CN207950747U - 一种带漏斗式投料口的吸附釜 - Google Patents
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Abstract
一种带漏斗式投料口的吸附釜，包括吸附釜本体、投料口、出料口、进液管、进气管、电机、电机搅拌轴、搅拌桨叶、辅助进料装置，吸附釜本体内壁上还安装有阻流板，阻流板上还设置有半圆形凸起，搅拌桨叶包括螺旋搅拌桨叶、锚式搅拌桨叶，辅助进料装置包括套管、锥形进料漏斗，套管底部与投料口盖相连通，锥形进料漏斗直线段嵌套在套管内，锥形进料漏斗直线段底部外侧设置有环形凸起，套管内侧壁上设置有用于放置环形凸起的环形支撑块，套管上位于环形支撑块底部设置有第一阀门，锥形进料漏斗的外侧壁上还设置有拉手，出料口上设置有第二阀门。本实用新型物料搅拌混合均匀，减少资源浪费的同时提高成品率，省时省力的同时提高企业生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种带漏斗式投料口的吸附釜。
背景技术
现有技术中，在向吸附釜中加活性炭时需通过打开人孔盖进行投料，由于所加的活性炭量比较少，装卸比较麻烦，且在打开人孔盖的过程中，吸附釜中的气味由人孔盖大量散发出，对工人的工作环境造成一定的影响，且反复装卸人孔盖还会影响企业的生产效率。
实用新型内容
针对背景技术指出的不足，本实用新型研究开发了一种带漏斗式投料口的反应釜，其目的在于：提供一种省时省力、提高企业生产效率、避免投料时气味大量散发的吸附釜。
本实用新型的技术解决方案：
一种带漏斗式投料口的吸附釜，其特征在于：包括吸附釜本体、投料口、出料口、进液管、进气管、电机、电机搅拌轴、搅拌桨叶、辅助进料装置，所述吸附釜本体内壁上还安装有阻流板，阻流板上还设置有半圆形凸起，所述搅拌桨叶包括安装在电机搅拌轴中部的螺旋搅拌桨叶、安装在电机搅拌轴底部的锚式搅拌桨叶，所述辅助进料装置包括套管、锥形进料漏斗，所述套管底部与投料口盖相连通，锥形进料漏斗直线段嵌套在套管内，锥形进料漏斗直线段底部外侧设置有环形凸起，套管内侧壁上设置有用于放置环形凸起的环形支撑块，套管上位于环形支撑块底部设置有第一阀门，锥形进料漏斗的外侧壁上还设置有拉手，所述出料口上设置有第二阀门。
所述半圆形凸起为至少一个。
所述吸附釜本体上部还设置有视镜。
所述进液管、进气管上分别设置有第三阀门、第四阀门。
所述电机搅拌轴、搅拌桨叶上与物料相接触的表面均设置有防腐层。
所述吸附釜本体外侧壁上还设置有夹套。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构新颖、设计合理，设置的螺旋搅拌桨叶及锚式搅拌桨叶使得物料搅拌混合均匀，同时，设置的阻流板及阻流板上的半圆形凸起加快物料混合均匀的同时避免物料粘附在吸附釜本体内壁上，减少资源浪费的同时提高成品率；设置的辅助进料装置避免打开投料口盖时吸附釜内气味的大量散发，省时省力的同时提高企业生产效率；设置的视窗便于观察吸附釜本体内物料的反应情况，具有很高的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中辅助进料装置的结构示意图。
其中：1、附釜本体，2、投料口，2-1、投料口盖，3、出料口，4、进液管，5、进气管，6、电机，7、电机搅拌轴，8、阻流板，9、半圆形凸起，10、螺旋搅拌桨叶，11、锚式搅拌桨叶，12、套管，13、锥形进料漏斗，13-1、锥形进料漏斗直线段，14、环形凸起，15、环形支撑块，16、第一阀门，17、拉手，18、第二阀门，19、视镜，20、第三阀门，21、第四阀门，22、夹套。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1、图2所示，一种带漏斗式投料口的吸附釜，包括吸附釜本体1、投料口2、出料口3、进液管4、进气管5、电机6、电机搅拌轴7、搅拌桨叶、辅助进料装置，吸附釜本体1内壁上还安装有阻流板8，阻流板8上还设置有半圆形凸起9，搅拌桨叶包括安装在电机搅拌轴7中部的螺旋搅拌桨叶10、安装在电机搅拌轴7底部的锚式搅拌桨叶11，辅助进料装置包括套管12、锥形进料漏斗13，套管12底部与投料口盖2-1相连通，锥形进料漏斗直线段13-1嵌套在套管12内，锥形进料漏斗直线段13-1底部外侧设置有环形凸起14，套管12内侧壁上设置有用于放置环形凸起14的环形支撑块15，套管12上位于环形支撑块15底部设置有第一阀门16，锥形进料漏斗13的外侧壁上还设置有拉手17，出料口3上设置有第二阀门18，半圆形凸起9为至少一个，吸附釜本体1上部还设置有视镜19，进液管4、进气管5上分别设置有第三阀门20、第四阀门21，电机搅拌轴7、搅拌桨叶上与物料相接触的表面均设置有防腐层（图中未标示出），吸附釜本体1外侧壁上还设置有夹套22。
