CN213886064U - 一种pvc表面处理剂制备用混料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及混料装置技术领域,且公开了一种PVC表面处理剂制备用混料装置,包括混料箱,所述混料箱的顶部安装有进料箱,所述进料箱的顶部安装有进料漏斗,所述混料箱的内部设置有搅拌罐,所述进料箱内腔的底部滑动连接有粉料盒,所述粉料盒的两侧分别安装有弹簧和支杆,所述弹簧的另一端与进料箱的一侧内壁固定连接,所述进料箱的内部安装有固定板和驱动组件,所述固定板位于驱动组件和粉料盒之间。本实用新型通过驱动组件、支杆、弹簧的组合设计,使得粉料盒水平往复运动,实现下料管的定时定量下料,搅拌电机带动搅拌辊对液体原料和粉料进行搅拌,提高原料的搅拌均匀度,从而提高混料效果,以便PVC表面处理剂的后续制备。

Description

一种PVC表面处理剂制备用混料装置
技术领域
本实用新型涉及混料装置技术领域,具体为一种PVC表面处理剂制备用混料装置。
背景技术
PVC表面处理剂可以对PVC材料进行预处理,可消除污染物和增塑剂的隔离作用,提高粘合剂与PVC大分子的相容性,使之具备良好的接触面,有效地改善粘接强度,现已被广泛使用。
在制备PVC表面处理剂时,需要对其各种原料进行混合,大多将液体原料装在搅拌罐内,再向搅拌罐内直接倒入粉料,进行搅拌混合,由于粉料一次倒入量过多,与液体溶液的混合效果较差,影响PVC表面处理剂的后续制备,为此,我们提出一种PVC表面处理剂制备用混料装置。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的上述问题,本实用新型提供了一种PVC表面处理剂制备用混料装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供的一种PVC表面处理剂制备用混料装置,包括混料箱,所述混料箱的顶部安装有进料箱,所述进料箱的顶部安装有进料漏斗,所述混料箱的内部设置有搅拌罐,所述进料箱内腔的底部滑动连接有粉料盒,所述粉料盒的两侧分别安装有弹簧和支杆,所述弹簧的另一端与进料箱的一侧内壁固定连接,所述进料箱的内部安装有固定板和驱动组件,所述固定板位于驱动组件和粉料盒之间,所述支杆的一端穿过固定板且与驱动组件传动配合,所述混料箱顶端的中部套装有下料管,所述下料管的上下两端分别与粉料盒、混料箱相连通。
优选的,所述粉料盒顶端为开口设计且位于进料漏斗的下方,所述粉料盒的底端中部开设有下料孔,下料孔的孔径小于下料管的内径。
优选的,所述搅拌罐的底端安装有垫板,所述垫板的内部安装有搅拌电机,所述搅拌罐的内部设置有搅拌辊,所述搅拌辊的转轴与搅拌电机的输出轴固定连接。
优选的,所述混料箱两侧内壁的底部均安装有固定块,所述固定块的内侧面开设有滑槽,所述垫板的两侧均固定安装有滑板,所述滑板的另一端与滑槽滑动连接。
优选的,所述驱动组件包括安装在进料箱内部的驱动电机,驱动电机的输出轴朝上且安装有转盘,转盘的外周安装有呈环形分布的拨杆,拨杆的另一端与支杆远离粉料盒的一端相接触。
优选的,所述支杆远离粉料盒的一端为斜面设计,且与拨杆相接触,所述固定板的顶端开设有套孔,所述支杆穿过套孔且与套孔的内壁滑动连接。
与现有技术相比较,本实用新型提供的PVC表面处理剂制备用混料装置,具有以下有益效果:
本实用新型通过在进料箱内设置驱动组件,利用驱动组件的驱动电机带动转盘转动,使得多个拨杆旋转,依次对支杆的斜面端进行拨动,使得支杆沿着固定板顶端的套孔移动,推动粉料盒水平滑动,粉料盒的另一侧挤压弹簧,当多个拨杆旋转交替时,弹簧复位,使得粉料盒反向运动,实现粉料盒的水平往复运动,使得粉料盒底端的下料孔与下料管间歇性重合,即可实现下料管的定时下料,使得粉料定时定量地落入搅拌罐内,同时搅拌电机带动搅拌辊对液体原料和粉料进行搅拌,有利于提高原料的搅拌均匀度,从而提高混料效果,以便PVC表面处理剂的后续制备。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型图1的剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2中搅拌罐的剖面结构示意图;
图4为本实用新型粉料盒的剖面结构示意图;
图5为本实用新型驱动组件的俯视结构示意图。
图中:1、混料箱;2、进料箱;3、进料漏斗;4、搅拌罐;5、粉料盒;6、弹簧;7、支杆;8、固定板;9、驱动组件;10、下料管;11、垫板;12、搅拌电机;13、搅拌辊;14、滑板;15、固定块。
具体实施方式
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-5,一种PVC表面处理剂制备用混料装置,包括混料箱1,混料箱1的顶部安装有进料箱2,进料箱2的顶部安装有进料漏斗3,混料箱1的内部设置有搅拌罐4,进料箱2内腔的底部滑动连接有粉料盒5,粉料盒5的两侧分别安装有弹簧6和支杆7,弹簧6的另一端与进料箱2的一侧内壁固定连接,进料箱2的内部安装有固定板8和驱动组件9,固定板8位于驱动组件9和粉料盒5之间,支杆7的一端穿过固定板8且与驱动组件9传动配合,混料箱1顶端的中部套装有下料管10,下料管10的上下两端分别与粉料盒5、混料箱1相连通。
