CN109012271A - 一种多轴联动的物料翻动混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多轴联动的物料翻动混合装置,包括罐盖和混合罐体,所述混合罐体顶部安装有罐盖,罐盖顶端中部安装有电机,电机的电机轴与驱动轴相连接,驱动轴上焊接有分散螺旋叶片,驱动轴侧壁上焊接有若干根垂直相连接的搅拌杆,所述驱动轴底端连接竖轴,竖轴安装在传动箱内,竖轴上焊接有主动锥齿轮,主动锥齿轮侧面啮合连接从动齿轮,从动齿轮焊接在提升转轴底端,提升转轴上焊接有提升螺旋叶片;本发明结构稳固,操作方便,仅由电机即可驱动驱动轴和提升转轴的旋转,传动效果好,适用范围广泛且混合效果好,物料在翻动混合腔翻滚流动并充分混合,提高混合的充分性,节省时间,效率高。

Description

一种多轴联动的物料翻动混合装置
技术领域
[0001] 本发明涉及物料混合设备技术领域,更具体地说,它涉及一种多轴联动的物料翻 动混合装置。
背景技术
[0002] 在现代化工业生产中,经常需要将颗粒型物料与液态物料混合,例如,在生产含有 可提供咀嚼口感的颗粒的液态饮料或液态乳的过程中,或是在生产果肉果冻的过程中,一 ¥是将配料量的颗粒型物料与液态物料混合后再灌装到单位包装中。其中,颗粒型物料和 液态物料的混合均匀程度将直接影响每个单位包装内颗粒含量的均匀性。
[00f]目前的生产技术中,混合颗粒型物料和液态物料的操作通常是在一混合装置如配 料罐(配料缸)中进行,混合机械是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合 起来的机械设备。在混合的过程中,还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够 加速物理变化。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合 机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
[0004]_然而现有的针对颗粒—颗粒物料、颗粒_粉状物料或粉状_粉状物料以及加入液体 后进行混合装置在使用过程中存在着一些不足之处,物料在混合时,难以充分翻动使其混 合,其次,适用范围小,仅适用于上述中的一种情况的混合,使得混合后的产品使用效果不 好。
[0005]因此,需要一种多轴联动的物料翻动混合装置已解决现有技术的不足。
发明内容
[0006] 针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种多轴联动的物料翻动混合 装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案: ^ 一种多轴联动的物料翻动混合装置,包括罐盖和混合罐体,所述混合罐体顶部安装有 罐盖,罐盖顶端中部安装有电机,电机的电机轴与驱动轴相连接,驱动轴上焊接有分散螺旋 叶片,驱动2自侧壁上焊接有若干根垂直相连接的搅拌杆,所述驱动轴底端连接竖轴,竖轴安 装在传动箱内,竖轴上焊接有主动锥齿轮,主动锥齿轮侧面啮合连接从动齿轮,从动齿轮焊 接在提升转轴底端,提升转轴上端穿出传动箱且顶端转动设置在混合罐体内壁的转轴座 内,所述提升转轴上焊接有提升螺旋叶片。
[0008]、作为本发明进一步的方案,所述混合罐体底侧外部固定在机架上,机架底侧安装 有支撑柱,支撑柱的数量至少为三根且沿混合罐体周向等间距分布。
[0009]作为本发明进一步的方案,所述电机的电机轴穿过罐盖上的机械密封通过联轴器 与驱动轴顶端相连接,驱动轴竖直设置在混合罐体内部的翻动混合腔内。
[0010]作为本发明进一步的方案,所述混合罐体顶部安装有投料斗一和投料斗二,投料 斗一和投料斗二均与翻动混合腔相连通,混合罐体底部连接放料管,放料管与翻动混合腔 不日迕旭科官上女装句放料阀。
[0011]作为本发明进一步的方案,所述提升转轴及其上提升螺旋叶片平行于混合罐体内 壁设置。
[0012]作为本发明进一步的方案,所述提升转轴的数量至少为两根且沿传动箱周向等间 隔分布在混合罐体内。 _3]作为本发明进-步的方案,所述提升转轴的数量为两根、四根或六根,俯视观察 时,分别呈“一”字型、“十”字型或“米,,字型分布在传动箱四周。 _4]、综上所述,本发明与现碰术相比具有以下有益效果: 本发明结构稳固^操作方便,仅由电机即可驱动驱动轴和提升转轴的旋转,传动效果 好,适用于对颗粒:颗粒物料、颗粒-粉状物料或粉状-粉状物料的混合搅拌,根据需求可以 水或其他液体进行混合搅拌,适用范围广泛且混合效果好,在搅拌过程中,搅拌杆对翻动混 合腔物料搅拌二分散螺旋叶片将物料相外侧分散并产生向下的推力,提升转轴上的提升螺 旋叶片对物料产生向上的推力,因此,再由电机驱动旋转时,物料在翻动混合腔翻滚流动并 充分混合,提高混合的充分性,节省时间,效率高。
[0015]为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本发 明进行详细说明。
附图说明
[0016] 图1为本发明的结构示意图。
[0017] 图2为本发明中传动箱的结构示意图。
[0018]图3为本发明中物料翻动混合的示意图。
[0019]附图标记:1-投料斗一、2_电机、3_机械密封、4-罐盖、5_投料斗二、6_搅拌杆、7_分 散螺旋叶片、8-翻动混合腔、9_转轴座、10-提升螺旋叶片、U-机架、12_支撑柱、13—混合罐 体、14_传动箱、15-放料营、16-竖轴、17-从动齿轮、18-主动锥齿轮、19-驱动轴、20-提升转 轴。
具体实施方式
[0020] 下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
[0021] 参见图卜图3,一种多轴联动的物料翻动混合装置,包括罐盖4和混合罐体13,所述 混合罐体13底侧外部固定在机架11上,机架11底侧安装有支撑柱12,支撑柱12的数量至少 为三根且沿混合罐体I3周向等间距分布,提高了其与机架11对混合罐体I3支撑的稳定性; 所述混合罐体13顶部安装有罐盖4,罐盖4顶端中部安装有电机2,电机2的电机轴穿过罐盖4 上的机械密封3通过联轴器与驱动轴I9顶端相连接,驱动轴I9竖直设置在混合罐体13内部 的翻动混合腔8内,驱动轴19上焊接有分散螺旋叶片7,驱动轴I9侧壁上焊接有若干根垂直 相连接的搅拌杆6,当电机2启动后,其电机轴通过联轴器带动驱动轴19旋转,驱动轴19上的 搅拌杆6和分散螺旋叶片7转动,对翻动混合腔8物料充分搅拌、分散混合。
[0022] 所述混合罐体13顶部安装有投料斗一 1和投料斗二5,投料斗和投料斗二5均与 翻动混合腔8相连通,便于两种及以上物料的添加;所述混合罐体13底部连接放料管1;^,放 料管15与翻动混合腔8相连通且放料管15上安装有放料阀,当放料管丨5上放料阀打开后,翻 动混合腔8内混合完成的物料由放料管15排出,操作方便快捷。
[0023]为了进一步提高物料在翻动混合腔8内翻动的效果,在本实施例中,所述驱动轴19 底端连接竖轴16,竖轴16安装在传动箱14内,竖轴16上焊接有主动锥齿轮18,主动锥齿轮18 侧面啮合连接从动齿轮I7,从动齿轮I7焊接在提升转轴20底端,提升转轴20上端穿出传动 箱14且顶端转动设置在混合罐体13内壁的转轴座9内,所述提升转轴20上焊接有提升螺旋 叶片10,所述提升转轴2〇及其上提升螺旋叶片10平行于混合罐体13内壁设置,所述提升转 轴20的数量至少为两根且沿传动箱14周向等间隔分布在混合罐体13内。
[0024]优选的,在本实施例中,所述提升转轴2〇的数量为两根、四根或六根,俯视观察时, 分别呈“一”字型、“十”字型或“米”字型分布在传动箱14四周。
[0025]本发明适用于对颗粒-颗粒物料、颗粒-粉状物料或粉状-粉状物料的混合搅拌,根 据需求可以水或其他液体进行混合搅拌,适用范围广泛且混合效果好,在搅拌过程中,搅拌 杆6对翻动混合腔8物料揽摔,分散螺旋叶片7将物料相外侧分散并产生向下的推力,提升转 轴20上的提升螺旋叶片10对物料产生向上的推力,因此,再由电机2驱动旋转时,物料在翻 动混合腔8翻滚流动并充分混合,提高混合的充分性,节省时间,效率高。
[0026]以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理,仅是本发明的优选实施方式。本 发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明 的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实 施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。 、