具体使用过程：在实际生产过程中，启动电机6，电机搅拌轴7转动带动螺旋搅拌桨叶10、锚式搅拌桨叶11转动，分别打开第一阀门16、第三阀门20、第四阀门21，液体原料、气体原料分别由进液管4、进气管5进入吸附釜本体1内，活性炭等固体原料由锥形进料漏斗13经投料口2进入吸附釜本体1内，由螺旋搅拌桨叶10、锚式搅拌桨叶11转动对各种原料物质进行搅拌，活性炭等固体原料由锥形进料漏斗13经投料口2进入吸附釜本体1内的过程中，可以通过手握拉手17使得锥形进料漏斗13旋转产生晃动，便于活性炭等固体原料迅速落至吸附釜本体1内，避免活性炭等固体原料堆积在锥形进料漏斗13内或者粘附在锥形进料漏斗13内壁上而影响成品的质量及产量，无需打开孔投料口盖2-1即可完成固体原料的投放，投料完毕后关闭第一阀门16、第三阀门20、第四阀门21，反应结束后打开第二阀门18，成品由出料口3落至指定收集处。本实用新型中设置的螺旋搅拌桨叶10及锚式搅拌桨叶11使得物料搅拌混合均匀，同时，设置的阻流板8及阻流板8上的半圆形凸起9加快物料混合均匀的同时避免物料粘附在吸附釜本体1内壁上，减少资源浪费的同时提高成品率；设置的辅助进料装置避免打开投料口盖2-1时吸附釜1内气味的大量散发，省时省力的同时提高企业生产效率；设置的视窗19便于观察吸附釜本体1内物料的反应情况，具有很高的实用价值。
综上，本实用新型达到预期效果。
Claims (6)
1.一种带漏斗式投料口的吸附釜，其特征在于：包括吸附釜本体、投料口、出料口、进液管、进气管、电机、电机搅拌轴、搅拌桨叶、辅助进料装置，所述吸附釜本体内壁上还安装有阻流板，阻流板上还设置有半圆形凸起，所述搅拌桨叶包括安装在电机搅拌轴中部的螺旋搅拌桨叶、安装在电机搅拌轴底部的锚式搅拌桨叶，所述辅助进料装置包括套管、锥形进料漏斗，所述套管底部与投料口盖相连通，锥形进料漏斗直线段嵌套在套管内，锥形进料漏斗直线段底部外侧设置有环形凸起，套管内侧壁上设置有用于放置环形凸起的环形支撑块，套管上位于环形支撑块底部设置有第一阀门，锥形进料漏斗的外侧壁上还设置有拉手，所述出料口上设置有第二阀门。
2.如权利要求1所述一种带漏斗式投料口的吸附釜，其特征在于：所述半圆形凸起为至少一个。
3.如权利要求1所述一种带漏斗式投料口的吸附釜，其特征在于：所述吸附釜本体上部还设置有视镜。
4.如权利要求1所述一种带漏斗式投料口的吸附釜，其特征在于：所述进液管、进气管上分别设置有第三阀门、第四阀门。
5.如权利要求1所述一种带漏斗式投料口的吸附釜，其特征在于：所述电机搅拌轴、搅拌桨叶上与物料相接触的表面均设置有防腐层。
6.如权利要求1所述一种带漏斗式投料口的吸附釜，其特征在于：所述吸附釜本体外侧壁上还设置有夹套。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820017069.9U CN207950747U (zh) | 2018-01-05 | 2018-01-05 | 一种带漏斗式投料口的吸附釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820017069.9U CN207950747U (zh) | 2018-01-05 | 2018-01-05 | 一种带漏斗式投料口的吸附釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207950747U true CN207950747U (zh) | 2018-10-12 |
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ID=63732101
Family Applications (1)
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| CN201820017069.9U Active CN207950747U (zh) | 2018-01-05 | 2018-01-05 | 一种带漏斗式投料口的吸附釜 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207950747U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113289379A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-08-24 | 合肥工业大学 | 一种大豆磷脂吸附搅拌提纯设备 |
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2018
- 2018-01-05 CN CN201820017069.9U patent/CN207950747U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN113289379A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-08-24 | 合肥工业大学 | 一种大豆磷脂吸附搅拌提纯设备 |
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