CN205903823U - 一种茶叶复水搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶叶复水搅拌机，包括搅拌筒体(1)、搅拌轴(2)和与所述搅拌轴(2)固定连接的多组搅拌叶片(3)，所述搅拌筒体(1)的上部设有投料口(4)，其下部设有出料装置(5)，所述搅拌筒体内还设有用于洒水的水路控制装置(6)，所述的多组搅拌叶片(3)包括刮削叶片(31)、中部搅拌叶片(32)和外部搅拌叶片(33)，所述出料装置设置于所述刮削叶片(31)外侧的搅拌筒体(1)下部侧壁上，所述中部搅拌叶片的搅拌高度及搅拌半径均小于所述外部搅拌叶片的搅拌高度和搅拌半径。通过对搅拌筒体内搅拌叶片不同搅拌半径和搅拌高度的设置，达到散茶均匀复水的目的，在刮削叶片的作用下可将复水好的散茶从出料装置中彻底排出，不会存在沾粘在搅拌桨和桶壁上，造成出料不干净、卡料现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶发酵生产技术领域，具体涉及一种茶叶复水搅拌机，用于茶叶复水制作过程中。
背景技术
茶叶行业的复水搅拌，多采用人工进行，目前市场上的复水搅拌机，对于茶叶的搅拌效果不好，难以机械化，分析其主要原因在于，复水后茶叶中的果胶类物质溶出，造成茶叶结团，且茶叶容易沾粘在搅拌桨和桶壁上，造成出料不干净、卡料现象，导致设备无法正常运转，中途停机清料，物料浪费严重，费时费力。
中国专利文献CN 204174203U公开了提供了一种发酵工业用干酵母复水活化罐，包括罐体，罐体顶部设有顶盖，顶盖上设有排气管、配料管和能够打开与闭合的接种口，罐体的底部设有排液管；还包括驱动电机、搅拌机构和喷吹管；在罐体内设有喷吹管，喷吹管上设有多个开口朝下的喷孔，喷吹管通过一供气管与两个位于罐体外的供气支管分别连通；搅拌机构的一端与驱动电机相连，另一端设置在罐体内；排气管、配料管、排液管以及供气管上分别设有控制阀。该方案调节方便、控制精度高，且能满足一定的无菌要求，还能够消除干酵母复水时产生的大量泡沫，避免泡沫的大量堆积引起泡沫溢罐染杂菌，并可在很大程度上避免菌种的老化，确保后续发酵的稳定进行。上述文献中的复水活化罐所采用的搅拌机构无法实现物料的上下翻动效果，复水效果较差。
实用新型内容
因此，本实用新型要解决的技术问题在于提高茶叶的复水效果，实现茶叶复水的可控，从而提供一种茶叶复水搅拌机。
所采用的技术方案如下：
一种茶叶复水搅拌机，包括搅拌筒体、搅拌轴和与所述搅拌轴固定连接的多组搅拌叶片，所述搅拌筒体的上部设有投料口，其下部设有出料装置，所述搅拌筒体内还设有用于洒水的水路控制装置，所述的多组搅拌叶片包括刮削叶片、中部搅拌叶片和外部搅拌叶片，所述出料装置设置于所述刮削叶片外侧的所述搅拌筒体下部侧壁上，所述中部搅拌叶片的搅拌高度及搅拌半径均小于所述外部搅拌叶片的搅拌高度和搅拌半径。
所述搅拌筒体包括位于下部的圆锥形筒体和位于上部的圆柱形筒体，所述搅拌轴设置于所述圆锥形筒体的底板，所述的中部搅拌叶片和外部搅拌叶片的搅拌高度均高于所述圆锥形筒体的高度；所述刮削叶片的刮削高度小于所述圆锥形筒体的高度，所述出料装置设置于所述圆锥形筒体上。
所述水路控制装置设置于所述圆柱形筒体的上端，其包括设置于所述圆柱形筒体上的进水喷嘴和设置于所述圆柱形筒体内的集水器、雾化喷嘴，所述雾化喷嘴设置于所述集水器上，所述进水喷嘴与所述集水器之间设置一流量控制器。
所述搅拌筒体的下端设有一支座，所述支座的支撑端设有称重压力传感器。
所述刮削叶片为一直板结构，其垂直于所述搅拌轴的轴线呈左右对称安装在所述搅拌轴上。
所述中部搅拌叶片呈U型，其竖直固定于所述搅拌轴的两侧，所述中部搅拌叶片与所述刮削叶片所成夹角α为30-60°。
所述中部搅拌叶片的外侧边与所述搅拌轴所成角度γ为5-15°。
