CN106823881A - 一种交叉式蜗轮蜗杆液液化工混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种交叉式蜗轮蜗杆液液化工混合搅拌装置,包括搅拌桶、电机支架、轴承、螺栓、上端盖、螺母、搅拌装置、蜗杆、蜗轮、纵式转轴和横式转轴;所述搅拌装置是由固定套、搅拌叶片和通孔组成;所述横式转轴上设置有蜗杆,蜗杆的下端设置有蜗轮;所述蜗轮固定套接在纵式转轴上,纵式转轴上均匀设置有横式搅拌轴;本发明结构设计合理,螺栓和螺母的设置能够便于上端盖的拆卸便于清理装置;伺服电机的转动带动第二齿轮的转动进而带动搅拌装置搅拌化工物料,蜗杆和蜗轮啮合传动进而带动横式搅拌轴进一步搅拌化工物料,蜗杆和蜗轮的设置既节约了资源同时也提高了化工搅拌效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种化工设备,具体是一种交叉式蜗轮蜗杆液液化工混合搅拌装置。
背景技术
现有的搅拌装置一般是通过搅拌轴、搅拌叶以及电机对搅拌筒中的物质进行搅拌,常常由于搅拌叶设计的不合理,而造成搅拌不够均匀,搅拌效果不好会影响产品的生产质量。现有化工搅拌设备中,化工搅拌装置设计比较简单而且搅拌效率低能耗高,搅拌后的化工物料不能全部从装置中排出。本发明针对以上问题提出以下解决方式。
发明内容
本发明的目的在于提供一种交叉式蜗轮蜗杆液液化工混合搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种交叉式蜗轮蜗杆液液化工混合搅拌装置,包括搅拌桶、电机支架、轴承、螺栓、上端盖、螺母、搅拌装置、蜗杆、蜗轮、纵式转轴和横式转轴;所述搅拌桶上设置有电机支架、轴承、螺栓、上端盖、螺母和出料管组成,搅拌桶是由钢材制成;所述电机支架固定焊接在搅拌桶上,电机支架的上端设置有伺服电机;所述伺服电机的底端通过螺栓与电机支架固定连接,伺服电机的输出轴与第一齿轮固定连接;所述第二齿轮固定套接在横式转轴上,横式转轴贯穿轴承固定设置,轴承固定安装在搅拌桶内;所述螺栓贯穿搅拌桶与上端盖连接,螺栓与螺母配合活动连接;所述上端盖上固定设置有入料口,入料口贯穿上端盖固定设置;所述搅拌装置是由固定套、搅拌叶片和通孔组成;所述横式转轴上设置有蜗杆,蜗杆的下端设置有蜗轮;所述蜗轮固定套接在纵式转轴上,纵式转轴上均匀设置有横式搅拌轴;所述横式搅拌轴上设置有搅拌支轴。
作为本发明进一步的方案:所述出料管贯穿搅拌桶1的底端固定设置,出料管上设置有控制阀。
作为本发明进一步的方案:所述横式转轴通过固定套与搅拌叶片的连接杆垂直连接。
作为本发明再进一步的方案:所述搅拌叶片上设置有通孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明结构设计合理,螺栓和螺母的设置能够便于上端盖的拆卸便于清理装置;伺服电机的转动带动第二齿轮的转动进而带动搅拌装置搅拌化工物料,蜗杆和蜗轮啮合传动进而带动横式搅拌轴进一步搅拌化工物料,蜗杆和蜗轮的设置既节约了资源同时也提高了化工搅拌效率。
附图说明
图1为交叉式蜗轮蜗杆液液化工混合搅拌装置的结构示意图。
图2为交叉式蜗轮蜗杆液液化工混合搅拌装置中搅拌装置的结构示意图。
图中:1-搅拌桶,2-电机支架,3-伺服电机,4-第一齿轮,5-第二齿轮,6-轴承,7-螺栓,8-上端盖,9-螺母,10-入料口,11-搅拌装置,12-蜗杆,13-蜗轮,14-纵式转轴,15-横式搅拌轴,16-搅拌支轴,17-控制阀,18-出料管,19-横式转轴,20-固定套,21-搅拌叶片,22-通孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2,一种交叉式蜗轮蜗杆液液化工混合搅拌装置,包括搅拌桶1、电机支架2、轴承6、螺栓7