定连接有旋转转轴303，所述旋转转轴303延伸到搅拌罐3的内侧，所述旋转转轴303于搅拌罐3的内侧一端固定有上下两个主动轮305，所述搅拌罐3的顶部焊接有支撑台4，所述支撑台4的上端面从左到右依次固定安装有粉碎装置5、污泥泵6和沉淀箱7，所述粉碎装置5的底部与搅拌罐3的顶部相连通，所述粉碎装置5的顶部设有进料口501，所述进料口501与储料桶1的右侧壁顶端之间连接有进料管104，所述粉碎装置5的内侧转动连接有两个左右对称设置的粉碎转轴502，两个所述粉碎转轴502的外表面均固定有粉碎辊503，所述粉碎辊503的外表面均固定焊接有粉碎齿504，所述粉碎装置5的右侧外壁通过通风管11连接有喷淋除尘塔12，所述污泥泵6的两端口分别通过抽泥管601分别连接搅拌罐3的右侧壁底端和沉淀箱7的左侧壁上端，所述沉淀箱7的右侧壁上端设有排水口701，所述沉淀箱7的右侧壁下端通过通泥管702连接有旋流分离器8，所述旋流分离器8的底部设有排泥口802，所述旋流分离器8的底部通过溢流管801连接有筛选分离箱9，所述筛选分离箱9的左侧外壁安装有振动电机901。

本实施例中，优选的，所述粉碎装置5通过减震托架13固定于支撑台4的顶部，所述减震托架13表面设有托槽1301，所述粉碎装置5固定安装于托槽1301的内侧，所述托槽1301内侧与粉碎装置5的表面间隙处粘接有橡胶软垫。

本实施例中，优选的，所述喷淋除尘塔12包括塔体1201，所述塔体1201的顶部设有排风口1203，所述排风口1203的内侧安装有排风扇1204，所述塔体1201的内侧从上到下依次固定安装有丝网除雾器1205、承托网板1206、均流板1207和通孔格栅板1208，所述丝网除雾器1205的下方于承托网板1206的上方安装有喷淋管1209，所述喷淋管1209的表面安装有若干喷淋方向朝下的喷淋喷头1210，所述均流板1207与通孔格栅板1208之间于塔体1201的左侧壁设有进风口1202，所述进风口1202通过法兰连接通风管11的一端。

本实施例中，优选的，所述承托网板1206的上端面放置有足量的拉西填充料1211。

本实施例中，优选的，所述筛选分离箱9的内侧从上到下等距固定安装有三个过筛网902，三个所述过筛网902均为左高右低的倾斜网体，三个所述过筛网902的最低处于筛选分离箱9的右侧壁均设有对应的排料口903。

本实施例中，优选的，三个所述过筛网902的滤网孔径从上到下依次减小。

本实施例中，优选的，所述通风管11上安装有引风机10，所述通泥管702上安装有限流阀703。

本实施例中，优选的，所述搅拌罐3的内侧安装有下料板310，所述抽泥管601安装在下料板310的右侧，所述下料板310的上方为搅拌腔，所述搅拌腔内转动连接有两个搅拌转轴306，两个所述搅拌转轴306的表面均固定安装有搅拌叶片307，两个所述搅拌转轴306表面固定的搅拌叶片307呈错位设置，所述搅拌转轴306的末端均贯穿下料板310且均固定有从动轮308，两个所述从动轮308均通过皮带309与对应的主动轮305转动连接。

本实施例中，优选的，两个所述粉碎辊503的侧上方于粉碎装置5的内侧壁上均固定有破碎板505，所述破碎板505的表面均焊接有破碎齿506，两个所述粉碎转轴502的末端于粉碎装置5的外侧固定连接有两个第二驱动电机507，两个所述第二驱动电机507的输出端旋转方向相反且均向中间一侧旋转，两个所述粉碎辊503表面固定焊接的粉碎齿504呈错位设置。

