CN215924494U - 一种药厂全自动气浮机 - Google Patents
一种药厂全自动气浮机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215924494U CN215924494U CN202122537789.2U CN202122537789U CN215924494U CN 215924494 U CN215924494 U CN 215924494U CN 202122537789 U CN202122537789 U CN 202122537789U CN 215924494 U CN215924494 U CN 215924494U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aeration pipe
- aeration
- pipe
- box body
- partition plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims abstract description 99
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 47
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims abstract description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 32
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 11
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 3
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 7
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 2
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种药厂全自动气浮机，包括箱体、溶气装置、加药箱和除杂装置，箱体上设置有进水管和排水管，箱体的上方设有盖板，盖板的下端面竖直设有第一隔板，第一隔板将箱体分为混合腔和除杂腔，加药箱位于盖板上；除杂腔内设有第二隔板、第一曝气管、第二曝气管和第三曝气管，第一曝气管位于除杂腔的下部，第一曝气管的一端与溶气装置连接，另一端为封闭结构，第二曝气管竖直设置于除杂腔内，第二曝气管的一端与第一曝气管相连通，另一端为封闭结构，第三曝气管的一端与第二曝气管相连通，另一端为封闭结构。本实用新型能够在水中气泡破裂后第三曝气管喷出的气泡将杂质重新包覆，使杂质浮于污水表面，提高除杂效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及气浮机技术领域，尤其涉及一种药厂全自动气浮机。
背景技术
药厂在生产中药饮片时需要对药材进行清洗，将药材表面的泥土等杂质清洗干净，便于对药材进行后续加工；然后清洗过后的污水不能直接排放，否则会污染环境，不符合节能减排的要求，因此需要对污水进行处理，以达到排放要求。污水中的一些质量、体积较大的杂质可通过过滤的方式进行处理，而一些体积较小、质量较轻的杂质无法过滤，同时这些杂质与水的密度类似，可悬浮于污水中，这就导致无法通过沉淀的方法进行除杂，因此可选用气浮机将水中的悬浮物去除。
气浮机利用高度分散的微气泡作为载体粘附废水中的悬浮物，使其密度小于水而上浮到水面以实现同液分离过程，而气泡在水中容易破裂，导致杂质会重新回到污水中，降低除杂效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种药厂全自动气浮机。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种药厂全自动气浮机，包括箱体、溶气装置、加药箱和除杂装置，所述箱体上设置有进水管和排水管，所述箱体的上方设有盖板，所述盖板的下端面竖直设有第一隔板，所述第一隔板将箱体分为混合腔和除杂腔，所述盖板位于混合腔的上方，所述加药箱位于盖板上，所述加药箱和混合腔相连通；
