CN111359784A

CN111359784A - 一种用于高纯熔融石英粉生产的浮选机及其浮选方法

Info

Publication number: CN111359784A
Application number: CN202010126644.0A
Authority: CN
Inventors: 费恒虎
Original assignee: Xinyi Yinhe Quartz Material Co ltd
Current assignee: Xinyi Yinhe Quartz Material Co ltd
Priority date: 2020-02-28
Filing date: 2020-02-28
Publication date: 2020-07-03

Abstract

本发明公开了一种用于高纯熔融石英粉生产的浮选机及其浮选方法，所述浮选机包括浮选机盖（100）、旋转电机（110）、电机底座（120）、可旋转接口（130）、通气泵（140）、浮选机本体（200）、旋转轴（210）、第一叶轮（211）、第二叶轮（212）、第三叶轮（213）、出料阀门（220）、液位计（230）、通气孔（240）、混料槽（300）、进料泵（310）、泡沫抽气泵（400）、泡沫出口阀门（410）；所述浮选机克服了现有技术中浮选效率低，叶轮清洗难度大，出料容易堵塞的问题。

Description

一种用于高纯熔融石英粉生产的浮选机及其浮选方法

技术领域

本发明涉及矿物浮选领域，尤其涉及一种改进的用于石英粉/砂浮选的浮选机。

技术背景

石英粉是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的矿物，其主要矿物成分是石英，其主要化学成分是SiO2 ，为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，密度为2.65， [1] 堆积密度(20-200目为1.5)，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，在160℃以上时溶于NaOH、KOH水溶液，熔点1650℃。从矿山开采出的石英石经加工后，一般粒度在120目筛上的产品称石英砂。过120目筛的产品称为石英粉。

高纯的石英粉是制备玻璃的主要原料，液晶基板玻璃对于玻璃的透光率和纯度要求极高，因此也需要高纯度的石英粉.

在高纯度石英粉的生产中，浮选是必不可少的程序，浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备。在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的。浮选机的结构形式很多,最常用的机械搅拌式浮选机包括浮选槽和搅拌叶轮的组合，通过搅拌将杂质矿液与泡沫混合在一起浮出液面而去除，目前用于石英砂/粉提纯的机械叶轮式浮选机普遍存在浮选效率低，叶轮清洗不彻底，出料容易堵塞的问题。

发明内容

针对上述不足，本发明的目的是提供一种用于高纯熔融石英粉生产的浮选机及其浮选方法，克服了现有技术中浮选效率低，叶轮清洗难度大，出料容易堵塞的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了如下的技术方案：

一种用于高纯熔融石英粉生产的浮选机,包括浮选机盖、旋转电机、电机底座、可旋转接口、通气泵、浮选机本体、旋转轴、第一叶轮、第二叶轮、第三叶轮、出料阀门、液位计、通气孔、混料槽、进料泵、泡沫抽气泵、泡沫出口阀门；所述浮选机盖位于所述浮选机本体的顶部，与所述浮选机本体密封连接；所述旋转电机通过下方的电机底座固定在所述浮选机盖上方；所述旋转电机向下伸出所述旋转轴进入所述浮选机本体内部；所述旋转轴位中空的，所述旋转轴上端露出所述旋转电机的部分设置有所述可旋转接口；所述通气泵设置于所述电机底座的一侧；所述通气泵通过管道与所述旋转电机上方的可旋转接口连接；所述浮选机本体为圆柱形，其下方有圆锥形底部；所述浮选机本体内部的旋转轴上从上往下依次设置有三对叶轮，包括第一叶轮、第二叶轮、第三叶轮；所述第一叶轮的长度小于第二叶轮小于第三叶轮；所述三对叶轮均为中空的，与所述中空的旋转轴内部联通；所述叶轮的叶片上设置有若干的通气孔；所述出料阀门设置在所述浮选机本体的圆锥形底部上；所述液位计位于所述浮选机本体内壁上；所述混料槽位于所述浮选机本体的外侧；所述混料槽通过所述进料泵与所述浮选机本体连接；所述泡沫抽气泵位于所述浮选机本体的另一侧；所述泡沫抽气泵通过所述泡沫出口阀门与所述浮选机本体联通；所述泡沫出口阀门位于所述浮选机本体的中上部。

