CN208049918U - 一种生物制药用的搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物制药搅拌装置技术领域，更具体地说是涉及一种生物制药用的搅拌机构，包括搅拌罐和驱动系统，所述搅拌罐包括连接支架、罐体、进料口和出料口，所述罐体设有阻挡板，所述进料口包括一号进口盖和二号进料口；阻挡板增加扰流效果，通过二号进料口在搅拌的过程中加入液体原料，便于液体物料与其他物料均匀混合；根据物料的体积的多少调节搅拌杆的整体高度；通过固定杆和连接支架的连接块倾斜罐体；本实用新型搅拌均匀，适应多种反应体积，便于出料清洗，实用性很强，适合推广使用。

Description

一种生物制药用的搅拌机构

技术领域

本实用新型涉及生物制药搅拌装置技术领域，更具体地说是涉及一种生物制药用的搅拌机构。

背景技术

搅拌装置在生物制药的过程必不可少，搅拌装置能够将各种原料粉碎并充分搅拌均匀，以便于后期反应充分，提高反应效率和原料的利用率。生物制药用的搅拌装置主要是由驱动电机、搅拌杆和搅拌叶构成，驱动电机的输出端与搅拌杆连接，搅拌杆带动搅拌叶旋转，将物料搅拌充分、混合均匀。但是现有的搅拌装置中，搅拌叶的位置固定，只能对搅拌叶周围的物料进行搅拌，物料容易在底部聚积，搅拌效果不理想，降低了物料之间的反应效率。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种生物制药用的搅拌机构，用于解决如何提供一种搅拌均匀、适应多种反应体积和便于出料清洗的生物制药用的搅拌机构。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种生物制药用的搅拌机构，包括搅拌罐和驱动系统，所述驱动系统包括驱动电机、搅拌杆和搅拌叶，所述驱动电机的输出端与搅拌杆的顶端连接，所述搅拌罐包括连接支架、罐体、进料口和出料口，所述连接支架通过固定杆和固定孔与罐体连接，所述罐体设有阻挡板，所述进料口包括一号进口盖和二号进料口，所述一号进口盖通过法兰和螺栓与罐体连接，所述二号进料口包括进料管、进料口和风机，所述进料管与罐体的内壁固定连接，所述进料管设有通孔，所述进料口与进料管连接，所述风机的出风口与进料口连接。

进一步的，所述固定杆包括固定一杆和固定二杆，所述固定二杆与固定一杆滑动连接。

进一步的，所述搅拌杆包括搅拌一杆、搅拌二杆和搅拌三杆，所述搅拌二杆的外壁与搅拌一杆的内壁滑动连接，所述搅拌三杆的外壁与搅拌二杆的内壁滑动连接。

进一步的，所述搅拌叶包括一号搅拌叶、二号搅拌叶和三号搅拌叶，所述一号搅拌叶与搅拌一杆固定连接，所述二号搅拌叶与搅拌二杆固定连接，所述三号搅拌叶与搅拌三杆固定连接，所述一号搅拌叶设有固定块和外卡槽，所述固定块与外卡槽转动连接，所述二号搅拌叶和三号搅拌叶设有内卡槽。

进一步的，所述搅拌一杆和搅拌二杆均设有卡块，所述搅拌二杆和搅拌三杆均设有卡槽，所述卡块与卡槽滑动连接。

进一步的，所述连接支架设有连接块，所述罐体设有连接杆，所述连接杆设有连接槽，所述连接块与连接槽滑动连接。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型在罐体的内壁上设置阻挡板，并且阻挡板的空间高度位于上下两个搅拌叶之间，在搅拌叶带动物料搅拌转动时，阻挡板增加扰流效果，使物料混合均匀，通过二号进料口在搅拌的过程中加入液体原料，便于液体物料与其他物料均匀混合，避免局部液体物料浓度过高；

(2)物料体积较少时，只需通过搅拌一杆和一号搅拌叶对物料进行搅拌，物料体积较多时，向上滑动搅拌二杆和搅拌三杆，二号搅拌叶和三号搅拌叶一起对物料进行搅拌；

(3)搅拌过程中，固定杆和连接块使罐体保持竖直状态，反应结束后，滑动固定二杆改变固定杆的整体高度，滑动连接块使其与连接槽分离，倾斜罐体，方便倾倒物料和清洗液。

综上所述，本实用新型提供的生物制药用的搅拌机构，搅拌均匀，适应多种反应体积，便于出料清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型保护的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为罐体的内部结构示意图；

