CN220803805U - 一种搅拌式浮选机用充气结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于浮选机技术领域，尤其涉及一种搅拌式浮选机用充气结构，包括搅拌箱和支撑腿，所述搅拌箱的内部设置有搅拌装置和清理装置，所述搅拌装置包括搅拌单元、充气单元和进出料单元，所述清理装置包括清理单元和排沫单元。该搅拌式浮选机用充气结构，通过气泵将空气排入搅拌轴和出气管内部的输气腔，再从喷气嘴处排出，配合搅拌单元中搅拌轴的旋转，使空气更好、更均匀的排入矿浆的内部，在搅拌轴旋转的同时，带动内壁刮板旋转，从而对搅拌箱内壁上粘附的矿渣刮落并最终排出，避免矿渣残留于搅拌箱的内壁，影响到下次矿浆处理，且同步带动排沫杆旋转，将矿浆顶部的泡沫刮扫至溢流管处排出。

Description

一种搅拌式浮选机用充气结构

技术领域

本实用新型涉及浮选机技术领域，具体为一种搅拌式浮选机用充气结构。

背景技术

选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备。在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的。现有的搅拌式浮选机，存在搅拌效率低的缺点，从而不能够对浮选机进行均匀的供气，且现有的搅拌式浮选机还存在产出速度慢的缺点，从而不能够保证该装置的工作效果。

如中国专利公告号CN215140976U所公开了一种选矿用充气机械搅拌式浮选机，在使用时，首先工作人员通过控制器来打开高压气泵，使高压气泵开始进行工作，而后在高压气泵的带动下外界的空气进过吸气管进入到出气管的内部，而后再通过出气管顶部的喷气头排出到箱体的内腔当中，来对矿石进行吹动，而后再次通过控制器来使电机开始工作，而在电机的带动下轴承和转轴开始做同步的运动，而后在转轴的带动下搅拌轴开始进行转动，随后搅拌轴开始带动其表面上的搅拌杆开始进行转动，从而对材料进行搅拌处理，而当转速过快时可以通过减速器来降低电机的转速，防止转速过快导致选矿出现问题，而搅拌轴的转动同时也带动其底部的固定板和挡板进行转动，而选矿完成之后材料会通过出料管进行排出。

但是上述申请中的选矿用充气机械搅拌式浮选机，其在对箱体内部进行充气时，喷气头的喷气位置固定，不利于空气与矿浆进行充分的接触，且没有设置浮沫排出结构，因此，存在一定的局限性。

为此，我们亟需提供一种搅拌式浮选机用充气结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌式浮选机用充气结构，以解决上述背景技术中提出的选矿用充气机械搅拌式浮选机，其在对箱体内部进行充气时，喷气头的喷气位置固定，不利于空气与矿浆进行充分的接触，且没有设置浮沫排出结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌式浮选机用充气结构，包括搅拌箱和支撑腿，四根所述支撑腿分别固定连接于搅拌箱的下表面四角，所述搅拌箱的内部设置有搅拌装置和清理装置。

所述搅拌装置包括搅拌单元、充气单元和进出料单元，所述搅拌单元和充气单元设置于搅拌箱的内部，所述进出料单元设置于搅拌箱的外部。

所述搅拌单元包括驱动电机、蜗杆、蜗轮、搅拌轴、搅拌杆，所述驱动电机安装于搅拌箱的顶部右侧，所述蜗杆的右端连接于驱动电机的输出端，所述蜗轮啮合连接于蜗杆的外表面，且其内部开设有转动槽，所述搅拌轴连接于蜗轮内部的转动槽的内部，三组所述搅拌杆垂直等距固定连接于搅拌轴的外表面，通过驱动电机带动蜗杆旋转，进而带动蜗轮和其内部的搅拌轴旋转，从而带动搅拌轴上的搅拌杆旋转，对矿浆进行搅拌。

进一步改进在于，所述充气单元包括气泵、输气管、出气管、喷气嘴，所述气泵安装于搅拌箱的顶部后端，所述输气管的顶部固定连接于气泵的出气口，五根所述出气管呈环形固定连接于搅拌轴的外表面底部，若干个所述喷气嘴分别固定连接于五根出气管的上表面。

进一步改进在于，所述搅拌轴和出气管的内部开设有输气腔，所述输气管的底部通过轴承连接于搅拌轴顶部的输气腔的内部，在需要对矿浆内部进行充气时，启动气泵将空气通过输气管排入搅拌轴和出气管内部的输气腔，再从喷气嘴处排出，配合搅拌轴的旋转，使空气更好的排入矿浆的内部。

进一步改进在于，所述进出料单元包括进料管、出料管、电磁阀门，所述进料管固定连接于搅拌箱的左侧外表面顶部，所述出料管固定连接于搅拌箱的底部中心，所述电磁阀门安装于出料管的外表面，通过电磁阀门来控制出料时机和出料量，使用起来更加的方便快捷。

