CN220091193U - 纺织浆料制备混合一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供纺织浆料制备混合一体化装置,涉及纺织领域,包括预拌料桶,预拌料桶顶部固定连接有支撑杆,支撑杆内腔安装有第一马达,第一马达输出端安装有第一马达轴;该装置中,首先将纺织浆料取出一小部分放置在预拌料桶内腔,再将需要的物料一同放置在预拌料桶内腔,使搅拌框对预拌料桶内腔的部分纺织浆料与物料进行预拌混合,并且由于预拌料桶容量较小,进而便于在搅拌的过程中对结团的颗粒物进行打散混合,再将预拌料桶内腔拌匀的纺织浆料倒入混料桶内腔,使搅拌架对混料桶内腔的纺织浆料原料与预拌完成的浆料进行混合,由于预拌完成的浆料内里含有部分纺织浆料原料,进而在混合搅拌时,更易拌匀,从而提升搅拌速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织浆料制备混合,具体为纺织浆料制备混合一体化装置,属于纺织技术领域。
背景技术
纺织厂在织布前,需要将单纱上浆,使得单纱具有耐磨性,然后才能织布,否则单纱直接织布,纱线容易断,纺织浆料是由粉末原料经过搅拌制成浆料的,因此需要混合设备对浆料的原料进行混合。
中国专利CN209451713中提出的一种纺织浆料混合装置,包括混合桶,其特征在于,混合桶的顶部开设有进料斗,混合桶的顶部固定安装有第一电机,第一电机的输出轴延伸至混合桶内,并焊接有第一圆杆,第一圆杆的两侧均对称焊接有四个第一混合柱,混合桶的两侧均开设有矩形槽。
上述装置中还存在以下不足:由于纺织浆料在混合时需要加入其他物料与色素等,但使用上述装置时,如果直接将纺织浆料与物料进行混合,则会因为桶内的纺织浆料较多,并且在混合的过程中可能会结块,那么需要彻底搅拌均匀则需要耗费大量的时间,进而降低产量。
另有现有技术,如:
CN207887043,一种纺织浆料的混合装置;上述以及其他现有技术在使用时也存在一定的问题。
针对上述问题,本实用新型提出纺织浆料制备混合一体化装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供纺织浆料制备混合一体化装置,以解决现有技术中纺织浆料彻底搅拌均匀较慢的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过以下技术方案予以实现:纺织浆料制备混合一体化装置。
优选地,包括预拌料桶,所述预拌料桶顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆内腔安装有第一马达,所述第一马达输出端安装有第一马达轴,所述第一马达轴底部固定连接有搅拌框,所述预拌料桶一端固定连接有活动块,所述活动块一端设置有滑块,所述滑块内腔插接有螺纹杆与限位杆,所述可将纺织浆料取出一小部分放置在预拌料桶内腔,再将需要的物料一同放置在预拌料桶内腔,并驱动第一马达,使第一马达轴带动搅拌框转动,进而对预拌料桶内腔的部分纺织浆料与物料进行预拌混合,从而使混合完成的纺织浆料与整体的纺织浆料混合时,缩短整体纺织浆料的混合时间,并且由于预拌料桶容量较小,进而便于在搅拌的过程中对结团的颗粒物进行打散混合。
优选地,所述螺纹杆底部设置有第一支块,所述螺纹杆贯穿第一支块安装于第二马达输出端,所述螺纹杆顶部固定连接有第一轴承,所述第一轴承顶部固定连接有第二支块,所述第一支块与第二支块均设置有两组,所述可通过驱动第二马达,进而带动螺纹杆转动。
优选地,所述活动块内腔插接有第三马达轴,所述第三马达轴一端安装于第三马达输出端,所述第三马达外壁设置于滑块内腔,所述第三马达轴远离第三马达的一端固定连接有第二轴承,所述可通过驱动第三马达,使第三马达轴带动活动块扇形活动调节,进而便于将纺织浆料倒出。