所述外部搅拌叶片呈180°设置于所述搅拌轴的两侧，其包括固定片、第一搅拌片和第二搅拌片，所述固定片的一端水平固定于所述搅拌轴的侧面，其与所述刮削叶片呈直角设置，所述第一搅拌片向着所述搅拌轴旋转方向呈倾斜固定于所述固定片的另一端，且与所述固定片所形成夹角β为100-130°，所述第二搅拌片逆着所述搅拌轴旋转方向呈倾斜固定于所述第一搅拌片的自由端，所述第二搅拌片与所述第一搅拌片所成夹角大于所述第一搅拌片与所述固定片所形成的夹角。
所述第二搅拌片的搅拌外侧边上成型一刮料折边。
所述出料装置包括成型于所述圆锥形筒体侧面上的出料口、设置于所述出料口位置处的出料挡板和驱动气缸，所述驱动气缸通过连接板与所述圆柱形筒体相对固定连接，所述驱动气缸的活塞杆自由端与所述出料挡板固定连接。
本实用新型技术方案，具有如下优点：
A.本实用新型对散茶发花进行复水搅拌，通过设置多组与搅拌轴相连接的搅拌叶片，散茶由搅拌筒体上部的投料口放入，经过雾化喷水和搅拌的共同作用，实现散茶的均匀复水；本实用新型所采用的多组搅拌叶片包括刮削叶片、中部搅拌叶片和外部搅拌叶片，其中出料装置设置于刮削叶片外侧的搅拌筒体下部侧壁上，中部搅拌叶片的搅拌高度及搅拌半径均小于所述外部搅拌叶片的搅拌高度和搅拌半径；通过对搅拌筒体内搅拌叶片不同搅拌半径和搅拌高度的设置，达到散茶均匀复水的目的，在刮削叶片的作用下可将复水好的散茶从出料装置中排出，排料彻底。
B.本实用新型在搅拌筒体内设置一水路控制装置，在搅拌筒体的支座支撑端还设置了称重压力传感器，通过对搅拌筒体内部散茶重量的称量，可获得配水重量，从而可准确配置散茶的需水量，确保茶叶复水后所含水分的一致性。
C.本实用新型通过对外部搅拌叶片的三段式结构设计，实现对搅拌筒体内部散茶的搅动和翻动，使散茶的复水搅拌更加彻底，搅拌效率更高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的所提供的散茶发酵用复水搅拌机整体结构示意图；
图2是图1的透视结构图；
图3是图1中搅拌筒体的结构示意图；
图4是图2中多组搅拌叶片的结构示意图；
图5是图4的俯视结构示意图；
图6是图4中的刮削叶片结构图；
图7是图4中的中部搅拌叶片结构示意图；
图8是图4中的外部搅拌叶片结构示意图；
图9是图8的另一角度结构示意图；
图10是图1中出料装置的部分结构示意图；
图11是图2中水路控制装置的结构示意图。
附图标记说明：
1-搅拌筒体，11-圆锥形筒体，12-圆柱形筒体，13-底板；2-搅拌轴；3-多组搅拌叶片，31-刮削叶片，32-中部搅拌叶片；33-外部搅拌叶片，331-固定片，332-第一搅拌片，333-第二搅拌片；4-投料口；5-出料装置，51-出料口，52-出料挡板，53-驱动气缸；6-水路控制装置，61-进水喷嘴，62-集水器，63-雾化喷嘴，64-流量控制器；7-支座；8-称重压力传感器；9-连接板；10-刮料折边；20-活塞杆；30-驱动电机。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1图2所示，本实用新型所提供的一种茶叶复水搅拌机，包括搅拌筒体1、搅拌轴2和与搅拌轴2固定连接的多组搅拌叶片3，搅拌筒体1的上部设有投料口4，其下部设有出料装置5，搅拌筒体1内还设有用于洒水的水路控制装置6，多组搅拌叶片3包括刮削叶片31、中部搅拌叶片32和外部搅拌叶片33，出料装置5设置于刮削叶片31外侧的搅拌筒体1下部侧壁上，中部搅拌叶片32的搅拌高度及搅拌半径均小于外部搅拌叶片33的搅拌高度和搅拌半径。位于搅拌筒体1下部的驱动电机驱动搅拌轴2旋转，并带动多组搅拌叶片旋转，其中中部搅拌叶片32主要实现搅拌筒体1中部物料的搅拌，而外部搅拌叶片33主要实现中部搅拌叶片32搅拌不到的部位的搅拌，实现物料的上下翻动和内外翻动，在与中部搅拌叶片32的搭配下，对搅拌筒体1内部的散茶进行均匀复水。而位于搅拌筒体1底部的刮削叶片31可实现搅拌筒体1底部散茶的搅拌，同时可将复水好的散茶通过出料装置5排出搅拌筒体1外部。操作方便，且散茶的复水效果好。