进一步改进在于，所述清理装置包括清理单元和排沫单元，所述清理单元和排沫单元设置于搅拌轴之上。

所述清理单元包括连接环、连接杆、内壁刮板，两个所述连接环分别固定连接于搅拌轴的外表面上下两侧，两组所述连接杆分别固定连接于两个连接环的左右两侧，两根所述内壁刮板分别固定连接于两组连接杆的外端，在搅拌轴旋转的同时，同步带动连接环和连接杆旋转，从而带动连接杆外端的内壁刮板旋转，从而对搅拌箱内壁上粘附的矿渣刮落并最终排出，避免矿渣残留于搅拌箱的内壁，影响到下次矿浆处理。

进一步改进在于，所述排沫单元包括浮环、排沫杆、溢流管，所述浮环套接于搅拌轴的外表面，两根所述排沫杆固定连接于浮环的左右两侧，所述溢流管固定连接于搅拌箱的右侧外表面上方，在搅拌轴旋转的同时，带动浮环旋转，从而带动排沫杆旋转，将矿浆顶部的泡沫刮扫至溢流管处排出。

进一步改进在于，所述搅拌箱的正面安装有观察窗，通过观察窗来实时观测矿浆处理情况，所述搅拌箱的正面上方安装有控制器，所述搅拌装置电性连接于控制器，通过控制器来控制该装置运转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该搅拌式浮选机用充气结构，通过气泵将空气排入搅拌轴和出气管内部的输气腔，再从喷气嘴处排出，配合搅拌单元中搅拌轴的旋转，使空气更好、更均匀的排入矿浆的内部。

2.该搅拌式浮选机用充气结构，在搅拌轴旋转的同时，带动内壁刮板旋转，从而对搅拌箱内壁上粘附的矿渣刮落并最终排出，避免矿渣残留于搅拌箱的内壁，影响到下次矿浆处理，且同步带动排沫杆旋转，将矿浆顶部的泡沫刮扫至溢流管处排出。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图4为本实用新型的充气单元底部剖视结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、支撑腿；301、驱动电机；302、蜗杆；303、蜗轮；304、搅拌轴；305、搅拌杆；306、气泵；307、输气管；308、出气管；309、喷气嘴；310、进料管；311、出料管；312、电磁阀门；401、连接环；402、连接杆；403、内壁刮板；404、浮环；405、排沫杆；406、溢流管；501、观察窗；502、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种搅拌式浮选机用充气结构，包括搅拌箱1和支撑腿2，四根支撑腿2分别固定连接于搅拌箱1的下表面四角，搅拌箱1的内部设置有搅拌装置和清理装置。

搅拌装置包括搅拌单元、充气单元和进出料单元，搅拌单元和充气单元设置于搅拌箱1的内部，进出料单元设置于搅拌箱1的外部。

搅拌单元包括驱动电机301、蜗杆302、蜗轮303、搅拌轴304、搅拌杆305，驱动电机301安装于搅拌箱1的顶部右侧，蜗杆302的右端连接于驱动电机301的输出端，蜗轮303啮合连接于蜗杆302的外表面，且其内部开设有转动槽，搅拌轴304连接于蜗轮303内部的转动槽的内部，三组搅拌杆305垂直等距固定连接于搅拌轴304的外表面，通过驱动电机301带动蜗杆302旋转，进而带动蜗轮303和其内部的搅拌轴304旋转，从而带动搅拌轴304上的搅拌杆305旋转，对矿浆进行搅拌。

充气单元包括气泵306、输气管307、出气管308、喷气嘴309，气泵306安装于搅拌箱1的顶部后端，输气管307的顶部固定连接于气泵306的出气口，五根出气管308呈环形固定连接于搅拌轴304的外表面底部，若干个喷气嘴309分别固定连接于五根出气管308的上表面。

搅拌轴304和出气管308的内部开设有输气腔，输气管307的底部通过轴承连接于搅拌轴304顶部的输气腔的内部，在需要对矿浆内部进行充气时，启动气泵306将空气通过输气管307排入搅拌轴304和出气管308内部的输气腔，再从喷气嘴309处排出，配合搅拌轴304的旋转，使空气更好的排入矿浆的内部。

进出料单元包括进料管310、出料管311、电磁阀门312，进料管310固定连接于搅拌箱1的左侧外表面顶部，出料管311固定连接于搅拌箱1的底部中心，电磁阀门312安装于出料管311的外表面，通过电磁阀门312来控制出料时机和出料量，使用起来更加的方便快捷。

清理装置包括排沫单元，排沫单元设置于搅拌轴304之上。

排沫单元包括浮环404、排沫杆405、溢流管406，浮环404套接于搅拌轴304的外表面，两根排沫杆405固定连接于浮环404的左右两侧，溢流管406固定连接于搅拌箱1的右侧外表面上方，在搅拌轴304旋转的同时，带动浮环404旋转，从而带动排沫杆405旋转，将矿浆顶部的泡沫刮扫至溢流管406处排出。