优选地,所述第一支块与第二支块一端均固定连接有混料桶,所述混料桶一端固定连接有玻璃板,所述混料桶一端固定连接有排料口,所述排料口外壁套接有盖帽,所述当螺纹杆带动滑块移动至第二支块底部时,可通过驱动第三马达,使第三马达轴带动活动块扇形活动调节90°,进而将预拌料桶内腔拌匀的纺织浆料倒入混料桶内腔,同时当混料桶内腔的纺织浆料拌匀后,可将盖帽从排料口外壁拔出,进而使纺织浆料从排料口流出。
优选地,所述混料桶内腔固定连接有固定支杆,所述固定支杆顶部套接有搅拌架,所述搅拌架顶部固定连接有异形轴,所述异形轴外壁套接有连接轴,所述当连接轴套接在异形轴顶部并转动时,可带动异形轴与搅拌架转动,进而使搅拌架对混料桶内腔的纺织浆料原料与预拌完成的浆料进行混合,由于预拌完成的浆料内里含有部分纺织浆料原料,进而在混合拌匀时,更易拌匀,进而提升工作效率。
优选地,所述连接轴顶部设置有活动支杆,所述连接轴贯穿活动支杆安装于第四马达输出端,所述可通过驱动第四马达,进而带动连接轴转动,同时当活动支杆扇形活动时,可带动连接轴与第四马达扇形活动,进而使连接轴从异形轴顶部脱离,从而便于将搅拌架从混料桶内腔取出。
优选地,所述活动支杆一端设置有固定块,所述固定块一端设置有第五马达,所述第五马达输出端安装有第五马达轴,所述第五马达轴贯活动支杆固定连接有第三轴承,所述可通过驱动第五马达,使第五马达轴带动活动支杆在固定块内腔一端扇形活动调节。
本实用新型提供了纺织浆料制备混合一体化装置,其具备的有益效果如下:
1、该装置中,首先将纺织浆料取出一小部分放置在预拌料桶内腔,再将需要的物料一同放置在预拌料桶内腔,使搅拌框对预拌料桶内腔的部分纺织浆料与物料进行预拌混合,并且由于预拌料桶容量较小,进而便于在搅拌的过程中对结团的颗粒物进行打散混合,再将预拌料桶内腔拌匀的纺织浆料倒入混料桶内腔,使搅拌架对混料桶内腔的纺织浆料原料与预拌完成的浆料进行混合,由于预拌完成的浆料内里含有部分纺织浆料原料,因而在混合搅拌时,更易拌匀,从而提升搅拌速度。
2、该装置中,当预拌料桶内腔的部分纺织浆料与物料预拌混合均匀后,可通过驱动第二马达,进而使螺纹杆在转动时,可带动滑块移动至第二支块底部,再通过驱动第三马达,使第三马达轴带动活动块扇形活动调节90°,进而将预拌料桶内腔拌匀的纺织浆料倒入混料桶内腔,进而避免由于预拌料桶装满后较重,不便于向上搬运,且在搬运的涂上纺织浆料存在撒漏的风险。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的预拌料桶内腔结构示意图;
图3为本实用新型的滑块剖视图;
图4为本实用新型的连接轴剖视图;
图5为本实用新型的固定块剖视图。
【主要组件符号说明】
1、预拌料桶;2、支撑杆;201、第一马达;202、第一马达轴;203、搅拌框;3、活动块;301、第三马达轴;302、第三马达;4、滑块;401、螺纹杆;402、限位杆;403、第一支块;404、第二马达;405、第一轴承;406、第二支块;5、混料桶;501、玻璃板;502、排料口;503、盖帽;6、固定支杆;601、搅拌架;602、异形轴;603、连接轴;604、活动支杆;605、第四马达;7、固定块;701、第五马达;702、第五马达轴。
具体实施方式
本实用新型实施例提供纺织浆料制备混合一体化装置。
请参阅图1和图2,包括预拌料桶1,预拌料桶1顶部固定连接有支撑杆2,可将纺织浆料取出一小部分放置在预拌料桶1内腔,支撑杆2内腔安装有第一马达201,第一马达201输出端安装有第一马达轴202,可通过驱动第一马达201,进而带动第一马达轴202转动,第一马达轴202底部固定连接有搅拌框203,当第一马达轴202转动时,可带动搅拌框203转动,进而对预拌料桶1内腔的部分纺织浆料与物料进行预拌混合,从而缩短整体纺织浆料与物料的混合时间,预拌料桶1一端固定连接有活动块3,当活动块3上下滑动时,可带动预拌料桶1上下移动,活动块3一端设置有滑块4,当滑块4上下滑动时,可带动活动块3上下移动,滑块4内腔插接有螺纹杆401与限位杆402,当螺纹杆401转动时,可带动滑块4上下移动调节,同时限位杆402可对滑块4进行限位,避免滑块4跟随螺纹杆401转动。