图3为搅拌杆的俯视图；

图4为连接杆的剖视图；

图5为本实用新型的左视图；

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-搅拌罐，2-驱动电机，3-连接支架，4-搅拌杆，5-搅拌叶，11-罐体，12-出料口，13-阻挡板，14-一号进口盖，15-进料管，16-进料口， 17-风机，18-连接杆，19-连接槽，31-固定杆，32-连接块，41-搅拌一杆，42-搅拌二杆，43-搅拌三杆，44-卡块，51-一号搅拌叶，52-二号搅拌叶，53-三号搅拌叶，54-固定块，55-外卡槽，56-内卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种生物制药用的搅拌机构，包括搅拌罐1和驱动系统，驱动系统包括驱动电机2、搅拌杆4和搅拌叶5，驱动电机2的输出端与搅拌杆的顶端连接，搅拌罐1包括连接支架3、罐体11、进料口和出料口12，连接支架3通过固定杆31和固定孔与罐体11连接，固定孔位于罐体11的底端，固定杆31插入固定孔从而使罐体11保持竖直状态，罐体11设有阻挡板13，阻挡板13增加搅拌物料的扰流效果，进料口包括一号进口盖14和二号进料口，一号进口盖14通过法兰和螺栓与罐体11连接，二号进料口包括进料管15、进料口16和风机17，进料管15与罐体11的内壁固定连接，进料管15设有通孔，进料口16与进料管15连接，风机17的出风口与进料口16连接，搅拌过程中，液体物料从进料管15的通孔进入罐体11内，便于液体物料与其他物料均匀混合，避免局部液体物料浓度过高，风机17避免液体物料在进料管15和进料口16停留。

其中，固定杆31包括固定一杆和固定二杆，固定二杆与固定一杆滑动连接，滑动固定二杆调节固定杆31的整体高度，使固定杆31与罐体11连接或分离。

其中，搅拌杆4包括搅拌一杆41、搅拌二杆42和搅拌三杆43，搅拌二杆42的外壁与搅拌一杆41的内壁滑动连接，搅拌三杆43的外壁与搅拌二杆42的内壁滑动连接，根据物料整体的体积选择是否滑出搅拌二杆42和搅拌三杆43。

其中，搅拌叶5包括一号搅拌叶51、二号搅拌叶52和三号搅拌叶53，一号搅拌叶51与搅拌一杆41固定连接，二号搅拌叶52与搅拌二杆42固定连接，三号搅拌叶53与搅拌三杆43固定连接，一号搅拌叶 51设有固定块54和外卡槽55，固定块54与外卡槽55转动连接，二号搅拌叶52和三号搅拌叶53设有内卡槽56，转动固定块54使其卡入内卡槽56。

其中，搅拌一杆41和搅拌二杆42均设有卡块44，搅拌二杆42 和搅拌三杆43均设有卡槽，卡块44与卡槽滑动连接；向上滑动搅拌二杆42，将搅拌一杆41的卡块44卡入搅拌二杆42的卡槽。

其中，连接支架3设有连接块32，罐体11设有连接杆18，连接杆18设有连接槽19，连接块32与连接槽19滑动连接；反应结束后，向下滑动固定二杆，滑动连接块32使其与连接槽19分离，倾斜罐体11。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种生物制药用的搅拌机构，包括搅拌罐和驱动系统，所述驱动系统包括驱动电机、搅拌杆和搅拌叶，所述驱动电机的输出端与搅拌杆的顶端连接，其特征在于：所述搅拌罐包括连接支架、罐体、进料口和出料口，所述连接支架通过固定杆和固定孔与罐体连接，所述罐体设有阻挡板，所述进料口包括一号进口盖和二号进料口，所述一号进口盖通过法兰和螺栓与罐体连接，所述二号进料口包括进料管、进料口和风机，所述进料管与罐体的内壁固定连接，所述进料管设有通孔，所述进料口与进料管连接，所述风机的出风口与进料口连接。

2.根据权利要求1所述的生物制药用的搅拌机构，其特征在于：所述固定杆包括固定一杆和固定二杆，所述固定二杆与固定一杆滑动连接。

3.根据权利要求1所述的生物制药用的搅拌机构，其特征在于：所述搅拌杆包括搅拌一杆、搅拌二杆和搅拌三杆，所述搅拌二杆的外壁与搅拌一杆的内壁滑动连接，所述搅拌三杆的外壁与搅拌二杆的内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的生物制药用的搅拌机构，其特征在于：所述搅拌叶包括一号搅拌叶、二号搅拌叶和三号搅拌叶，所述一号搅拌叶与搅拌一杆固定连接，所述二号搅拌叶与搅拌二杆固定连接，所述三号搅拌叶与搅拌三杆固定连接，所述一号搅拌叶设有固定块和外卡槽，所述固定块与外卡槽转动连接，所述二号搅拌叶和三号搅拌叶设有内卡槽。

5.根据权利要求3所述的生物制药用的搅拌机构，其特征在于：所述搅拌一杆和搅拌二杆均设有卡块，所述搅拌二杆和搅拌三杆均设有卡槽，所述卡块与卡槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的生物制药用的搅拌机构，其特征在于：所述连接支架设有连接块，所述罐体设有连接杆，所述连接杆设有连接槽，所述连接块与连接槽滑动连接。