搅拌箱1的正面安装有观察窗501，通过观察窗501来实时观测矿浆处理情况，搅拌箱1的正面上方安装有控制器502，搅拌装置电性连接于控制器502，通过控制器502来控制该装置运转。

在使用时，通过进料管310将矿浆排入搅拌箱1的内部，然后启动气泵306将空气通过输气管307排入搅拌轴304和出气管308内部的输气腔，再从喷气嘴309处排出，然后启动驱动电机301带动蜗杆302旋转，进而带动蜗轮303和其内部的搅拌轴304旋转，从而带动喷气嘴309旋转，从而使空气更好的排入矿浆的内部，搅拌轴304旋转的同时带动其上的搅拌杆305旋转，对矿浆进行搅拌，使其与空气进行充分的接触，在搅拌轴304旋转的同时，带动浮环404旋转，从而带动排沫杆405旋转，将矿浆顶部的泡沫刮扫至溢流管406处排出，处理完成后通过出料管311排出即可。

实施例二：

在实施例一的基础上，清理装还包括清理单元，清理单元设置于搅拌轴304之上，清理单元包括连接环401、连接杆402、内壁刮板403，两个连接环401分别固定连接于搅拌轴304的外表面上下两侧，两组连接杆402分别固定连接于两个连接环401的左右两侧，两根内壁刮板403分别固定连接于两组连接杆402的外端。

在搅拌轴304旋转的同时，同步带动连接环401和连接杆402旋转，从而带动连接杆402外端的内壁刮板403旋转，从而对搅拌箱1内壁上粘附的矿渣刮落并最终排出，避免矿渣残留于搅拌箱1的内壁，影响到下次矿浆处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种搅拌式浮选机用充气结构，包括搅拌箱(1)和支撑腿(2)，四根所述支撑腿(2)分别固定连接于搅拌箱(1)的下表面四角，其特征在于：所述搅拌箱(1)的内部设置有搅拌装置和清理装置；

所述搅拌装置包括搅拌单元、充气单元和进出料单元，所述搅拌单元和充气单元设置于搅拌箱(1)的内部，所述进出料单元设置于搅拌箱(1)的外部；

所述搅拌单元包括驱动电机(301)、蜗杆(302)、蜗轮(303)、搅拌轴(304)、搅拌杆(305)，所述驱动电机(301)安装于搅拌箱(1)的顶部右侧，所述蜗杆(302)的右端连接于驱动电机(301)的输出端，所述蜗轮(303)啮合连接于蜗杆(302)的外表面，且其内部开设有转动槽，所述搅拌轴(304)连接于蜗轮(303)内部的转动槽的内部，三组所述搅拌杆(305)垂直等距固定连接于搅拌轴(304)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌式浮选机用充气结构，其特征在于：所述充气单元包括气泵(306)、输气管(307)、出气管(308)、喷气嘴(309)，所述气泵(306)安装于搅拌箱(1)的顶部后端，所述输气管(307)的顶部固定连接于气泵(306)的出气口，五根所述出气管(308)呈环形固定连接于搅拌轴(304)的外表面底部，若干个所述喷气嘴(309)分别固定连接于五根出气管(308)的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌式浮选机用充气结构，其特征在于：所述搅拌轴(304)和出气管(308)的内部开设有输气腔，所述输气管(307)的底部通过轴承连接于搅拌轴(304)顶部的输气腔的内部。

4.根据权利要求3所述的一种搅拌式浮选机用充气结构，其特征在于：所述进出料单元包括进料管(310)、出料管(311)、电磁阀门(312)，所述进料管(310)固定连接于搅拌箱(1)的左侧外表面顶部，所述出料管(311)固定连接于搅拌箱(1)的底部中心，所述电磁阀门(312)安装于出料管(311)的外表面。

5.根据权利要求4所述的一种搅拌式浮选机用充气结构，其特征在于：所述清理装置包括清理单元和排沫单元，所述清理单元和排沫单元设置于搅拌轴(304)之上；

所述清理单元包括连接环(401)、连接杆(402)、内壁刮板(403)，两个所述连接环(401)分别固定连接于搅拌轴(304)的外表面上下两侧，两组所述连接杆(402)分别固定连接于两个连接环(401)的左右两侧，两根所述内壁刮板(403)分别固定连接于两组连接杆(402)的外端。

6.根据权利要求5所述的一种搅拌式浮选机用充气结构，其特征在于：所述排沫单元包括浮环(404)、排沫杆(405)、溢流管(406)，所述浮环(404)套接于搅拌轴(304)的外表面，两根所述排沫杆(405)固定连接于浮环(404)的左右两侧，所述溢流管(406)固定连接于搅拌箱(1)的右侧外表面上方。

7.根据权利要求6所述的一种搅拌式浮选机用充气结构，其特征在于：所述搅拌箱(1)的正面安装有观察窗(501)，所述搅拌箱(1)的正面上方安装有控制器(502)，所述搅拌装置电性连接于控制器(502)。