粉料盒5顶端为开口设计且位于进料漏斗3的下方,粉料盒5的底端中部开设有下料孔,下料孔的孔径小于下料管10的内径,可以向进料漏斗3内投入粉料,粉料进入粉料盒5内,再由下料孔进入下料管10内,最终进入搅拌罐4内。
搅拌罐4的底端安装有垫板11,垫板11的内部安装有搅拌电机12,搅拌罐4的内部设置有搅拌辊13,搅拌辊13的转轴与搅拌电机12的输出轴固定连接,通过搅拌电机12带动搅拌辊13转动,可以对搅拌罐4内物料进行搅拌混合。
混料箱1两侧内壁的底部均安装有固定块15,固定块15的内侧面开设有滑槽,垫板11的两侧均固定安装有滑板14,滑板14的另一端与滑槽滑动连接,便于垫板11和搅拌罐4从混料箱1内取出,提高使用便捷性,也可将滑板14和固定块15替换为抽屉结构,便于搅拌罐4从混料箱1内取出,混料箱1的底部设置有排料管和阀门,便于混合料的排出。
驱动组件9包括安装在进料箱2内部的驱动电机,驱动电机的输出轴朝上且安装有转盘,转盘的外周安装有呈环形分布的拨杆,拨杆的另一端与支杆7远离粉料盒5的一端相接触,支杆7远离粉料盒5的一端为斜面设计,且与拨杆相接触,固定板8的顶端开设有套孔,支杆7穿过套孔且与套孔的内壁滑动连接,通过驱动电机带动转盘和拨杆转动,使得多个拨杆依次推动支杆7,支杆7水平推动粉料盒5挤压弹簧6,在拨杆交替的空档期,弹簧6恢复原状,使得粉料盒5复位,使得下料孔与下料管10间歇性重合,实现间歇下料,避免粉料单次下料量过多而影响后续搅拌效果。
本实用新型通过在进料箱2内设置驱动组件9,利用驱动组件9的驱动电机带动转盘转动,使得多个拨杆旋转,依次对支杆7的斜面端进行拨动,使得支杆7沿着固定板8顶端的套孔移动,推动粉料盒5水平滑动,粉料盒5的另一侧挤压弹簧6,当多个拨杆旋转交替时,弹簧6复位,使得粉料盒5反向运动,实现粉料盒5的水平往复运动,使得粉料盒5底端的下料孔与下料管10间歇性重合,即可实现下料管10的定时下料,使得粉料定时定量地落入搅拌罐4内,同时搅拌电机12带动搅拌辊13对液体原料和粉料进行搅拌,有利于提高原料的搅拌均匀度,从而提高混料效果,以便PVC表面处理剂的后续制备。
以上所述仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种PVC表面处理剂制备用混料装置,包括混料箱(1),其特征在于,所述混料箱(1)的顶部安装有进料箱(2),所述进料箱(2)的顶部安装有进料漏斗(3),所述混料箱(1)的内部设置有搅拌罐(4),所述进料箱(2)内腔的底部滑动连接有粉料盒(5),所述粉料盒(5)的两侧分别安装有弹簧(6)和支杆(7),所述弹簧(6)的另一端与进料箱(2)的一侧内壁固定连接,所述进料箱(2)的内部安装有固定板(8)和驱动组件(9),所述固定板(8)位于驱动组件(9)和粉料盒(5)之间,所述支杆(7)的一端穿过固定板(8)且与驱动组件(9)传动配合,所述混料箱(1)顶端的中部套装有下料管(10),所述下料管(10)的上下两端分别与粉料盒(5)、混料箱(1)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种PVC表面处理剂制备用混料装置,其特征在于,所述粉料盒(5)顶端为开口设计且位于进料漏斗(3)的下方,所述粉料盒(5)的底端中部开设有下料孔,下料孔的孔径小于下料管(10)的内径。
3.根据权利要求1所述的一种PVC表面处理剂制备用混料装置,其特征在于,所述搅拌罐(4)的底端安装有垫板(11),所述垫板(11)的内部安装有搅拌电机(12),所述搅拌罐(4)的内部设置有搅拌辊(13),所述搅拌辊(13)的转轴与搅拌电机(12)的输出轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种PVC表面处理剂制备用混料装置,其特征在于,所述混料箱(1)两侧内壁的底部均安装有固定块(15),所述固定块(15)的内侧面开设有滑槽,所述垫板(11)的两侧均固定安装有滑板(14),所述滑板(14)的另一端与滑槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种PVC表面处理剂制备用混料装置,其特征在于,所述驱动组件(9)包括安装在进料箱(2)内部的驱动电机,驱动电机的输出轴朝上且安装有转盘,转盘的外周安装有呈环形分布的拨杆,拨杆的另一端与支杆(7)远离粉料盒(5)的一端相接触。
6.根据权利要求5所述的一种PVC表面处理剂制备用混料装置,其特征在于,所述支杆(7)远离粉料盒(5)的一端为斜面设计,且与拨杆相接触,所述固定板(8)的顶端开设有套孔,所述支杆(7)穿过套孔且与套孔的内壁滑动连接。
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