Claims (7)

1. 一种多轴联动的物料翻动混合装置,包括罐盖(4)和混合罐体(13),所述混合罐体 (13)顶部安装有罐盖(4),罐盖(4)顶端中部安装有电机(2),电机(2)的电机轴与驱动轴 (I9)相连接,驱动轴(19)上焊接有分散螺旋叶片⑺,驱动轴(19)侧壁上焊接有若干根垂直 相连接的搅拌杆(6),其特征在于,所述驱动轴(19)底端连接竖轴(16),竖轴(16)安装在传 动箱(14)内,竖轴(ie)上焊接有主动锥齿轮(18),主动锥齿轮(18)侧面啮合连接从动齿轮 (17),从动齿轮(17)焊接在提升转轴(20)底端,提升转轴(20)上端穿出传动箱(14)且顶端 转动设置在混合罐体(13)内壁的转轴座(9)内,所述提升转轴(20)上焊接有提升螺旋叶片 ⑽。
2. 根据权利要求1所述的一种多轴联动的物料翻动混合装置,其特征在于,所述混合罐 体(1¾底侧外部固定在机架(11)上,机架(11)底侧安装有支撑柱(12),支撑柱(12)的数量 至少为三根且沿混合罐体(13)周向等间距分布。
3. 根据权利要求1或2所述的一种多轴联动的物料翻动混合装置,其特征在于,所述电 机(2)的电机轴穿过罐盖(4)上的机械密封(3)通过联轴器与驱动轴(19)顶端相连接,驱动 轴(I9)竖直设置在混合罐体(13)内部的翻动混合腔(8)内。
4.根据权利要求1所述的一种多轴联动的物料翻动混合装置,其特征在于,所述混合罐 体(13)顶部安装有投料斗一⑴和投料斗二(5),投料斗一⑴和投料斗二⑸均与翻动混合 腔⑻相连通,混合罐体(13)底部连接放料管(15),放料管(15)与翻动混合腔⑻相连通且 放料管(15)上安装有放料阀。
5.根据权利要求1所述的一种多轴联动的物料翻动混合装置,其特征在于,所述提升转 轴(20)及其上提升螺旋叶片(10)平行于混合罐体(13)内壁设置。
6.根据权利要求5所述的一种多轴联动的物料翻动混合装置,其特征在于,所述提升转 轴(20)的数量至少为两根且沿传动箱(14)周向等间隔分布在混合罐体(13)内。
7.根据权利要求6所述的一种多轴联动的物料翻动混合装置,其特征在于,所述提升转 轴(20)的数量为两根、四根或六根,俯视观察时,分别呈“一”字型、“十”字型或“米”字型分 布在传动箱(14)四周。
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