CN110947312A - 一种液体洗衣精生产用辅助上料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于洗衣精生产技术领域，尤其是一种液体洗衣精生产用辅助上料装置，针对传统的上料装置设计较为简单、大多无法对物料进行混合的问题，现提出以下方案，包括顶端一侧开有加料口的投料箱以及底端四角通过螺栓固定有带刹轮的移动座，所述投料箱的底端圆周外壁焊接有固定环，且固定环的外壁设置有下料转盘，所述下料转盘与固定环的相对一侧均开有环形槽，且两个环形槽的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠，所述下料转盘开圆形出料口，且圆形出料口的圆周内壁均焊接有等距离分布的连接棒。本发明通过设置的驱动机构，能够通过驱动齿轮、从动齿环带动下料板转动，进而带动下料口转动，有进行均匀加料的好处。

Description

一种液体洗衣精生产用辅助上料装置
技术领域
本发明涉及洗衣精生产技术领域，尤其涉及一种液体洗衣精生产用辅助上料装置。
背景技术
洗衣精又叫做洗衣液，其工作原理与传统的洗衣粉，肥皂类同，有效成分都是表面活性剂。其区别在于：传统的洗衣粉，肥皂采用的是阴离子型表面活性剂，是以烷基磺酸钠和硬脂酸钠为主，碱性较强，进而在使用时对皮肤的刺激和伤害较大。而洗衣液多采用非离子型表面活性剂，pH接近中性，对皮肤温和，并且排入自然界后，降解较洗衣粉快，所以成为了新一代的洗涤剂。洗衣精在进行生产过程中常常需要用到辅助上料装置。
例如中国专利申请号为CN201821280728.4的专利，公开了一种阻燃材料生产用上料装置，包括工作台，工作台上端面一侧固定安装有竖直放置的支架，支架上端通过轴承转动连接有横向放置的吊架，吊架下端面固定安装有导轨，导轨两端均设有挡块，挡块固定安装在吊架下端面，导轨上滑动连接有导轨气缸，导轨气缸输出端固定连接有伸缩杆。上述专利同样属于上料领域，但是上述专利中的加料设计较为简单，在实际使用时，物料需要进行预先混料处理，在经过混合工序后，才能进行加料处理，以保证反应的进行，故而存在一定的局限性。
发明内容
基于传统的上料装置设计较为简单、大多无法对物料进行混合的技术问题，本发明提出了一种液体洗衣精生产用辅助上料装置。
本发明提出的一种液体洗衣精生产用辅助上料装置，包括顶端一侧开有加料口的投料箱以及底端四角通过螺栓固定有带刹轮的移动座，所述投料箱的底端圆周外壁焊接有固定环，且固定环的外壁设置有下料转盘，所述下料转盘与固定环的相对一侧均开有环形槽，且两个环形槽的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠，所述下料转盘开圆形出料口，且圆形出料口的圆周内壁均焊接有等距离分布的连接棒，所述连接棒的另一端焊接有同一个下料板，且下料板开有均匀分布的下料口，所述投料箱靠近下料转盘的一侧安装有驱动机构，所述投料箱的内壁通过轴承竖直转动连接有从动杆，且投料箱的内壁通过轴承水平转动连接有设有蜗杆端的驱动杆，所述从动杆靠近驱动杆的一端键连接有与蜗杆端相啮合的蜗轮，且驱动杆的一端通过联轴器连接有伺服电机。
优选地，所述驱动杆的两端均焊接有等距离分布的混料杆，且从动杆的底端焊接有绞龙叶。
优选地，所述从动杆的顶部两端均焊接有对称分布的臂杆，且臂杆的端部均焊接有弧形混料板。
优选地，所述投料箱的底端内壁焊接有与绞龙叶规格相适配的下料筒端，且从动杆的一侧水平焊接有连接杆，连接杆的端部焊接有与下料筒端顶端相适配的刮杆。
优选地，所述驱动机构包括通过螺栓固定于投料箱的减速电机以及焊接于下料转盘圆周外壁的从动齿环，且减速电机的输出轴键连接有与从动齿环相啮合的驱动齿轮。
优选地，所述加料口的内壁焊接有加料斗。
优选地，所述移动座的顶端焊接有固定架以及立柱，且移动座的顶端另一侧通过螺栓固定有配重块。
优选地，所述固定架的焊接有等距离水平设置的踏板，且踏板的顶端均粘接有橡胶垫。
优选地，所述立柱、固定架与投料箱的相对一侧均焊接有等距离分布的连接块。
优选地，所述立柱与固定架的相对一侧均焊接有等距离分布的加强斜杆。
本发明中的有益效果为：
1、该液体洗衣精生产用辅助上料装置，通过设置的驱动机构，能够通过驱动齿轮、从动齿环带动下料板转动，进而带动下料口转动，有进行均匀加料的好处。
2、该液体洗衣精生产用辅助上料装置，通过设置的蜗杆端、蜗轮，伺服电机在带动驱动杆转动的同时，可以带动从动杆转动，进而通过弧形混料板以及混料杆实现对物料的高效搅拌处理，且由于设置有绞龙叶和下料筒端，能够在绞龙杆起到向上传动作用时，有防止物料下落的好处。
3、该液体洗衣精生产用辅助上料装置，通过设置的刮杆，能够随着从动杆对下料筒端的内壁进行刮动，有实现下料更加彻底的好处。
4、该液体洗衣精生产用辅助上料装置，通过设置的配重块，有提高该装置整体稳定性的好处，通过设置的踏板，有方便操作人员进行预添料的好处，通过设置的立柱、加强斜杆，能够进一步提高该装置的稳定性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本发明提出的一种液体洗衣精生产用辅助上料装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种液体洗衣精生产用辅助上料装置的蜗杆端立体结构示意图；
图3为本发明提出的一种液体洗衣精生产用辅助上料装置的下料转筒半剖视结构示意图；
图4为本发明提出的一种液体洗衣精生产用辅助上料装置的投料筒半剖视结构示意图；
图5为本发明提出的一种液体洗衣精生产用辅助上料装置的加强加结构示意图。
图中：1投料箱、2弧形混料板、3混料杆、4伺服电机、5刮杆、6连接杆、7绞龙叶、8下料筒端、9减速电机、10从动杆、11下料转盘、12下料口、13下料板、14固定环、15驱动齿轮、16移动座、17配重块、18固定架、19踏板、20连接块、21加料斗、22加料口、23蜗杆端、24臂杆、25蜗轮、26从动齿环、27立柱、28加强斜杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5，一种液体洗衣精生产用辅助上料装置，包括顶端一侧开有加料口22的投料箱1以及底端四角通过螺栓固定有带刹轮的移动座16，投料箱1的底端圆周外壁焊接有固定环14，且固定环14的外壁设置有下料转盘11，下料转盘11与固定环14的相对一侧均开有环形槽，且两个环形槽的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠，下料转盘11开圆形出料口，且圆形出料口的圆周内壁均焊接有等距离分布的连接棒，连接棒的另一端焊接有同一个下料板13，且下料板13开有均匀分布的下料口12，投料箱1靠近下料转盘11的一侧安装有驱动机构，投料箱1的内壁通过轴承竖直转动连接有从动杆10，且投料箱1的内壁通过轴承水平转动连接有设有蜗杆端23的驱动杆，从动杆10靠近驱动杆的一端键连接有与蜗杆端23相啮合的蜗轮25，且驱动杆的一端通过联轴器连接有伺服电机4。
本发明中，驱动杆的两端均焊接有等距离分布的混料杆3，且从动杆10的底端焊接有绞龙叶7。
其中，从动杆10的顶部两端均焊接有对称分布的臂杆24，且臂杆24的端部均焊接有弧形混料板2。
其中，投料箱1的底端内壁焊接有与绞龙叶7规格相适配的下料筒端8，且从动杆10的一侧水平焊接有连接杆6，连接杆6的端部焊接有与下料筒端8顶端相适配的刮杆5。
其中，驱动机构包括通过螺栓固定于投料箱1的减速电机9以及焊接于下料转盘11圆周外壁的从动齿环26，且减速电机9的输出轴键连接有与从动齿环26相啮合的驱动齿轮15。
其中，加料口22的内壁焊接有加料斗21。
其中，移动座16的顶端焊接有固定架18以及立柱27，且移动座16的顶端另一侧通过螺栓固定有配重块17。
其中，固定架18的焊接有等距离水平设置的踏板19，且踏板19的顶端均粘接有橡胶垫。
其中，立柱27、固定架18与投料箱1的相对一侧均焊接有等距离分布的连接块20。
其中，立柱27与固定架18的相对一侧均焊接有等距离分布的加强斜杆28。
本发明使用时：操作人员先将移动座16移动至投料处，完成后，操作人员登上固定架18向投料箱1中加入待添加的物料，完成后，操作人员启动伺服电机4带动驱动杆转动，并通过蜗杆端23、蜗轮25带动从动杆10转动，进而带动绞龙叶7转动，对物料起到向上传动的作用，并在驱动杆、从动杆10的转动下，通过弧形混料板2以及混料杆3实现对物料的高效搅拌处理；完成后，操作人员启动伺服电机4反向运行，进而带动绞龙叶7反向转动，对物料起到向下传动的作用，与此同时，启动减速电机9，在驱动齿轮15、从动齿环26的作用下，带动下料板13转动，进而带动下料口12转动，进行均匀加料，通过刮杆5的设置，随着从动杆10对下料筒端8的内壁进行刮动，防止物料粘附在下料筒端8内壁上，使下料更加彻底；加料过程中，利用配重块17、立柱27以及加强斜杆28，使该装置具有良好的稳定性，实现稳定加料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液体洗衣精生产用辅助上料装置，包括顶端一侧开有加料口（22）的投料箱（1）以及底端四角通过螺栓固定有带刹轮的移动座（16），其特征在于，所述投料箱（1）的底端圆周外壁焊接有固定环（14），且固定环（14）的外壁设置有下料转盘（11），所述下料转盘（11）与固定环（14）的相对一侧均开有环形槽，且两个环形槽的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠，所述下料转盘（11）开圆形出料口，且圆形出料口的圆周内壁均焊接有等距离分布的连接棒，所述连接棒的另一端焊接有同一个下料板（13），且下料板（13）开有均匀分布的下料口（12），所述投料箱（1）靠近下料转盘（11）的一侧安装有驱动机构，所述投料箱（1）的内壁通过轴承竖直转动连接有从动杆（10），且投料箱（1）的内壁通过轴承水平转动连接有设有蜗杆端（23）的驱动杆，所述从动杆（10）靠近驱动杆的一端键连接有与蜗杆端（23）相啮合的蜗轮（25），且驱动杆的一端通过联轴器连接有伺服电机（4）。
2.根据权利要求1所述的一种液体洗衣精生产用辅助上料装置，其特征在于，所述驱动杆的两端均焊接有等距离分布的混料杆（3），且从动杆（10）的底端焊接有绞龙叶（7）。
3.根据权利要求1所述的一种液体洗衣精生产用辅助上料装置，其特征在于，所述从动杆（10）的顶部两端均焊接有对称分布的臂杆（24），且臂杆（24）的端部均焊接有弧形混料板（2）。
4.根据权利要求3所述的一种液体洗衣精生产用辅助上料装置，其特征在于，所述投料箱（1）的底端内壁焊接有与绞龙叶（7）规格相适配的下料筒端（8），且从动杆（10）的一侧水平焊接有连接杆（6），连接杆（6）的端部焊接有与下料筒端（8）顶端相适配的刮杆（5）。
5.根据权利要求4所述的一种液体洗衣精生产用辅助上料装置，其特征在于，所述驱动机构包括通过螺栓固定于投料箱（1）的减速电机（9）以及焊接于下料转盘（11）圆周外壁的从动齿环（26），且减速电机（9）的输出轴键连接有与从动齿环（26）相啮合的驱动齿轮（15）。
6.根据权利要求1所述的一种液体洗衣精生产用辅助上料装置，其特征在于，所述加料口（22）的内壁焊接有加料斗（21）。
7.根据权利要求1所述的一种液体洗衣精生产用辅助上料装置，其特征在于，所述移动座（16）的顶端焊接有固定架（18）以及立柱（27），且移动座（16）的顶端另一侧通过螺栓固定有配重块（17）。
8.根据权利要求7所述的一种液体洗衣精生产用辅助上料装置，其特征在于，所述固定架（18）的焊接有等距离水平设置的踏板（19），且踏板（19）的顶端均粘接有橡胶垫。
9.根据权利要求7所述的一种液体洗衣精生产用辅助上料装置，其特征在于，所述立柱（27）、固定架（18）与投料箱（1）的相对一侧均焊接有等距离分布的连接块（20）。
10.根据权利要求8所述的一种液体洗衣精生产用辅助上料装置，其特征在于，所述立柱（27）与固定架（18）的相对一侧均焊接有等距离分布的加强斜杆（28）。
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