需要说明的是，本实用新型为一种环保型尾矿处理设备，使用时，将需要处理的尾矿放置在进料斗2内，在储料桶1内螺旋桨叶103的作用下被不断有序的输送至粉碎装置5内，可避免尾矿量过大而影响粉碎效果，造成处理的浪费，两个粉碎转轴502向中间一侧旋转，可有效粉碎尾矿，设置的破碎齿506使尾矿被粉碎的更为明显，粉碎的尾矿会掉落到搅拌罐3内，再在两个搅拌转轴306表面错位固定设置的搅拌叶片307的作用下与水充分混合搅拌后形成尾矿污泥，然后被污泥泵6抽入到沉淀箱7内，由于沉淀箱7的特殊结构，可使尾矿沉淀到沉淀箱7箱底，并通过通泥管702落入到旋流分离器8中，然后在离心力的作用下，金属含量高的尾矿会通过排泥口802排出，而密度较轻的残渣和水通过溢流管801进入到筛选分离箱9内，筛选分离箱9内从上到下安装有三个滤孔孔径依次减小的过筛网902，可根据尾矿残渣的外形的规格从不同的排料口903离开设备，这样工作人员可以根据残渣外形规格的不同，从而利用在不同的工作中，使得整个过程对尾矿的处理更为有效，从而提高对尾矿的利用率；粉碎过程产生的灰尘中含有大量的重金属等有害物质，会对生态环境和人体健康造成极大的危害，设置的喷淋除尘塔12可有效处理产生的粉尘，避免粉尘对环境和人体健康造成损害，使得该装置具有一定的环保性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种环保型尾矿处理设备，包括储料桶（1），其特征在于：所述储料桶（1）的顶部安装有输出方向朝下的第一驱动电机（101），所述第一驱动电机（101）的输出端口通过联轴器固定连接有第一转轴（102），所述第一转轴（102）贯穿储料桶（1）的顶部延伸到其内侧，所述第一转轴（102）表面于储料桶（1）的内侧一端固定有螺旋桨叶（103），所述储料桶（1）的左侧放置有进料斗（2），所述进料斗（2）的右侧壁底端与储料桶（1）的左侧壁下端连接有通料管（201），所述储料桶（1）的右侧放置有搅拌罐（3），所述搅拌罐（3）的底部焊接有电机箱（301），所述电机箱（301）的内腔安装有输出方向朝上的旋转电机（302），所述旋转电机（302）的输出端口通过联轴器固定连接有旋转转轴（303），所述旋转转轴（303）延伸到搅拌罐（3）的内侧，所述旋转转轴（303）于搅拌罐（3）的内侧一端固定有上下两个主动轮（305），所述搅拌罐（3）的顶部焊接有支撑台（4），所述支撑台（4）的上端面从左到右依次固定安装有粉碎装置（5）、污泥泵（6）和沉淀箱（7），所述粉碎装置（5）的底部与搅拌罐（3）的顶部相连通，所述粉碎装置（5）的顶部设有进料口（501），所述进料口（501）与储料桶（1）的右侧壁顶端之间连接有进料管（104），所述粉碎装置（5）的内侧转动连接有两个左右对称设置的粉碎转轴（502），两个所述粉碎转轴（502）的外表面均固定有粉碎辊（503），所述粉碎辊（503）的外表面均固定焊接有粉碎齿（504），所述粉碎装置（5）的右侧外壁通过通风管（11）连接有喷淋除尘塔（12），所述污泥泵（6）的两端口分别通过抽泥管（601）分别连接搅拌罐（3）的右侧壁底端和沉淀箱（7）的左侧壁上端，所述沉淀箱（7）的右侧壁上端设有排水口（701），所述沉淀箱（7）的右侧壁下端通过通泥管（702）连接有旋流分离器（8），所述旋流分离器（8）的底部设有排泥口（802），所述旋流分离器（8）的底部通过溢流管（801）连接有筛选分离箱（9），所述筛选分离箱（9）的左侧外壁安装有振动电机（901）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型尾矿处理设备，其特征在于：所述粉碎装置（5）通过减震托架（13）固定于支撑台（4）的顶部，所述减震托架（13）表面设有托槽（1301），所述粉碎装置（5）固定安装于托槽（1301）的内侧，所述托槽（1301）内侧与粉碎装置（5）的表面间隙处粘接有橡胶软垫。

3.根据权利要求1所述的一种环保型尾矿处理设备，其特征在于：所述喷淋除尘塔（12）包括塔体（1201），所述塔体（1201）的顶部设有排风口（1203），所述排风口（1203）的内侧安装有排风扇（1204），所述塔体（1201）的内侧从上到下依次固定安装有丝网除雾器（1205）、承托网板（1206）、均流板（1207）和通孔格栅板（1208），所述丝网除雾器（1205）的下方于承托网板（1206）的上方安装有喷淋管（1209），所述喷淋管（1209）的表面安装有若干喷淋方向朝下的喷淋喷头（1210），所述均流板（1207）与通孔格栅板（1208）之间于塔体（1201）的左侧壁设有进风口（1202），所述进风口（1202）通过法兰连接通风管（11）的一端。

4.根据权利要求3所述的一种环保型尾矿处理设备，其特征在于：所述承托网板（1206）的上端面放置有足量的拉西填充料（1211）。

5.根据权利要求1所述的一种环保型尾矿处理设备，其特征在于：所述筛选分离箱（9）的内侧从上到下等距固定安装有三个过筛网（902），三个所述过筛网（902）均为左高右低的倾斜网体，三个所述过筛网（902）的最低处于筛选分离箱（9）的右侧壁均设有对应的排料口（903）。

6.根据权利要求5所述的一种环保型尾矿处理设备，其特征在于：三个所述过筛网（902）的滤网孔径从上到下依次减小。

7.根据权利要求1所述的一种环保型尾矿处理设备，其特征在于：所述通风管（11）上安装有引风机（10），所述通泥管（702）上安装有限流阀（703）。

8.根据权利要求1所述的一种环保型尾矿处理设备，其特征在于：所述搅拌罐（3）的内侧安装有下料板（310），所述抽泥管（601）安装在下料板（310）的右侧，所述下料板（310）的上方为搅拌腔，所述搅拌腔内转动连接有两个搅拌转轴（306），两个所述搅拌转轴（306）的表面均固定安装有搅拌叶片（307），两个所述搅拌转轴（306）表面固定的搅拌叶片（307）呈错位设置，所述搅拌转轴（306）的末端均贯穿下料板（310）且均固定有从动轮（308），两个所述从动轮（308）均通过皮带（309）与对应的主动轮（305）转动连接。

9.根据权利要求1所述的一种环保型尾矿处理设备，其特征在于：两个所述粉碎辊（503）的侧上方于粉碎装置（5）的内侧壁上均固定有破碎板（505），所述破碎板（505）的表面均焊接有破碎齿（506），两个所述粉碎转轴（502）的末端于粉碎装置（5）的外侧固定连接有两个第二驱动电机（507），两个所述第二驱动电机（507）的输出端旋转方向相反且均向中间一侧旋转，两个所述粉碎辊（503）表面固定焊接的粉碎齿（504）呈错位设置。

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