进一步的，上述一种用于高纯熔融石英粉生产的浮选机，所述通气泵上还设置有通气量调节装置。

进一步的，上述一种用于高纯熔融石英粉生产的浮选机，所述旋转轴的下端还设置有感温探头

进一步的，上述一种用于高纯熔融石英粉生产的浮选机，所述进料泵与所述浮选机本体的连接处在所述浮选机本体的中下部。

进一步的，上述一种用于高纯熔融石英粉生产的浮选机，所述出料阀门和所述泡沫出口阀门均为电动阀门。

进一步的，上述一种用于高纯熔融石英粉生产的浮选机，所述旋转电机可以双向旋转。

进一步的，上述一种用于高纯熔融石英粉生产的浮选机，所述旋转电机可无级变速。

进一步的，上述用于高纯熔融石英粉生产的浮选机的浮选方法，包括以下步骤

I．将待浮选的石英粉/砂投入所述混料槽，加入浮选剂和水，混合均匀成为矿浆，通过进料泵泵入浮选机本体中，通过液位计观察液面，控制液面低于所述泡沫出口阀门；

II．关闭进料泵，启动旋转电机，带动旋转轴和上面的叶轮旋转搅拌矿浆；同时打开通气泵，对旋转轴进行通气，使得搅拌时产生更多的气泡，带动浮选剂和待去除的矿液中的杂质上浮形成泡沫；

III．打开泡沫抽气泵和泡沫出口阀门，进行泡沫抽取；

Iv.浮选完成后，关闭泡沫抽气泵和泡沫出口阀门，关闭旋转电机，打开出料阀门，依旧保持通气泵通气，提供压力促进出料。

V．工作完成后，将清水泵入所述浮选机本体，启动旋转电机，带动旋转轴和上面的叶轮旋转，打开通气泵，对旋转轴进行通气，进行浮选机本体和叶轮的清洗。

上述方案表明，本发明至少具有以下有益效果：本发明通过在搅拌的同时通过可旋转的接头，将通气泵中的空气通入空心的旋转轴和叶轮，使得叶轮搅拌的同时还能产生大量气泡，大大有利于提高浮选的效果，使得生产的石英粉/ 砂的纯度大大提高，同时使用抽气泵来清除泡沫，比起现有技术中吹气机清除泡沫的效率更高；进一步的，在浮选机的叶轮清洗中，使用通气孔的设计使得其清洗效果更好，更进一步的，通过在出料的时候打开通气泵进行浮选机本体内部的加压，能够防止出料的堵塞。

附图说明

图1为实施例1中的用于高纯熔融石英粉生产的浮选机的示意图；

图2为实施例2中的用于高纯熔融石英粉生产的浮选机的示意图；

其中100浮选机盖、110旋转电机、120电机底座、130可旋转接口、140通气泵、141通气量调节装置、200浮选机本体、210旋转轴、211第一叶轮、212第二叶轮、213第三叶轮、214感温探头、220出料阀门、230液位计、240通气孔、300混料槽、310进料泵、400泡沫抽气泵、410泡沫出口阀门。

具体实施方式

下面将通过几个具体实施例，进一步阐明本发明，这些实施例只是为了说明问题，并不是一种限制。

实施例1

如图1所示的一种用于高纯熔融石英粉生产的浮选机,包括浮选机盖100、旋转电机110、电机底座120、可旋转接口130、通气泵140、浮选机本体200、旋转轴210、第一叶轮211、第二叶轮212、第三叶轮213、出料阀门220、液位计230、通气孔240、混料槽300、进料泵310、泡沫抽气泵400、泡沫出口阀门410；所述浮选机盖100位于所述浮选机本体200的顶部，与所述浮选机本体200密封连接；所述旋转电机110通过下方的电机底座120固定在所述浮选机盖100上方；所述旋转电机110向下伸出所述旋转轴210进入所述浮选机本体200内部；所述旋转轴210位中空的，所述旋转轴210上端露出所述旋转电机110的部分设置有所述可旋转接口130；所述通气泵140设置于所述电机底座120的一侧；所述通气泵140通过管道与所述旋转电机110上方的可旋转接口130连接；所述浮选机本体200为圆柱形，其下方有圆锥形底部；所述浮选机本体200内部的旋转轴210上从上往下依次设置有三对叶轮，包括第一叶轮211、第二叶轮212、第三叶轮213；所述第一叶轮211的长度小于第二叶轮212小于第三叶轮213；所述三对叶轮均为中空的，与所述中空的旋转轴210内部联通；所述叶轮的叶片上设置有若干的通气孔240；所述出料阀门220设置在所述浮选机本体200的圆锥形底部上；所述液位计230位于所述浮选机本体200内壁上；所述混料槽300位于所述浮选机本体200的外侧；所述混料槽300通过所述进料泵310与所述浮选机本体200连接；所述泡沫抽气泵400位于所述浮选机本体200的另一侧；所述泡沫抽气泵400通过所述泡沫出口阀门410与所述浮选机本体200联通；所述泡沫出口阀门410位于所述浮选机本体200的中上部。