其中的搅拌筒体1如图3所示，包括位于下部的圆锥形筒体11和位于上部的圆柱形筒体12，搅拌轴2设置于圆锥形筒体11的底板13，中部搅拌叶片32和外部搅拌叶片33的搅拌高度均高于圆锥形筒体11的高度；刮削叶片31的刮削高度小于圆锥形筒体11的高度，出料装置5设置于圆锥形筒体11上。其中在圆锥形筒体11的侧面成型一出料口51，可供复水后的散茶排出。
其中的水路控制装置6设置于圆柱形筒体12的上端，如图2和图11所示，其包括设置于圆柱形筒体12上的进水喷嘴61和设置于圆柱形筒体12内的集水器62、雾化喷嘴63，雾化喷嘴63设置于集水器62上，二者相连通，进水喷嘴61与集水器62之间设置一流量控制器64，用于控制雾化喷嘴63的喷水量，这里的进水喷嘴61用于向集水器62中供水。在搅拌筒体1的下端设有一支座7，支座7的支撑端设有称重压力传感器8，通过称重压力传感器8可实现搅拌筒体内散茶重量的称量，也可实现对进水量重量的称量，实现茶叶复水比例的严格控制。
多组搅拌叶片中的刮削叶片31如图6所示，其为一直板结构，其垂直于搅拌轴2的轴线呈左右对称安装在搅拌轴2上。在图6中刮削叶片31的外侧边形成与圆锥形筒体11平行设置的一斜边，斜边与圆锥形筒体11之间的间距可控。
本实用新型中的中部搅拌叶片32呈U型结构，其结构如图7和图4所示，其竖直固定于搅拌轴2的两侧，中部搅拌叶片32与刮削叶片31所成夹角α为30-60°，本实用新型优选45°。
为了增强中部搅拌叶片32的搅拌效果，中部搅拌叶片32的外侧边与搅拌轴2所成角度γ为5-15°，本实用新型优选10°。
其中的外部搅拌叶片33呈180°设置于搅拌轴2的两侧，如图4和图8、9所示，其包括固定片331、第一搅拌片332和第二搅拌片333，固定片331的一端水平固定于搅拌轴2的侧面，其与刮削叶片31呈直角设置，第一搅拌片332向着搅拌轴2旋转方向呈倾斜固定于固定片331的另一端，且与固定片331所形成夹角β为100-130°，本实用新型优选β为125.3°，第二搅拌片333逆着搅拌轴2旋转方向呈倾斜固定于第一搅拌片332的自由端，第二搅拌片333与第一搅拌片332所成夹角大于第一搅拌片332与固定片331所形成的夹角。
本实用新型中外部搅拌叶片具有重要的作用，为了增强其刮料搅拌翻动的效果，在第二搅拌片333的搅拌外侧边上成型一刮料折边10，如图5所示，第二搅拌片333不仅实现搅拌效果，同时也可以更好的实现刮料收集和搅拌的作用，使搅拌筒体内的散茶内外翻动效果更好。
其中的出料装置5如图10所示，包括成型于圆锥形筒体11侧面上的出料口51、设置于出料口5位置处的出料挡板52和驱动气缸53，驱动气缸53通过连接板9与圆柱形筒体12相对固定连接，驱动气缸53的活塞杆20自由端与出料挡板52固定连接。驱动气缸可通过活塞杆的推拉作用将出料挡板52打开或关闭，当达到一定复水时间后，需要开启驱动气缸，使其将出料挡板52打开，在刮削叶片的作用下将复水后的散茶排出。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种茶叶复水搅拌机，包括搅拌筒体(1)、搅拌轴(2)和与所述搅拌轴(2)固定连接的多组搅拌叶片(3)，所述搅拌筒体(1)的上部设有投料口(4)，其下部设有出料装置(5)，其特征在于，所述搅拌筒体(1)内还设有用于洒水的水路控制装置(6)，所述的多组搅拌叶片(3)包括刮削叶片(31)、中部搅拌叶片(32)和外部搅拌叶片(33)，所述出料装置(5)设置于所述刮削叶片(31)外侧的所述搅拌筒体(1)下部侧壁上，所述中部搅拌叶片(32)的搅拌高度及搅拌半径均小于所述外部搅拌叶片(33)的搅拌高度和搅拌半径。
2.根据权利要求1所述的茶叶复水搅拌机，其特征在于，所述搅拌筒体(1)包括位于下部的圆锥形筒体(11)和位于上部的圆柱形筒体(12)，所述搅拌轴(2)设置于所述圆锥形筒体(11)的底板(13)，所述的中部搅拌叶片(32)和外部搅拌叶片(33)的搅拌高度均高于所述圆锥形筒体(11)的高度；所述刮削叶片(31)的刮削高度小于所述圆锥形筒体(11)的高度，所述出料装置(5)设置于所述圆锥形筒体(11)上。
