CN211936659U - 一种化工机械搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工机械技术领域，且公开了一种化工机械搅拌装置，包括支撑板，所述支撑板下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑板的右侧面固定连接有第一连接板，所述第一连接板的右侧面固定连接有稳定板，所述稳定板左侧面的顶部固定连接有第二连接板。该化工机械搅拌装置，通过设置的转杆，由驱动电机通过皮带带动转杆转动，转杆通过第一齿轮和第二齿轮带动搅拌桶转动，使得搅拌桶与搅拌杆逆向转动，解决了目前化工机械用搅拌机只能固定搅拌的问题，保证了该装置搅拌的均匀性，通过设置搅拌扇叶，将搅拌扇叶倾斜四十五度进行搅拌，使得溶剂物质混合足够充分，保证了溶剂类物质的搅拌质量。

Description

一种化工机械搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及化工机械技术领域，具体为一种化工机械搅拌装置。

背景技术

化工机械是化学工业生产中所用的机器和设备的总称，化工机械大体可分为以下几类：研磨系列(砂磨机、胶体磨、球磨机、三辊研磨机等)、涂料成套设备、捏合系列、搅拌分散系列、反应系列、乳化系列、混合系列、干粉砂浆设备和过滤系列等，例如一些溶剂类物质之间的化学反应一般需要将其混合后，放入搅拌机充分的搅拌，才可以达到加快或实现完全反应，目前，化工机械用搅拌机只能固定搅拌，且搅拌不均匀，即混合效果差，造成溶剂物质混合不充分，影响溶剂类物质的质量。

例如，中国专利公告号为CN208194287U中提供的一种化工机械搅拌装置，其基本描述为：包括支架，所述支架内腔设有搅拌槽，所述搅拌槽侧壁靠近底部处插接有出液管，所述搅拌槽正下方设有圆盘，所述圆盘正下方设有第一轴承，且所述第一轴承固定连接在支架内腔底部，所述搅拌槽底部固定连接有转轴，该实用新型通过设置的电机，由电机带动第二转杆转动，并通过皮带、副槽轮、第一转杆、齿轮、齿块和圆盘带动搅拌槽转动，做到了搅拌杆和搅拌桶一起转动的效果，提高了搅拌效果，但是该实用新型中出液管和阀门设置在搅拌槽外表面的底部，会跟随搅拌槽一起转动，一是影响搅拌槽的转动容易磕碰到第一转杆，二是出液管转动到支架内侧壁的位置停住会不方便取料，影响了该装置的搅拌效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工机械搅拌装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工机械搅拌装置，包括支撑板，所述支撑板下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑板的右侧面固定连接有第一连接板，所述第一连接板的右侧面固定连接有稳定板，所述稳定板左侧面的顶部固定连接有第二连接板，所述第二连接板的左侧面固定连接有盖板，所述盖板的下表面与搅拌桶的上表面转动连接，所述支撑板的上表面固定连接有圆形滑轨，所述搅拌桶外表面的底部套接有圆形滑块，所述圆形滑轨与圆形滑块滑动连接，所述盖板的上表面固定连接有电机支板，所述电机支板的左侧面固定连接有驱动电机，所述盖板上表面的左侧设置有进料口，所述第二连接板的上表面插接有转杆，所述驱动电机的输出端通过皮带与转杆传动连接，所述转杆外表面的顶部套接有限位环，所述转杆外表面的底部套接有第一齿轮，所述搅拌桶的外表面套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述驱动电机的输出端与搅拌杆的顶端固定连接，所述搅拌杆的外表面固定连接有搅拌扇叶，所述搅拌桶的下表面设置有出料口，所述出料口的外表面设置有控制阀。

优选的，所述稳定板的下表面与支撑腿的下表面处于同一平面，稳定板的厚度为三十毫米。

优选的，所述搅拌桶由顶部和底部组成，顶部为空腔圆柱体，底部为空腔平顶圆锥体，搅拌桶为铁材质。

优选的，所述圆形滑块上表面的内侧设置有弧形卡槽，弧形卡槽的大小与搅拌桶外表面的底部的大小相适配。

优选的，所述支撑腿的内部设置有加重块，支撑腿的下表面设置有配重块，加重块和配重块均为铁材质。

优选的，所述搅拌扇叶的数量为二十五组，搅拌扇叶的倾斜角度为四十五度，搅拌扇叶的长度与搅拌桶的内径相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工机械搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该化工机械搅拌装置，通过设置的转杆，由驱动电机通过皮带带动转杆转动，转杆通过第一齿轮和第二齿轮带动搅拌桶转动，使得搅拌桶与搅拌杆逆向转动，解决了目前化工机械用搅拌机只能固定搅拌的问题，保证了该装置搅拌的均匀性，通过设置搅拌扇叶，将搅拌扇叶倾斜四十五度进行搅拌，使得溶剂物质混合足够充分，保证了溶剂类物质的搅拌质量。