请参阅图1和图3,螺纹杆401底部设置有第一支块403,螺纹杆401贯穿第一支块403安装于第二马达404输出端,可通过驱动第二马达404,进而带动螺纹杆401转动,螺纹杆401顶部固定连接有第一轴承405,第一轴承405顶部固定连接有第二支块406,第一支块403与第二支块406均设置有两组。
请参阅图1和图3,活动块3内腔插接有第三马达轴301,当第三马达轴301转动时,可带动活动块3扇形活动调节,第三马达轴301一端安装于第三马达302输出端,可通过驱动第三马达302,进而带动第三马达轴301转动,第三马达302外壁设置于滑块4内腔,第三马达轴301远离第三马达302的一端固定连接有第二轴承。
请参阅图1和图3,第一支块403与第二支块406一端均固定连接有混料桶5,当螺纹杆401带动滑块4移动至第二支块406底部时,可通过驱动第三马达302,使第三马达轴301带动活动块3扇形活动调节90°,进而将预拌料桶1内腔拌匀的纺织浆料倒入混料桶5内腔,混料桶5一端固定连接有玻璃板501,混料桶5一端固定连接有排料口502,排料口502外壁套接有盖帽503,当混料桶5内腔的纺织浆料拌匀后,可将盖帽503从排料口502外壁拔出,进而使纺织浆料从排料口502流出。
请参阅图1和图4,混料桶5内腔固定连接有固定支杆6,固定支杆6顶部套接有搅拌架601,当需要对混料桶5内腔进行清洗时,可将搅拌架601从固定支杆6外壁取下,进而便于对混料桶5内腔与搅拌架601外壁进行清洗,搅拌架601顶部固定连接有异形轴602,当异形轴602转动时,可带动搅拌架601转动,异形轴602外壁套接有连接轴603,当连接轴603套接在异形轴602顶部并转动时,可带动异形轴602转动。
请参阅图1和图4,连接轴603顶部设置有活动支杆604,当活动支杆604扇形活动时,可带动连接轴603扇形活动,进而从异形轴602顶部脱离,从而便于将搅拌架601从混料桶5内腔取出,连接轴603贯穿活动支杆604安装于第四马达605输出端,可通过驱动第四马达605,进而带动连接轴603转动。
请参阅图1和图5,活动支杆604一端设置有固定块7,固定块7一端设置有第五马达701,第五马达701输出端安装有第五马达轴702,可通过驱动第五马达701,进而带动第五马达轴702转动,第五马达轴702贯穿活动支杆604固定连接有第三轴承。
本实用新型在使用时:首先将纺织浆料取出一小部分放置在预拌料桶1内腔,再将需要的物料一同放置在预拌料桶1内腔,并驱动第一马达201,使第一马达轴202带动搅拌框203转动,进而对预拌料桶1内腔的部分纺织浆料与物料进行预拌混合,并且由于预拌料桶1容量较小,进而便于在搅拌的过程中对结团的颗粒物进行打散混合,再将预拌料桶1内腔拌匀的纺织浆料倒入混料桶5内腔,并通过驱动第四马达605,使连接轴603带动异形轴602与搅拌架601转动,进而使搅拌架601对混料桶5内腔的纺织浆料原料与预拌完成的浆料进行混合,由于预拌完成的浆料内里含有部分纺织浆料原料,进而在混合搅拌时,更易拌匀。
