CN209917686U - 槽型混合机用的预混机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了槽型混合机用的预混机构,预料桶的上部连接进料口,预料桶的内侧顶部设有一驱动盒,驱动盒内安装驱动电机,驱动盒的外部安装搅拌轴,驱动电机的输出轴与搅拌轴连接,搅拌轴上安装有多组搅拌叶,预料桶的中下部安装有一旋转盘,搅拌轴穿过旋转盘,旋转盘上均匀分布多个通管,预料桶的内壁上安装有一限位块,限位块的前端形成一与旋转盘相配合的凹槽,且该凹槽的槽体两侧对称安装有两个限位滚珠,限位滚珠与旋转盘相接触。在旋转盘的作用下对已混合的物料甩撒混合,对物料起到更好的混合作用,之后再经过搅拌叶对物料搅拌后从出料口输出混合的物料,多组搅拌叶及旋转盘的作用有效提高混合物料的均匀度,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于物料混合技术领域,尤其是涉及一种槽型混合机用的预混机构。
背景技术
混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中,还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应,还能够加速物理变化。槽型混合机一般用以混合粉状或糊状的物料,使不同质物料混合均匀。槽型混合机属于卧式槽型单桨混合,搅拌桨为通轴式,便于清洗。与物体接触处采用不锈钢制成,具有良好的腐蚀性,混合槽可自动翻转倒料。
现有的混合机在混合物料时,加工混合粉状或糊状物料时,一般根据物料混合的时间长短来确定物料混合均匀的程度,但是,在实际使用中,混合机混合物料时经常出现混合不均匀,工作效率低的问题,实用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、混合均匀性能好、运行平稳、生产效率高的槽型混合机用的预混机构。
本实用新型的技术方案如下:
一种槽型混合机用的预混机构,包括预料桶和安装在预料桶上的桶盖,所述预料桶的底部外侧设有安装板,所述预料桶的底部开设一出料口以用于与槽型混合机连通,所述预料桶的上部连接进料口以用于将不同物料导入预料桶内,所述预料桶的内侧顶部设有一驱动盒,所述驱动盒内安装驱动电机,所述驱动盒的外部安装搅拌轴,所述驱动电机的输出轴与所述搅拌轴连接,所述搅拌轴上安装有多组搅拌叶,所述预料桶的中下部安装有一旋转盘,所述搅拌轴穿过所述旋转盘,所述旋转盘上均匀分布多个通管以用于向预料桶甩撒物料,所述预料桶的内壁上安装有一限位块,所述限位块的前端形成一与所述旋转盘相配合的凹槽,且该凹槽的槽体两侧对称安装有两个限位滚珠,所述限位滚珠与旋转盘相接触。
在上述技术方案中,所述搅拌轴上设置有至少三组搅拌叶片,且两组设置在所述旋转盘的上方,一组设置在旋转盘的下方。
在上述技术方案中,在每个所述搅拌叶的前端安装有刮板以用于刮除预料桶内壁上的物料。
在上述技术方案中,所述通管呈圆筒状,且该通管的顶端与旋转盘的上表面齐平,所述通管的底端伸出旋转盘。
在上述技术方案中,所述通管倾斜设置在所述旋转盘上,且该通管的中轴线与旋转盘之间的夹角为15°-45°。
在上述技术方案中,所述驱动盒设置在多个进料斗的中间。
在上述技术方案中,所述进料口处安装有进料塞以用于密封预料桶。
在上述技术方案中,所述进料口的数量至少为2个。
在上述技术方案中,所述旋转盘通过轴承与所述搅拌轴连接。
在上述技术方案中,所述旋转盘设置在预料桶的中部。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
1.从不同的进料口投放物料,经过多组搅拌叶搅拌,在旋转盘的作用下对已混合的物料甩撒混合,对物料起到更好的混合作用,之后再经过搅拌叶对物料搅拌后从出料口输出混合的物料,多组搅拌叶及旋转盘的作用有效提高混合物料的均匀度,工作效率高。
2.进料塞有效密封进料口,保证预料桶的密封性,便于更好的混合物料。
3.限位块及限位滚珠对旋转盘起到限位作用,旋转盘安装在限位块内以保证旋转盘在限位块内不会产生倾斜,使得物料均匀的从导流管导流至预料桶的下部。
附图说明
图1是本实用新型的槽型混合机用的预混机构的结构示意图;
图2是本实用新型的预混机构的俯视图;
图3是本实用新型中旋转盘的结构示意图。
图中:
1、进料塞 2、预料桶 3、驱动盒
4、驱动电机 5、刮板 6、搅拌叶
7、旋转盘 8、导流管 9、搅拌轴
10、安装板 11、出料口 12、桶盖
13、限位块 14、限位滚珠 15、提手
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,决不限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图所示,本实用新型的槽型混合机用的预混机构,包括预料桶2和安装在预料桶2上的桶盖12,预料桶2的底部外侧设有安装板10,预料桶2的底部开设一出料口11以用于与槽型混合机连通,预料桶2的上部连接两个进料口,用于将不同物料经进料口导入预料桶2内,预料桶2的内侧顶部设有一驱动盒3,驱动盒3内安装驱动电机4,驱动盒3的外部安装搅拌轴9,驱动电机4的输出轴与搅拌轴9连接,搅拌轴9上安装有多组搅拌叶6,预料桶2 的中下部安装有一旋转盘7,搅拌轴9穿过旋转盘7,旋转盘7上均匀分布多个导流管8以用于向预料桶2甩撒物料,预料桶2的内壁上安装有一限位块13,限位块13的前端形成一与旋转盘7相配合的凹槽,且该凹槽的槽体两侧对称安装有两个限位滚珠14,限位滚珠14与旋转盘7相接触。