所述除杂腔内设有第二隔板、第一曝气管、第二曝气管和第三曝气管，所述第二隔板位于除杂腔的中部，所述第二隔板与第一隔板固定连接，所述第一曝气管位于除杂腔的下部，所述第一曝气管的一端延伸至箱体的外部与溶气装置连接，另一端为封闭结构，所述第二曝气管竖直设置于除杂腔内，所述第二曝气管的一端与第一曝气管相连通，另一端为封闭结构，所述第三曝气管位于第二隔板的上方，所述第三曝气管的一端与第二曝气管相连通，另一端为封闭结构；
所述进水管与混合腔相连通，所述排水管与除杂腔相连通。
进一步的，所述第二隔板为倾斜设置，所述第二隔板的右端高于第二隔板的左端。
进一步的，所述第一曝气管上设置有第一曝气头，所述第二曝气管上设有第二爆气头，所述第三曝气管上设有第三曝气头，所述第一曝气头和第三曝气头的曝气方向朝向上方，所述第二曝气头的曝气方向朝向右侧。
进一步的，所述除杂装置位于除杂腔的上方，所述除杂装置包括传送带和排污箱，所述传送带上设有多个刮板，所述传送带缠绕在两个传动轴上，所述传动轴转动设置于箱体上，所述排污箱设置于箱体的右端，所述排污箱上设有排污管。
进一步的，所述溶气装置包括溶气箱和空气压缩机，所述溶气箱与第一曝气管相连通，所述溶气箱和箱体之间通过第一连接管相连通，所述溶气箱和空气压缩机之间通过第二连接管相连通。
进一步的，所述溶气箱上设有压力表。
进一步的，所述混合腔内设有混合装置，所述混合装置包括转轴和设置于转轴上的搅拌杆，所述转轴的上端延伸至箱体的外部与电机传动连接。
进一步的，所述搅拌杆为切割片。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型污水通过进水管进入混合腔，加药箱内的药物加入混合腔，污水和药物在混合腔内混合，提高凝絮效果，凝絮后的污水大部分进入除杂腔内，小部分通过第一连接管进入溶气箱内，空气压缩机通过的人连接管向溶气箱内通入气体，使进入溶气箱内的水溶气产生气泡，随后溶气箱内的水通过第一曝气管进入除杂腔内，使污水中的杂质上浮；第二曝气管向远离第一隔板的一侧喷气，使污水和杂质能够从箱体和第二隔板之间的空隙通过，由于杂质上升过程中气泡破裂，第三曝气管喷出的带有气泡的溶气水可使杂质继续上升，完成除杂工作，使得除杂效率提高。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图；
图2是本实用新型的剖视图。
图中：1是箱体，2是加药箱，3是进水管，4是排水管，5是盖板，6是第一隔板，7是混合腔，8是除杂腔，9是第二隔板，10是第一曝气管，11是第二曝气管，12是第三曝气管，13是第一曝气头，14是第二曝气头，15是第三曝气头，16是传送带，17是排污箱，18是刮板，19是传动轴，20是排污管，21是溶气箱，22是空气压缩机，23是第一连接管，24是第二连接管，25是压力表，26是转轴，27是搅拌轴，28是电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示，一种药厂全自动气浮机，包括箱体1、溶气装置、加药箱2和除杂装置，所述箱体1上设置有进水管3和排水管4，所述箱体1的上方设有盖板5，所述盖板5的下端面竖直设有第一隔板6，所述第一隔板6将箱体1分为混合腔7和除杂腔8，所述盖板5位于混合腔7的上方，所述加药箱2位于盖板5上，所述加药箱2和混合腔7相连通；
所述除杂腔8内设有第二隔板9、第一曝气管10、第二曝气管11和第三曝气管12，所述第二隔板9位于除杂腔8的中部，所述第二隔板9与第一隔板6固定连接，所述第一曝气管10位于除杂腔8的下部，所述第一曝气管10的一端延伸至箱体1的外部与溶气装置连接，另一端为封闭结构，所述第二曝气管11竖直设置于除杂腔8内，所述第二曝气管11的一端与第一曝气管10相连通，另一端为封闭结构，所述第三曝气管12位于第二隔板9的上方，所述第三曝气管12的一端与第二曝气管11相连通，另一端为封闭结构；
所述进水管3与混合腔7相连通，所述排水管4与除杂腔8相连通。
进一步的，所述第二隔板9为倾斜设置，所述第二隔板9的右端高于第二隔板9的左端。
进一步的，所述第一曝气管10上设置有第一曝气头13，所述第二曝气管11上设有第二爆气头14，所述第三曝气管12上设有第三曝气头15，所述第一曝气头13和第三曝气头15的曝气方向朝向上方，所述第二曝气头14的曝气方向朝向右侧。
进一步的，所述除杂装置位于除杂腔8的上方，所述除杂装置包括传送带16和排污箱17，所述传送带16上设有多个刮板18，所述传送带16缠绕在两个传动轴19上，所述传动轴19转动设置于箱体1上，所述排污箱17设置于箱体1的右端，所述排污箱17上设有排污管20。传送带16转动时刮板18可将污水上表面的杂质刮除至排污箱17内并从排污管20中排出。