工作原理:首先将纺织浆料取出一小部分放置在预拌料桶1内腔,再将需要的物料一同放置在预拌料桶1内腔,并驱动第一马达201,使第一马达轴202带动搅拌框203转动,进而对预拌料桶1内腔的部分纺织浆料与物料进行预拌混合,拌匀后可通过驱动第二马达404,使螺纹杆401在转动时,可带动滑块4移动至第二支块406底部,再通过驱动第三马达302,使第三马达轴301带动活动块3扇形活动调节90°,进而将预拌料桶1内腔拌匀的纺织浆料倒入混料桶5内腔,并通过驱动第四马达605,使连接轴603带动异形轴602与搅拌架601转动,进而使搅拌架601对混料桶5内腔的纺织浆料原料与预拌完成的浆料进行混合,并通过玻璃板501对混料桶5内腔进行观察,混合的同时可再次第三马达302,使预拌料桶1扇形活动调至垂直,并驱动第二马达404带动预拌料桶1降落至最底部,并在预拌料桶1内腔放入下一批需要混合的部分纺织浆料与物料,并驱动第一马达201,使搅拌框203对预拌料桶1内腔的下一批需要使用的部分纺织浆料与物料进行预拌混合,进而缩短等待时间;搅拌完成后,再将盖帽503从排料口502外壁拔出,进而使纺织浆料从排料口502流出,并驱动第五马达701,使第五马达轴702带动活动支杆604在固定块7内腔一端扇形活动调节至连接轴603从异形轴602顶部脱离,进而便于将搅拌架601从混料桶5内腔取出,并分别对搅拌架601与混料桶5进行清洁。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.纺织浆料制备混合一体化装置,包括预拌料桶(1),其特征在于:所述预拌料桶(1)顶部固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)内腔安装有第一马达(201),所述第一马达(201)输出端安装有第一马达轴(202),所述第一马达轴(202)底部固定连接有搅拌框(203),所述预拌料桶(1)一端固定连接有活动块(3),所述活动块(3)一端设置有滑块(4),所述滑块(4)内腔插接有螺纹杆(401)与限位杆(402)。
2.根据权利要求1所述的纺织浆料制备混合一体化装置,其特征在于:所述螺纹杆(401)底部设置有第一支块(403),所述螺纹杆(401)贯穿第一支块(403)安装于第二马达(404)输出端,所述螺纹杆(401)顶部固定连接有第一轴承(405),所述第一轴承(405)顶部固定连接有第二支块(406),所述第一支块(403)与第二支块(406)均设置有两组。
3.根据权利要求1所述的纺织浆料制备混合一体化装置,其特征在于:所述活动块(3)内腔插接有第三马达轴(301),所述第三马达轴(301)一端安装于第三马达(302)输出端,所述第三马达(302)外壁设置于滑块(4)内腔,所述第三马达轴(301)远离第三马达(302)的一端固定连接有第二轴承。
4.根据权利要求2所述的纺织浆料制备混合一体化装置,其特征在于:所述第一支块(403)与第二支块(406)一端均固定连接有混料桶(5),所述混料桶(5)一端固定连接有玻璃板(501),所述混料桶(5)一端固定连接有排料口(502),所述排料口(502)外壁套接有盖帽(503)。
5.根据权利要求4所述的纺织浆料制备混合一体化装置,其特征在于:所述混料桶(5)内腔固定连接有固定支杆(6),所述固定支杆(6)顶部套接有搅拌架(601),所述搅拌架(601)顶部固定连接有异形轴(602),所述异形轴(602)外壁套接有连接轴(603)。
6.根据权利要求5所述的纺织浆料制备混合一体化装置,其特征在于:所述连接轴(603)顶部设置有活动支杆(604),所述连接轴(603)贯穿活动支杆(604)安装于第四马达(605)输出端。
7.根据权利要求6所述的纺织浆料制备混合一体化装置,其特征在于:所述活动支杆(604)一端设置有固定块(7),所述固定块(7)一端设置有第五马达(701),所述第五马达(701)输出端安装有第五马达轴(702),所述第五马达轴(702)贯活动支杆(604)固定连接有第三轴承。
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