上述搅拌轴9上设置有三组搅拌叶片6,且两组设置在旋转盘7的上方,一组设置在旋转盘7的下方。
上述导流管8呈圆筒状,且该导流管8的顶端与旋转盘7的上表面齐平,导流管8的底端伸出旋转盘7,导流管8倾斜设置在旋转盘7上,且该导流管8的中轴线与旋转盘7之间的夹角为15°-45°。
进一步地说,驱动盒3设置在两个进料口的中间,在进料口处安装有进料塞1以用于密封预料桶2。
本实施例的工作过程如下:
安装板10与槽型混合机连接固定,出料口11与槽型混合机的连通以便于向槽型混合机内输送预混合的物料;不同的物料分别通过不同的进料口导入至预料桶2中,在导料完成后将进料塞1密封进料口,之后启动驱动电机4带动三组搅拌叶6对预料桶2内的物料进行搅拌,旋转盘7安装在预料桶2的中部,旋转盘7通过设置在预料桶2内壁上的限位块13固定在预料桶2的中部,限位块13内侧设置的限位滚珠14有效限制旋转盘7的位置,避免出现旋转盘7倾斜的现象,两组设置在旋转盘7上方的搅拌叶6对物料搅拌后,在旋转盘7的作用下甩撒物料,并通过安装在旋转盘7上的导流管8向旋转盘7下方的空间输送物料,并在设置在旋转盘7下方的搅拌叶6的作用下进行再次搅拌,通过出料口11将预混合的物料输送至槽型混合机中。
限位块13与限位滚珠14限位固定旋转盘7的位置,避免在旋转盘7旋转转动时产生倾斜的现象,保证旋转盘7运行时可以均匀地从导流管8中甩撒物料,预料桶2内的多组搅拌叶6对物料进行搅拌混合,提高搅拌效率,使得物料混合均匀,工作效率高。
实施例2
在实施例1的基础上,在每个搅拌叶6的前端安装有刮板5,刮板5的前端与预料桶2的内部相接触,用于刮除预料桶2内壁上的物料,避免糊状的物料粘附在桶壁上,降低混合物料的浪费。
旋转盘7通过轴承与搅拌轴9连接,使得在搅拌轴9的带动下,旋转盘7在限位块13中运动,提高预料桶内的混匀效果。
实施例3
在实施例1的基础上,进料塞1上安装一提手15,在使用进料塞1时,工作人员便于取放进料塞1。
为了易于说明,实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语,用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位),这里所用的空间相对说明可相应地解释。
而且,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来,而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的等同变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种槽型混合机用的预混机构,包括预料桶和安装在预料桶上的桶盖,其特征在于:所述预料桶的底部外侧设有安装板,所述预料桶的底部开设一出料口以用于与槽型混合机连通,所述预料桶的上部连接进料口以用于将不同物料导入预料桶内,所述预料桶的内侧顶部设有一驱动盒,所述驱动盒内安装驱动电机,所述驱动盒的外部安装搅拌轴,所述驱动电机的输出轴与所述搅拌轴连接,所述搅拌轴上安装有多组搅拌叶,所述预料桶的中下部安装有一旋转盘,所述搅拌轴穿过所述旋转盘,所述旋转盘上均匀分布多个通管以用于向预料桶甩撒物料,所述预料桶的内壁上安装有一限位块,所述限位块的前端形成一与所述旋转盘相配合的凹槽,且该凹槽的槽体两侧对称安装有两个限位滚珠,所述限位滚珠与旋转盘相接触。
2.根据权利要求1所述的预混机构,其特征在于:所述搅拌轴上设置有至少三组搅拌叶片,且两组设置在所述旋转盘的上方,一组设置在旋转盘的下方。
3.根据权利要求2所述的预混机构,其特征在于:在每个所述搅拌叶的前端安装有刮板以用于刮除预料桶内壁上的物料。
4.根据权利要求3所述的预混机构,其特征在于:所述通管呈圆筒状,且该通管的顶端与旋转盘的上表面齐平,所述通管的底端伸出旋转盘。
5.根据权利要求4所述的预混机构,其特征在于:所述通管倾斜设置在所述旋转盘上,且该通管的中轴线与旋转盘之间的夹角为15°-45°。
6.根据权利要求5所述的预混机构,其特征在于:所述驱动盒设置在多个进料斗的中间。
7.根据权利要求6所述的预混机构,其特征在于:所述进料口处安装有进料塞以用于密封预料桶。
8.根据权利要求7所述的预混机构,其特征在于:所述进料口的数量至少为2个。
9.根据权利要求8所述的预混机构,其特征在于:所述旋转盘通过轴承与所述搅拌轴连接。
10.根据权利要求9所述的预混机构,其特征在于:所述旋转盘设置在预料桶的中部。
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CN111530356A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-08-14 | 南阳市中心医院 | 一种肿瘤病人化疗护理装置 |
CN111990423A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-11-27 | 段文忠 | 一种提高面粉筋度的生产加工器具 |
CN112999911A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-06-22 | 扬州市职业大学(扬州市广播电视大学) | 一种食品添加剂调制装置 |
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