、上端盖8、螺母9、搅拌装置11、蜗杆12、蜗轮13、纵式转轴14和横式转轴19;所述搅拌桶1上设置有电机支架2、轴承6、螺栓7、上端盖8、螺母9和出料管18组成,搅拌桶1是由钢材制成;所述电机支架2固定焊接在搅拌桶1上,电机支架2的上端设置有伺服电机3;所述伺服电机3的底端通过螺栓与电机支架2固定连接,伺服电机3的输出轴与第一齿轮4固定连接,第一齿轮4与第二齿轮5啮合传动;所述第二齿轮5固定套接在横式转轴19上,横式转轴19贯穿轴承6固定设置,轴承6固定安装在搅拌桶1内;所述螺栓7贯穿搅拌桶1与上端盖8连接,螺栓7与螺母9配合活动连接,螺栓7和螺母9的设置能够便于上端盖8的拆卸便于清理装置;所述上端盖8上固定设置有入料口10,入料口10贯穿上端盖8固定设置,化工原料能够通过入料口10进入装置;所述搅拌装置11是由固定套20、搅拌叶片21和通孔22组成,搅拌装置11能够充分均匀搅拌化工物料;所述横式转轴19上设置有蜗杆12,蜗杆12的下端设置有蜗轮13;所述蜗轮13固定套接在纵式转轴14上,纵式转轴14上均匀设置有横式搅拌轴15,伺服电机3的转动带动第二齿轮5的转动进而带动搅拌装置11搅拌化工物料,蜗杆12和蜗轮13啮合传动进而带动横式搅拌轴15进一步搅拌化工物料,蜗杆12和蜗轮13的设置既节约了资源同时也提高了化工搅拌效率;所述横式搅拌轴15上设置有搅拌支轴16,搅拌支轴16能够同时提高化工搅拌速率;所述出料管18贯穿搅拌桶1的底端固定设置,出料管18上设置有控制阀17,控制阀17能够控制出料管18中的化工流速;所述横式转轴19通过固定套20与搅拌叶片21的连接杆垂直连接;所述搅拌叶片21上设置有通孔22,通孔22能够减少化工阻力提高化工搅拌速率。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种交叉式蜗轮蜗杆液液化工混合搅拌装置,包括搅拌桶(1)、电机支架(2)、轴承(6)、螺栓(7)、上端盖(8)、螺母(9)、搅拌装置(11)、蜗杆(12)、蜗轮(13)、纵式转轴(14)和横式转轴(19);其特征在于,所述搅拌桶(1)上设置有电机支架(2)、轴承(6)、螺栓(7)、上端盖(8)、螺母(9)和出料管(18)组成,搅拌桶(1)是由钢材制成;所述电机支架(2)固定焊接在搅拌桶(1)上,电机支架(2)的上端设置有伺服电机(3);所述伺服电机(3)的底端通过螺栓与电机支架(2)固定连接,伺服电机(3)的输出轴与第一齿轮(4)固定连接;所述第二齿轮(5)固定套接在横式转轴(19)上,横式转轴(19)贯穿轴承(6)固定设置,轴承(6)固定安装在搅拌桶(1)内;所述螺栓(7)贯穿搅拌桶(1)与上端盖(8)连接,螺栓(7)与螺母(9)配合活动连接;所述上端盖(8)上固定设置有入料口(10),入料口(10)贯穿上端盖(8)固定设置;所述搅拌装置(11)是由固定套(20)、搅拌叶片(21)和通孔(22)组成;所述横式转轴(19)上设置有蜗杆(12),蜗杆(12)的下端设置有蜗轮(13);所述蜗轮(13)固定套接在纵式转轴(14)上,纵式转轴(14)上均匀设置有横式搅拌轴(15);所述横式搅拌轴(15)上设置有搅拌支轴(16)。
2.根据权利要求1所述的交叉式蜗轮蜗杆液液化工混合搅拌装置,其特征在于,所述出料管(18)贯穿搅拌桶(1)的底端固定设置,出料管(18)上设置有控制阀(17)。
3.根据权利要求1所述的交叉式蜗轮蜗杆液液化工混合搅拌装置,其特征在于,所述横式转轴(19)通过固定套(20)与搅拌叶片(21)的连接杆垂直连接。
4.根据权利要求1所述的交叉式蜗轮蜗杆液液化工混合搅拌装置,其特征在于,所述搅拌叶片(21)上设置有通孔(22)。
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