2、该化工机械搅拌装置，通过设置的圆形滑轨和圆形滑块，将圆形滑块的上表面设置有与搅拌桶底部相适配的弧形卡槽，保证了该装置搅拌时的稳定性，保证了该装置的搅拌质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型圆形滑块结构示意图；

图3为本实用新型搅拌杆结构示意图。

图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、第一连接板；4、稳定板；5、第二连接板；6、盖板；7、搅拌桶；8、圆形滑轨；9、圆形滑块；10、电机支板；11、驱动电机；12、进料口；13、转杆；14、皮带；15、限位环；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、搅拌杆；19、搅拌扇叶；20、出料口；21、控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工机械搅拌装置，包括支撑板1，支撑板1下表面的四角均固定连接有支撑腿2，支撑板1的右侧面固定连接有第一连接板3，第一连接板3的右侧面固定连接有稳定板4，稳定板4左侧面的顶部固定连接有第二连接板5，第二连接板5的左侧面固定连接有盖板6，盖板6的下表面与搅拌桶7的上表面转动连接，支撑板1的上表面固定连接有圆形滑轨8，搅拌桶7外表面的底部套接有圆形滑块9，圆形滑轨8与圆形滑块9滑动连接，通过设置的圆形滑轨8和圆形滑块9，将圆形滑块9的上表面设置有与搅拌桶7底部相适配的弧形卡槽，保证了该装置搅拌时的稳定性，保证了该装置的搅拌质量，盖板6的上表面固定连接有电机支板10，电机支板10的左侧面固定连接有驱动电机11，驱动电机11的型号为Y225M-2，盖板6上表面的左侧设置有进料口12，第二连接板5的上表面插接有转杆13，驱动电机11的输出端通过皮带14与转杆13传动连接，通过设置的转杆13，由驱动电机11通过皮带14带动转杆13转动，转杆13通过第一齿轮16和第二齿轮17带动搅拌桶7转动，使得搅拌桶7与搅拌杆18逆向转动，解决了目前化工机械用搅拌机只能固定搅拌的问题，保证了该装置搅拌的均匀性，转杆13外表面的顶部套接有限位环15，转杆13外表面的底部套接有第一齿轮16，搅拌桶7的外表面套接有第二齿轮17，第一齿轮16与第二齿轮17啮合，驱动电机11的输出端与搅拌杆18的顶端固定连接，搅拌杆18的外表面固定连接有搅拌扇叶19，通过设置的搅拌扇叶19，将搅拌扇叶19倾斜四十五度进行搅拌，使得溶剂物质混合足够充分，保证了溶剂类物质的搅拌质量搅拌桶7的下表面设置有出料口20，出料口20的外表面设置有控制阀21。

在本实用新型中为了保证该装置运行时的稳定性，使得该装置足够平稳，因此稳定板4的下表面与支撑腿2的下表面处于同一平面，稳定板4的厚度为三十毫米，在使用时将稳定板4的下表面与支撑腿2的下表面齐平。

在本实用新型中为了提高搅拌材料收取的便捷性，并减少搅拌桶7内搅拌材料的残留，因此搅拌桶7由顶部和底部组成，顶部为空腔圆柱体，底部为空腔平顶圆锥体，搅拌桶7为铁材质，在使用时将搅拌桶7的顶部与底部固定连接。

在本实用新型中为了保证该装置运行时的稳定性，保证搅拌桶7的平稳运行，因此圆形滑块9上表面的内侧设置有弧形卡槽，弧形卡槽的大小与搅拌桶7外表面的底部的大小相适配，在使用时将搅拌桶7外表面的底部与圆形滑块9的上表面固定连接。

在本实用新型中为了提高该装置运行时的底盘稳定性，因此支撑腿2的内部设置有加重块，支撑腿2的下表面设置有配重块，加重块和配重块均为铁材质，在使用时将加重块安置在支撑腿2的内部，将配重块安置在支撑腿2的下表面。