进一步的，所述溶气装置包括溶气箱21和空气压缩机22，所述溶气箱21与第一曝气管10相连通，所述溶气箱21和箱体1之间通过第一连接管23相连通，所述溶气箱21和空气压缩机22之间通过第二连接管24相连通。
进一步的，所述溶气箱21上设有压力表25。
进一步的，所述混合腔7内设有混合装置，所述混合装置包括转轴26和设置于转轴26上的搅拌杆27，所述转轴26的上端延伸至箱体1的外部与电机28传动连接。
进一步的，所述搅拌杆27为切割片。
工作原理：本实用新型中的污水通过进水管3进入箱体1的混合腔7内，药品从加药箱2内进入混合腔7，药品在混合腔7中与污水混合凝絮，同时电机28带动转轴26和搅拌杆27转动，使药品混合均匀，由于搅拌杆27为切割片，可将污水中的大颗粒杂质切碎，达到更好的除尘效果；混合后的污水大部分进入除杂腔8中，小部分进入溶气箱21内，空气压缩机22向溶气箱21内通入高压气体，使内部的水溶气产生气泡，随后溶气箱内带有气泡的水通过第一曝气管10进入除杂腔8中，使气泡带着杂质上升，第二曝气头14可使水流向远离第一隔板的方向，使杂质能够顺利上升，当气泡破裂后杂质重新沉入水中时，第三喷头15喷出的气泡可重新包覆杂质，使杂质上升，增强除杂效果。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种药厂全自动气浮机，包括箱体(1)、溶气装置、加药箱(2)和除杂装置，所述箱体(1)上设置有进水管(3)和排水管(4)，其特征在于，所述箱体(1)的上方设有盖板(5)，所述盖板(5)的下端面竖直设有第一隔板(6)，所述第一隔板(6)将箱体(1)分为混合腔(7)和除杂腔(8)，所述盖板(5)位于混合腔(7)的上方，所述加药箱(2)位于盖板(5)上，所述加药箱(2)和混合腔(7)相连通；
所述除杂腔(8)内设有第二隔板(9)、第一曝气管(10)、第二曝气管(11)和第三曝气管(12)，所述第二隔板(9)位于除杂腔(8)的中部，所述第二隔板(9)与第一隔板(6)固定连接，所述第一曝气管(10)位于除杂腔(8)的下部，所述第一曝气管(10)的一端延伸至箱体(1)的外部与溶气装置连接，另一端为封闭结构，所述第二曝气管(11)竖直设置于除杂腔(8)内，所述第二曝气管(11)的一端与第一曝气管(10)相连通，另一端为封闭结构，所述第三曝气管(12)位于第二隔板(9)的上方，所述第三曝气管(12)的一端与第二曝气管(11)相连通，另一端为封闭结构；
所述进水管(3)与混合腔(7)相连通，所述排水管(4)与除杂腔(8)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种药厂全自动气浮机，其特征在于，所述第二隔板(9)为倾斜设置，所述第二隔板(9)的右端高于第二隔板(9)的左端。
3.根据权利要求1所述的一种药厂全自动气浮机，其特征在于，所述第一曝气管(10)上设置有第一曝气头(13)，所述第二曝气管(11)上设有第二曝气头(14)，所述第三曝气管(12)上设有第三曝气头(15)，所述第一曝气头(13)和第三曝气头(15)的曝气方向朝向上方，所述第二曝气头(14)的曝气方向朝向右侧。
4.根据权利要求1所述的一种药厂全自动气浮机，其特征在于，所述除杂装置位于除杂腔(8)的上方，所述除杂装置包括传送带(16)和排污箱(17)，所述传送带(16)上设有多个刮板(18)，所述传送带(16)缠绕在两个传动轴(19)上，所述传动轴(19)转动设置于箱体(1)上，所述排污箱(17)设置于箱体(1)的右端，所述排污箱(17)上设有排污管(20)。
5.根据权利要求1所述的一种药厂全自动气浮机，其特征在于，所述溶气装置包括溶气箱(21)和空气压缩机(22)，所述溶气箱(21)与第一曝气管(10)相连通，所述溶气箱(21)和箱体(1)之间通过第一连接管(23)相连通，所述溶气箱(21)和空气压缩机(22)之间通过第二连接管(24)相连通。
6.根据权利要求5所述的一种药厂全自动气浮机，其特征在于，所述溶气箱(21)上设有压力表(25)。