实施例2

如图2所示的一种用于高纯熔融石英粉生产的浮选机,包括浮选机盖100、旋转电机110、电机底座120、可旋转接口130、通气泵140、浮选机本体200、旋转轴210、第一叶轮211、第二叶轮212、第三叶轮213、出料阀门220、液位计230、通气孔240、混料槽300、进料泵310、泡沫抽气泵400、泡沫出口阀门410；所述浮选机盖100位于所述浮选机本体200的顶部，与所述浮选机本体200密封连接；所述旋转电机110通过下方的电机底座120固定在所述浮选机盖100上方；所述旋转电机110向下伸出所述旋转轴210进入所述浮选机本体200内部；所述旋转轴210位中空的，所述旋转轴210上端露出所述旋转电机110的部分设置有所述可旋转接口130；所述通气泵140设置于所述电机底座120的一侧；所述通气泵140通过管道与所述旋转电机110上方的可旋转接口130连接；所述浮选机本体200为圆柱形，其下方有圆锥形底部；所述浮选机本体200内部的旋转轴210上从上往下依次设置有三对叶轮，包括第一叶轮211、第二叶轮212、第三叶轮213；所述第一叶轮211的长度小于第二叶轮212小于第三叶轮213；所述三对叶轮均为中空的，与所述中空的旋转轴210内部联通；所述叶轮的叶片上设置有若干的通气孔240；所述出料阀门220设置在所述浮选机本体200的圆锥形底部上；所述液位计230位于所述浮选机本体200内壁上；所述混料槽300位于所述浮选机本体200的外侧；所述混料槽300通过所述进料泵310与所述浮选机本体200连接；所述泡沫抽气泵400位于所述浮选机本体200的另一侧；所述泡沫抽气泵400通过所述泡沫出口阀门410与所述浮选机本体200联通；所述泡沫出口阀门410位于所述浮选机本体200的中上部；进一步的，所述通气泵140上还设置有通气量调节装置141；特别的，所述旋转轴210的下端还设置有感温探头214；优选的，所述进料泵310与所述浮选机本体200的连接处在所述浮选机本体200的中下部；更进一步的，所述出料阀门220和所述泡沫出口阀门410均为电动阀门；特别的，所述旋转电机110为无级变速，可以双向旋转。

实施例3

上述实施例1和2所述的用于高纯熔融石英粉生产的浮选机的浮选方法，包括以下步骤：I．将待浮选的石英粉/砂投入所述混料槽300，加入浮选剂和水，混合均匀成为矿浆，通过进料泵310泵入浮选机本体200中，通过液位计230观察液面，控制液面低于所述泡沫出口阀门410；

II．关闭进料泵310，启动旋转电机110，带动旋转轴210和上面的叶轮旋转搅拌矿浆；同时打开通气泵140，对旋转轴210进行通气，使得搅拌时产生更多的气泡，带动浮选剂和待去除的矿液中的杂质上浮形成泡沫；