在本实用新型中为了提高该装置的搅拌效果，保证该装置的搅拌质量，因此搅拌扇叶19的数量为二十五组，搅拌扇叶19的倾斜角度为四十五度，搅拌扇叶19的长度与搅拌桶7的内径相适配，在使用时将搅拌扇叶19倾斜四十五度安置在搅拌杆18的外表面。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将搅拌材料从进料口12送入搅拌桶7内，控制驱动电机11启动，驱动电机11的输出端带动搅拌杆18转动，搅拌杆18带动搅拌扇叶19转动对搅拌材料进行搅拌，驱动电机11的输出端带动搅拌杆18转动的同时，通过皮带14带动转杆13转动，转杆13通过第一齿轮16带动第二齿轮17转动，第二齿轮17带动搅拌桶7转动，搅拌桶7与搅拌杆18和搅拌扇叶19逆向转动对搅拌材料进行搅拌，当搅拌材料搅拌均匀打开控制阀21，搅拌材料从出料口20流出。

综上所述，该化工机械搅拌装置，通过设置的转杆13，由驱动电机11通过皮带14带动转杆13转动，转杆13通过第一齿轮16和第二齿轮17带动搅拌桶7转动，使得搅拌桶7与搅拌杆18逆向转动，解决了目前化工机械用搅拌机只能固定搅拌的问题，保证了该装置搅拌的均匀性，通过设置的搅拌扇叶19，将搅拌扇叶19倾斜四十五度进行搅拌，使得溶剂物质混合足够充分，保证了溶剂类物质的搅拌质量。

该化工机械搅拌装置，通过设置的圆形滑轨8和圆形滑块9，将圆形滑块9的上表面设置有与搅拌桶7底部相适配的弧形卡槽，保证了该装置搅拌时的稳定性，保证了该装置的搅拌质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工机械搅拌装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)下表面的四角均固定连接有支撑腿(2)，所述支撑板(1)的右侧面固定连接有第一连接板(3)，所述第一连接板(3)的右侧面固定连接有稳定板(4)，所述稳定板(4)左侧面的顶部固定连接有第二连接板(5)，所述第二连接板(5)的左侧面固定连接有盖板(6)，所述盖板(6)的下表面与搅拌桶(7)的上表面转动连接，所述支撑板(1)的上表面固定连接有圆形滑轨(8)，所述搅拌桶(7)外表面的底部套接有圆形滑块(9)，所述圆形滑轨(8)与圆形滑块(9)滑动连接，所述盖板(6)的上表面固定连接有电机支板(10)，所述电机支板(10)的左侧面固定连接有驱动电机(11)，所述盖板(6)上表面的左侧设置有进料口(12)，所述第二连接板(5)的上表面插接有转杆(13)，所述驱动电机(11)的输出端通过皮带(14)与转杆(13)传动连接，所述转杆(13)外表面的顶部套接有限位环(15)，所述转杆(13)外表面的底部套接有第一齿轮(16)，所述搅拌桶(7)的外表面套接有第二齿轮(17)，所述第一齿轮(16)与第二齿轮(17)啮合，所述驱动电机(11)的输出端与搅拌杆(18)的顶端固定连接，所述搅拌杆(18)的外表面固定连接有搅拌扇叶(19)，所述搅拌桶(7)的下表面设置有出料口(20)，所述出料口(20)的外表面设置有控制阀(21)。

2.根据权利要求1所述的一种化工机械搅拌装置，其特征在于：所述稳定板(4)的下表面与支撑腿(2)的下表面处于同一平面，稳定板(4)的厚度为三十毫米。

3.根据权利要求1所述的一种化工机械搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(7)由顶部和底部组成，顶部为空腔圆柱体，底部为空腔平顶圆锥体，搅拌桶(7)为铁材质。

4.根据权利要求1所述的一种化工机械搅拌装置，其特征在于：所述圆形滑块(9)上表面的内侧设置有弧形卡槽，弧形卡槽的大小与搅拌桶(7)外表面的底部的大小相适配。

5.根据权利要求1所述的一种化工机械搅拌装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的内部设置有加重块，支撑腿(2)的下表面设置有配重块，加重块和配重块均为铁材质。

6.根据权利要求1所述的一种化工机械搅拌装置，其特征在于：所述搅拌扇叶(19)的数量为二十五组，搅拌扇叶(19)的倾斜角度为四十五度，搅拌扇叶(19)的长度与搅拌桶(7)的内径相适配。

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