CN211514342U - 连续混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种连续混合机，包括水平筒体、垂直筒体、第一搅拌轴、第二搅拌轴、第三推送螺旋轴、第一电机、第二电机和第三电机；第一电机和第二电机分别固定在水平筒体的两端；第一电机和第二电机的输出端分别固定第一搅拌轴和第二搅拌轴；第一搅拌轴和第二搅拌轴位于水平筒体内；第一搅拌轴和第二搅拌轴的自由端之间形成间隙；垂直筒体分别连通水平筒体且位于水平筒体的两侧；第三电机固定在垂直筒体的一端；第三电机的输出端固定第三推送螺旋轴；第三推送螺旋轴位于间隙内。本实用新型中，物料经第一搅拌轴、第二搅拌轴的搅拌混合后，最后经第三螺旋推送轴搅拌并推送至出料口。由此，经过三道搅拌混合工序，实现了物料的均匀混合。
Description
技术领域
本实用新型属于混合机技术领域，尤其涉及一种连续混合机。
背景技术
连续混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
现在市场上有不少种类的连续混合机，但是大多存在或多或少的不足之处，例如，混合不均匀、结构复杂和操作不方便等等，针对这些不足之处，有必要开发出一种结构简单、操作方便和混合均匀的连续混合机；因此，开发一种结构简单、操作方便和混合均匀的连续混合机具有十分重要的意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连续混合机，以解决现有技术中存在的技术问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种连续混合机，包括水平筒体、垂直筒体、第一搅拌轴、第二搅拌轴、第三推送螺旋轴、第一电机、第二电机和第三电机；
其中，所述水平筒体的底部设置支架；所述水平筒体的顶部设置投料口；
所述第一电机和第二电机分别固定在所述水平筒体的两端；所述第一电机和第二电机的输出端分别固定所述第一搅拌轴和第二搅拌轴；所述第一搅拌轴和第二搅拌轴位于所述水平筒体内；所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的自由端之间形成间隙；
所述垂直筒体分别连通所述水平筒体且位于所述水平筒体的两侧；所述垂直筒体的底部开设出料口；
所述第三电机固定在垂直筒体的一端；所述第三电机的输出端固定所述第三推送螺旋轴；所述第三推送螺旋轴通过轴承设置在所述垂直筒体的另一端；所述第三推送螺旋轴位于间隙内。
优选地，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴均包括桨叶组件。
优选地，所述投料口和出料口分贝位于所述第三推送螺旋轴的两侧。
优选地，所述投料口靠近所述第一电机设置。
优选地，所述水平筒体和垂直筒体一体成型。
优选地，所述第一搅拌轴的长度大于所述第二搅拌轴的长度。
优选地，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的转动方向不同。
与现有技术相比，本实用新型的优点为：本实用新型具有结构简单、操作方便、混合均匀的优点。运行时，经第一搅拌轴、第二搅拌轴的搅拌混合后，最后经第三螺旋推送轴搅拌并推送至出料口。由此，经过三道搅拌混合工序，实现了物料的均匀混合。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的连续混合机的主视图。
其中，1-水平筒体，2-垂直筒体，3-第一搅拌轴，4-第二搅拌轴，5-第三推送螺旋轴，6-第一电机，7-第二电机，8-第三电机，9-支架。
具体实施方式
下面将结合示意图对本实用新型的连续混合机进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。
如图1所示，一种连续混合机，包括水平筒体1、垂直筒体2、第一搅拌轴3、第二搅拌轴4、第三推送螺旋轴5、第一电机6、第二电机7和第三电机8；其中，水平筒体1的底部设置支架9；水平筒体1的顶部设置投料口；第一电机6和第二电机7分别固定在水平筒体1的两端；第一电机6和第二电机7的输出端分别固定第一搅拌轴3和第二搅拌轴4；第一搅拌轴3和第二搅拌轴4位于水平筒体1内；第一搅拌轴3和第二搅拌轴4的自由端之间形成间隙；垂直筒体2分别连通水平筒体1且位于水平筒体1的两侧；垂直筒体2的底部开设出料口；第三电机8固定在垂直筒体2的一端；第三电机8的输出端固定第三推送螺旋轴5；第三推送螺旋轴5通过轴承设置在垂直筒体2的另一端；第三推送螺旋轴5位于间隙内。
在本实施例中，第一搅拌轴3和第二搅拌轴4均包括桨叶组件；第一搅拌轴3和第二搅拌轴4的转动方向不同。
在本实施例中，投料口和出料口分贝位于第三推送螺旋轴5的两侧。
在本实施例中，投料口靠近第一电机6设置。
在本实施例中，水平筒体1和垂直筒体2一体成型。
在本实施例中，第一搅拌轴3的长度大于第二搅拌轴4的长度。
本实用新型的工作原理为：物料经投料口进入水平筒体1内，第一搅拌轴3和第二搅拌轴4在控制装置的作用下转动，对物料搅拌推动，物料第经第一搅拌轴3正向搅拌后，再经第二搅拌轴4反向搅拌，最后由第三推送螺旋轴5搅拌并推送至出料口。
综上，在本实用新型实施例提供的连续混合机中，该混合机具有结构简单、操作方便、混合均匀的优点。运行时，经第一搅拌轴3、第二搅拌轴4的搅拌混合后，最后经第三螺旋推送轴搅拌并推送至出料口。由此，经过三道搅拌混合工序，实现了物料的均匀混合。
上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种连续混合机，其特征在于，包括水平筒体、垂直筒体、第一搅拌轴、第二搅拌轴、第三推送螺旋轴、第一电机、第二电机和第三电机；
其中，所述水平筒体的底部设置支架；所述水平筒体的顶部设置投料口；
所述第一电机和第二电机分别固定在所述水平筒体的两端；所述第一电机和第二电机的输出端分别固定所述第一搅拌轴和第二搅拌轴；所述第一搅拌轴和第二搅拌轴位于所述水平筒体内；所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的自由端之间形成间隙；
所述垂直筒体分别连通所述水平筒体且位于所述水平筒体的两侧；所述垂直筒体的底部开设出料口；
所述第三电机固定在垂直筒体的一端；所述第三电机的输出端固定所述第三推送螺旋轴；所述第三推送螺旋轴通过轴承设置在所述垂直筒体的另一端；所述第三推送螺旋轴位于间隙内。
2.根据权利要求1所述的连续混合机，其特征在于，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴均包括桨叶组件。
3.根据权利要求1所述的连续混合机，其特征在于，所述投料口和出料口分别位于所述第三推送螺旋轴的两侧。
4.根据权利要求3所述的连续混合机，其特征在于，所述投料口靠近所述第一电机设置。
5.根据权利要求1所述的连续混合机，其特征在于，所述水平筒体和垂直筒体一体成型。
6.根据权利要求1所述的连续混合机，其特征在于，所述第一搅拌轴的长度大于所述第二搅拌轴的长度。
7.根据权利要求1所述的连续混合机，其特征在于，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的转动方向不同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921048272.3U CN211514342U (zh) | 2019-07-03 | 2019-07-03 | 连续混合机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921048272.3U CN211514342U (zh) | 2019-07-03 | 2019-07-03 | 连续混合机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211514342U true CN211514342U (zh) | 2020-09-18 |
Family
ID=72438937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921048272.3U Active CN211514342U (zh) | 2019-07-03 | 2019-07-03 | 连续混合机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211514342U (zh) |
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2019
- 2019-07-03 CN CN201921048272.3U patent/CN211514342U/zh active Active
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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