III．打开泡沫抽气泵400和泡沫出口阀门410，进行泡沫抽取；

Iv.浮选完成后，关闭泡沫抽气泵400和泡沫出口阀门410，关闭旋转电机110，打开出料阀门220，依旧保持通气泵140通气，提供压力促进出料。

V．工作完成后，将清水泵入所述浮选机本体200，启动旋转电机110，带动旋转轴210和上面的叶轮旋转，打开通气泵140，对旋转轴210进行通气，进行浮选机本体200和叶轮的清洗。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种用于高纯熔融石英粉生产的浮选机,其特征在于，包括浮选机盖（100）、旋转电机（110）、电机底座（120）、可旋转接口（130）、通气泵（140）、浮选机本体（200）、旋转轴（210）、第一叶轮（211）、第二叶轮（212）、第三叶轮（213）、出料阀门（220）、液位计（230）、通气孔（240）、混料槽（300）、进料泵（310）、泡沫抽气泵（400）、泡沫出口阀门（410）；所述浮选机盖（100）位于所述浮选机本体（200）的顶部，与所述浮选机本体（200）密封连接；所述旋转电机（110）通过下方的电机底座（120）固定在所述浮选机盖（100）上方；所述旋转电机（110）向下伸出所述旋转轴（210）进入所述浮选机本体（200）内部；所述旋转轴（210）位中空的，所述旋转轴（210）上端露出所述旋转电机（110）的部分设置有所述可旋转接口（130）；所述通气泵（140）设置于所述电机底座（120）的一侧；所述通气泵（140）通过管道与所述旋转电机（110）上方的可旋转接口（130）连接；所述浮选机本体（200）为圆柱形，其下方有圆锥形底部；所述浮选机本体（200）内部的旋转轴（210）上从上往下依次设置有三对叶轮，包括第一叶轮（211）、第二叶轮（212）、第三叶轮（213）；所述第一叶轮（211）的长度小于第二叶轮（212）小于第三叶轮（213）；所述三对叶轮均为中空的，与所述中空的旋转轴（210）内部联通；所述叶轮的叶片上设置有若干的通气孔（240）；所述出料阀门（220）设置在所述浮选机本体（200）的圆锥形底部上；所述液位计（230）位于所述浮选机本体（200）内壁上；所述混料槽（300）位于所述浮选机本体（200）的外侧；所述混料槽（300）通过所述进料泵（310）与所述浮选机本体（200）连接；所述泡沫抽气泵（400）位于所述浮选机本体（200）的另一侧；所述泡沫抽气泵（400）通过所述泡沫出口阀门（410）与所述浮选机本体（200）连通；所述泡沫出口阀门（410）位于所述浮选机本体（200）的中上部。

2.根据权利要求1所述的一种用于高纯熔融石英粉生产的浮选机,所述通气泵（140）上还设置有通气量调节装置（141）。

3.根据权利要求1所述的一种用于高纯熔融石英粉生产的浮选机，所述旋转轴（210）的下端还设置有感温探头（214）。

4.根据权利要求1所述的一种用于高纯熔融石英粉生产的浮选机,其特征在于，所述进料泵（310）与所述浮选机本体（200）的连接处在所述浮选机本体（200）的中下部。

5.根据权利要求1所述的一种用于高纯熔融石英粉生产的浮选机,其特征在于，所述出料阀门（220）和所述泡沫出口阀门（410）均为电动阀门。

6.根据权利要求1所述的一种用于高纯熔融石英粉生产的浮选机，其特征在于，所述旋转电机（110）可以双向旋转。

7.根据权利要求1所述的一种用于高纯熔融石英粉生产的浮选机，其特征在于，所述旋转电机（110）可无级变速。

8.如权利要求1-7任一项所述的用于高纯熔融石英粉生产的浮选机的浮选方法，包括以下步骤

I．将待浮选的石英粉/砂投入所述混料槽（300），加入浮选剂和水，混合均匀成为矿浆，通过进料泵（310）泵入浮选机本体（200）中，通过液位计（230）观察液面，控制液面低于所述泡沫出口阀门（410）；

II．关闭进料泵（310），启动旋转电机（110），带动旋转轴（210）和上面的叶轮旋转搅拌矿浆；同时打开通气泵（140），对旋转轴（210）进行通气，使得搅拌时产生更多的气泡，带动浮选剂和待去除的矿液中的杂质上浮形成泡沫；

III．打开泡沫抽气泵（400）和泡沫出口阀门（410），进行泡沫抽取；

Iv.浮选完成后，关闭泡沫抽气泵（400）和泡沫出口阀门（410），关闭旋转电机（110），打开出料阀门（220），依旧保持通气泵（140）通气，提供压力促进出料；

V．工作完成后，将清水泵入所述浮选机本体（200），启动旋转电机（110），带动旋转轴（210）和上面的叶轮旋转，打开通气泵（140），对旋转轴（210）进行通气，进行浮选机本体（200）和叶轮的清洗。