7.根据权利要求1所述的一种药厂全自动气浮机，其特征在于，所述混合腔(7)内设有混合装置，所述混合装置包括转轴(26)和设置于转轴(26)上的搅拌杆(27)，所述转轴(26)的上端延伸至箱体(1)的外部与电机(28)传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种药厂全自动气浮机，其特征在于，所述搅拌杆(27)为切割片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122537789.2U CN215924494U (zh) | 2021-10-21 | 2021-10-21 | 一种药厂全自动气浮机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122537789.2U CN215924494U (zh) | 2021-10-21 | 2021-10-21 | 一种药厂全自动气浮机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215924494U true CN215924494U (zh) | 2022-03-01 |
Family
ID=80406020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122537789.2U Active CN215924494U (zh) | 2021-10-21 | 2021-10-21 | 一种药厂全自动气浮机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215924494U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118206179A (zh) * | 2024-04-10 | 2024-06-18 | 江苏省环境科学研究院 | 地下水中轻质非水相液体异位分离-原位修复装置和方法 |
-
2021
- 2021-10-21 CN CN202122537789.2U patent/CN215924494U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118206179A (zh) * | 2024-04-10 | 2024-06-18 | 江苏省环境科学研究院 | 地下水中轻质非水相液体异位分离-原位修复装置和方法 |
| CN118206179B (zh) * | 2024-04-10 | 2024-10-01 | 江苏省环境科学研究院 | 地下水中轻质非水相液体异位分离-原位修复装置和方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207418329U (zh) | 一种气浮机 | |
| CN206666304U (zh) | 一种气浮式污水处理装置 | |
| CN215924494U (zh) | 一种药厂全自动气浮机 | |
| CN203498119U (zh) | 一种气浮水处理装置 | |
| CN221720547U (zh) | 一种密封式溶气气浮机 | |
| CN209957549U (zh) | 一种油田污水过滤装置 | |
| CN216106343U (zh) | 一种餐厨垃圾废水处理中的油水分离装置 | |
| CN218403755U (zh) | 一种污泥浓缩池 | |
| CN212740798U (zh) | 浮渣浓缩装置 | |
| CN213707994U (zh) | 一种大型的含h2s石化污水高效气浮处理系统 | |
| CN212269591U (zh) | 一种具有三次污泥回流的a20污水处理系统 | |
| CN213700314U (zh) | 浆料全自动除铁机 | |
| CN212790607U (zh) | 用于除渣净化污水的稀土加工设备 | |
| CN214880639U (zh) | 一种多级化污水处理设备 | |
| CN211770403U (zh) | 一种工业污水处理用气浮除渣装置 | |
| CN211470847U (zh) | 一种气泡式废渣与废液分离机 | |
| CN212894009U (zh) | 气浮机 | |
| CN216513220U (zh) | 一种油气田废水处理专用气浮设备 | |
| CN211412358U (zh) | 一种浮选精煤用消泡装置 | |
| CN212246291U (zh) | 一种气浮池高效气浮刮泥机控制装置 | |
| CN211004657U (zh) | 一种自动排渣气浮机 | |
| CN221625943U (zh) | 一种气浮自动刮渣机 | |
| CN218194067U (zh) | 一种切割浆液循环系统 | |
| CN214945011U (zh) | 一种带有搅拌装置的立式渣浆泵 | |
| CN112871110A (zh) | 一种制药用反应釜搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |