CN217410517U - 一种高均匀性搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高均匀性搅拌罐，涉及搅拌罐技术领域。本实用新型包括底板，底板的上方设有混合罐，混合罐的下侧设有挡板、上侧设有盖板和内部滑动配合有滑环，盖板的上侧转动配合有转盘，转盘的上方设有第一固定板，第一固定板的下侧装设有第一电机，第一电机的输出端装设有转柱，转柱的一端设有蜗轮蜗杆箱，蜗轮蜗杆箱的内部转动配合有转杆。本实用新型通过第一电机的作用，方便带动转柱进行转动，进而方便转柱周侧的第一搅拌杆能够在垂直方向上对需要混合的液体原料进行进行搅拌混合，通过蜗轮蜗杆箱的作用方便对第一搅拌杆传动的力带动转杆进行转动，进而方便第二搅拌杆能够在水平方向上对液体原料进行混合。

Description

一种高均匀性搅拌罐

技术领域

本实用新型属于搅拌罐技术领域，特别是涉及一种高均匀性搅拌罐。

背景技术

将溶质以及溶剂进行混合的时候通常需要进行搅拌，以使溶质充分溶解于溶剂中。在对大量的溶质以及溶剂进行搅拌需要使用搅拌机进行作业，现有的搅拌液体的设备中，固体溶质容易在罐体底部沉淀从而溶解不充分，导致混合溶液混合效率差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高均匀性搅拌罐，解决了现有搅拌设备混合效果差的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种高均匀性搅拌罐，包括底板，底板的上方设有混合罐，混合罐的下侧设有挡板、上侧设有盖板和内部滑动配合有滑环，盖板的上侧转动配合有转盘，转盘的上方设有第一固定板，第一固定板的下侧装设有第一电机，第一电机的输出端装设有转柱，转柱的周侧均匀的设有多个第一搅拌杆、一端设有蜗轮蜗杆箱，蜗轮蜗杆箱的内部转动配合有转杆，转杆的两端滑动配合在滑环的内部、周侧均匀的设有多个第二搅拌杆。

可选的，底板与混合罐之间设有四个支撑柱，混合罐的下侧设有排料口，挡板位于排料口的下侧，且排料口和挡板均位于四个支撑柱之间。

可选的，混合罐的周侧装设有两个第二固定板和两个支撑板，两个第二固定板的下侧均装设有电动推杆，电动推杆的输出端均活动有固定杆，挡板装设在两个固定杆之间。

可选的，两个支撑板的上侧均装设有第一液压推杆，盖板装设在两个第一液压推杆的输出端上。

可选的，转盘的周侧装设有齿条，盖板的上侧装设有第二电机，第二电机的输出端装设有齿轮，齿轮与齿条相互啮合。

可选的，第一固定板与盖板之间装设有两个第二液压推杆，且第一固定板装设在两个第二液压推杆的输出端上。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过第一液压推杆的作用，方便调节盖板的高度，进而方便盖板能够对混合罐的上端开口进行遮挡，进而减小搅拌过过程中产生的气味从混合罐的上端开口溢出，进而减小气味对工人的身体造成影响，通过第二电机带动齿轮进行转动的作用，方便让齿轮带动转盘进行转动，进而方便使转杆在滑环的内侧做圆周运动，进而方便调节第二搅拌杆水平方向上的搅拌位置，通过第一电机的作用，方便带动转柱进行转动，进而方便转柱周侧的第一搅拌杆能够在垂直方向上对需要混合的液体原料进行进行搅拌混合，通过蜗轮蜗杆箱的作用方便对第一搅拌杆传动的力带动转杆进行转动，进而方便第二搅拌杆能够在水平方向上对液体原料进行混合，提高装置的混合作用，使液体原料混合的更加均匀，通过第二液压推杆的作用，方便调节第一固定板的高度，进而方便带动滑环在混合罐的内部进行滑动，进而方便调节第二搅拌杆在混合罐中位置，进而对混合罐中不同位置的液体原料进行搅拌混合。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的剖面结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

底板1，支撑柱2，混合罐3，第二固定板4，电动推杆5，固定杆6，排料口7，挡板8，支撑板9，第一液压推杆10，盖板11，转盘12，轴承13，齿轮14，第二液压推杆15，第一固定板16，第一电机17，转柱18，第一搅拌杆19，蜗轮蜗杆箱20，转杆21，第二搅拌杆22，滑环23，滑轨24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种高均匀性搅拌罐，包括底板1，底板1的上方设有混合罐3，混合罐3的下侧设有挡板8、上侧设有盖板11和内部滑动配合有滑环23，具体的，混合罐3的内壁装设有四个滑轨24，滑环23滑动配合在四个滑轨24之间，盖板11的上侧转动配合有转盘12，具体的，盖板11的上侧装设有轴承13，转盘12装设在轴承13的上侧，转盘12的上方设有第一固定板16，第一固定板16的下侧装设有第一电机17，第一电机17的输出端装设有转柱18，转柱18的周侧均匀的设有多个第一搅拌杆19、一端设有蜗轮蜗杆箱20，蜗轮蜗杆箱20的内部转动配合有转杆21，转杆21的两端滑动配合在滑环23的内部、周侧均匀的设有多个第二搅拌杆22。

本实施例一个方面的应用为：在使用时，先将需要混合的液体原料通过混合罐3上端的开口进入到混合罐3的内部，然后通过第一液压推杆10调节盖板11的高度，使盖板11能够对混合罐3上端的开口进行封堵，随后让第一电机17带动转柱18进行转动，转柱18周侧的第一搅拌杆19会对液体原料在垂直方向上进行搅拌，然后转柱18能够通过蜗轮蜗杆箱20带动转杆21进行转动，使转杆21周侧的第二搅拌杆22能够对需要混合的液体原料在水平方向上进行搅拌，然后通过带动第二电机带动转盘12进行转动，进而使转杆21能够在滑环23的内部做圆周运动，然后通过第二液压推杆15调节第一固定板16的高度，使滑环23能够在混合罐3的内部进行滑动，进而使转柱18和转杆21能够带动第一搅拌杆19和第二搅拌杆22对33内不同位置的液体原料进行混合搅拌，最后混合好的液体原料会通过排料口7从混合罐3的内部排放出去。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。

通过第一液压推杆10的作用，方便调节盖板11的高度，进而方便盖板11能够对混合罐3的上端开口进行遮挡，进而减小搅拌过过程中产生的气味从混合罐3的上端开口溢出，进而减小气味对工人的身体造成影响，通过第二电机带动齿轮14进行转动的作用，方便让齿轮14带动转盘12进行转动，进而方便使转杆21在滑环23的内侧做圆周运动，进而方便调节第二搅拌杆22水平方向上的搅拌位置，通过第一电机17的作用，方便带动转柱18进行转动，进而方便转柱18周侧的第一搅拌杆19能够在垂直方向上对需要混合的液体原料进行进行搅拌混合，通过蜗轮蜗杆箱20的作用方便对第一搅拌杆19传动的力带动转杆21进行转动，进而方便第二搅拌杆22能够在水平方向上对液体原料进行混合，提高装置的混合作用，使液体原料混合的更加均匀，通过第二液压推杆15的作用，方便调节第一固定板16的高度，进而方便带动滑环23在混合罐3的内部进行滑动，进而方便调节第二搅拌杆22在混合罐3中位置，进而对混合罐3中不同位置的液体原料进行搅拌混合。

请参阅图1所示，本实施例的底板1与混合罐3之间设有四个支撑柱2，混合罐3的下侧设有排料口7，挡板8位于排料口7的下侧，且排料口7和挡板8均位于四个支撑柱2之间，混合罐3的周侧装设有两个第二固定板4和两个支撑板9，两个第二固定板4的下侧均装设有电动推杆5，电动推杆5的输出端均活动有固定杆6，挡板8装设在两个固定杆6之间，通过电动推杆5的作用，方便调节挡板8的高度，进而方便挡板8能够对排料口7进行封堵。

请参阅图2所示，本实施例的两个支撑板9的上侧均装设有第一液压推杆10，盖板11装设在两个第一液压推杆10的输出端上，通过第一液压推杆10的作用方便调节盖板11的高度，进而方便盖板11将混合罐3的上端开口打开，方便向混合罐3的内部注入液体原料。

请参阅图1所示，本实施例的转盘12的周侧装设有齿条，盖板11的上侧装设有第二电机，第二电机的输出端装设有齿轮14，齿轮14与齿条相互啮合，通过第二电机的作用方便带动齿轮14转动，通过齿轮14与齿条相互啮合的作用，方便带动转盘12进行转动，进而方便带动转杆21在混合罐3的内部做圆周运动。

请参阅图1所示，本实施例的第一固定板16与盖板11之间装设有两个第二液压推杆15，且第一固定板16装设在两个第二液压推杆15的输出端上，通过第二液压推杆15的作用，方便调节第一固定板16的高度，进而方便混合罐3内滑环23的位置。

上述实施例可以相互结合。

需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本申请并不以此为限。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种高均匀性搅拌罐，其特征在于，包括：底板(1)，底板(1)的上方设有混合罐(3)，混合罐(3)的下侧设有挡板(8)、上侧设有盖板(11)和内部滑动配合有滑环(23)，盖板(11)的上侧转动配合有转盘(12)，转盘(12)的上方设有第一固定板(16)，第一固定板(16)的下侧装设有第一电机(17)，第一电机(17)的输出端装设有转柱(18)，转柱(18)的周侧均匀的设有多个第一搅拌杆(19)、一端设有蜗轮蜗杆箱(20)，蜗轮蜗杆箱(20)的内部转动配合有转杆(21)，转杆(21)的两端滑动配合在滑环(23)的内部、周侧均匀的设有多个第二搅拌杆(22)。

2.如权利要求1所述的一种高均匀性搅拌罐，其特征在于，底板(1)与混合罐(3)之间设有四个支撑柱(2)，混合罐(3)的下侧设有排料口(7)，挡板(8)位于排料口(7)的下侧，且排料口(7)和挡板(8)均位于四个支撑柱(2)之间。

3.如权利要求2所述的一种高均匀性搅拌罐，其特征在于，混合罐(3)的周侧装设有两个第二固定板(4)和两个支撑板(9)，两个第二固定板(4)的下侧均装设有电动推杆(5)，电动推杆(5)的输出端均活动有固定杆(6)，挡板(8)装设在两个固定杆(6)之间。

4.如权利要求3所述的一种高均匀性搅拌罐，其特征在于，两个支撑板(9)的上侧均装设有第一液压推杆(10)，盖板(11)装设在两个第一液压推杆(10)的输出端上。

5.如权利要求4所述的一种高均匀性搅拌罐，其特征在于，转盘(12)的周侧装设有齿条，盖板(11)的上侧装设有第二电机，第二电机的输出端装设有齿轮(14)，齿轮(14)与齿条相互啮合。

6.如权利要求5所述的一种高均匀性搅拌罐，其特征在于，第一固定板(16)与盖板(11)之间装设有两个第二液压推杆(15)，且第一固定板(16)装设在两个第二液压推杆(15)的输出端上。

Images