3.根据权利要求2所述的茶叶复水搅拌机，其特征在于，所述水路控制装置(6)设置于所述圆柱形筒体(12)的上端，其包括设置于所述圆柱形筒体(12)上的进水喷嘴(61)和设置于所述圆柱形筒体(12)内的集水器(62)、雾化喷嘴(63)，所述雾化喷嘴(63)设置于所述集水器(62)上，所述进水喷嘴(61)与所述集水器(62)之间设置一流量控制器(64)。
4.根据权利要求1-3任一所述的茶叶复水搅拌机，其特征在于，所述搅拌筒体(1)的下端设有一支座(7)，所述支座(7)的支撑端设有称重压力传感器(8)。
5.根据权利要求4所述的茶叶复水搅拌机，其特征在于，所述刮削叶片(31)为一直板结构，其垂直于所述搅拌轴(2)的轴线呈左右对称安装在所述搅拌轴(2)上。
6.根据权利要求5所述的茶叶复水搅拌机，其特征在于，所述中部搅拌叶片(32)呈U型，其竖直固定于所述搅拌轴(2)的两侧，所述中部搅拌叶片(32)与所述刮削叶片(31)所成夹角α为30-60°。
7.根据权利要求6所述的茶叶复水搅拌机，其特征在于，所述中部搅拌叶片(32)的外侧边与所述搅拌轴(2)所成角度γ为5-15°。
8.根据权利要求7所述的茶叶复水搅拌机，其特征在于，所述外部搅拌叶片(33)呈180°设置于所述搅拌轴(2)的两侧，其包括固定片(331)、第一搅拌片(332)和第二搅拌片(333)，所述固定片(331)的一端水平固定于所述搅拌轴(2)的侧面，其与所述刮削叶片(31)呈直角设置，所述第一搅拌片(332)向着所述搅拌轴(2)旋转方向呈倾斜固定于所述固定片(331)的另一端，且与所述固定片(331)所形成夹角β为100-130°，所述第二搅拌片(333)逆着所述搅拌轴(2)旋转方向呈倾斜固定于所述第一搅拌片(332)的自由端，所述第二搅拌片(333)与所述第一搅拌片(332)所成夹角大于所述第一搅拌片(332)与所述固定片(331)所形成的夹角。
9.根据权利要求8所述的茶叶复水搅拌机，其特征在于，所述第二搅拌片(333)的搅拌外侧边上成型一刮料折边(10)。
10.根据权利要求8所述的茶叶复水搅拌机，其特征在于，所述出料装置(5)包括成型于所述圆锥形筒体(11)侧面上的出料口(51)、设置于所述出料口(51)位置处的出料挡板(52)和驱动气缸(53)，所述驱动气缸(53)通过连接板(9)与所述圆柱形筒体(12)相对固定连接，所述驱动气缸(53)的活塞杆(20)自由端与所述出料挡板(52)固定连接。
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| CN106237887A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-12-21 | 中国土产畜产进出口总公司 | 一种茶叶复水搅拌机 |
| CN109463956A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-03-15 | 上海天泰茶业科技有限公司 | 一种冲泡壶 |
| CN112358152A (zh) * | 2020-03-12 | 2021-02-12 | 北京航天试验技术研究所 | 一种油泥干化装置和工作方法及具有该装置的生产线 |
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| CN106237887B (zh) * | 2016-06-24 | 2019-06-21 | 中国土产畜产进出口总公司 | 一种茶叶复水搅拌机 |
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