CN217698918U - 一种新型掺合料成品搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型掺合料成品搅拌装置，涉及搅拌装置技术领域，包括支撑架和搅拌筒，所述搅拌筒由所述支撑架支撑，所述搅拌筒的顶部设置有电机一，所述搅拌筒内设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部连接所述电机一，所述螺纹杆的底部转动连接所述搅拌筒的筒底，所述螺纹杆上螺纹连接有搅拌杆；所述搅拌筒底部设置有电机二，所述电机二通过限位架连接所述搅拌筒的筒体；本实用新型通过螺纹杆的转动使得搅拌杆在搅拌筒内可以上下移动，从而便于将搅拌筒内的掺合料混合均匀，防止搅拌筒顶端的掺合料未被充分搅拌的情况发生，且可通过电机二和限位架带动搅拌筒转动，混合搅拌筒内的掺合料。

Description

一种新型掺合料成品搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，特别是涉及一种新型掺合料成品搅拌装置。

背景技术

掺合料指的是除了水泥以外，作为粉料的一部分被加入胶凝材料范畴内，起到填充、润滑、增强、防腐、及其它改性作用的各种粉状材料，由于掺合料是由多种材料混合在一起的，因此需要对其进行搅拌。

目前在对掺合料搅拌时，仅通过设置在搅拌轴底端的搅拌叶片使得搅拌效果不佳，位于搅拌设备顶端的掺合料无法被充分搅拌。

综上，提供一种新型掺合料成品搅拌装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型掺合料成品搅拌装置，以解决上述现有技术存在的问题，搅拌效果好，能够使搅拌筒内的掺合料混合均匀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种新型掺合料成品搅拌装置，包括支撑架和搅拌筒，所述搅拌筒由所述支撑架支撑，所述搅拌筒的顶部设置有电机一，所述搅拌筒内设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部连接所述电机一，所述螺纹杆的底部转动连接所述搅拌筒的筒底，所述螺纹杆上螺纹连接有搅拌杆；所述搅拌筒底部设置有电机二，所述电机二通过限位架连接所述搅拌筒的筒体。

优选地，所述支撑架的中部上下贯穿设置有通槽，所述搅拌筒设置于所述通槽内。

优选地，所述搅拌筒的一侧设置有入料口和排料口，所述入料口设置于所述排料口的上方，所述支撑架的一侧贯穿开设有通孔，所述排料口与所述通孔相连通。

优选地，所述搅拌筒外周设置有卡块，所述支撑架上对应所述卡块处设置有卡槽，所述卡块与所述卡槽滑动配合连接。

优选地，所述搅拌筒的顶部设置有顶框，所述电机一设置于所述顶框内。

优选地，所述螺纹杆的顶端连接所述电机一的动力输出轴。

优选地，所述搅拌筒的底部设置有支撑框，所述电机二设置于所述支撑框内，所述限位架底端连接所述电机二，所述限位架的顶端与所述搅拌筒固定连接。

优选地，所述限位架为U形架，所述限位架底部套设于所述电机二的动力输出轴上。

优选地，所述支撑框的顶端和内底面上均设置有滑移槽，顶端的所述滑移槽为贯穿所述支撑框顶部的通槽，所述限位架的架体限位于顶端的所述滑移槽内，所述限位架的底部对称设置有支撑杆，所述支撑杆的底部滑动连接于所述支撑框的内底面上的滑移槽内。

优选地，所述搅拌筒的内壁上设置有加热块。

本实用新型相对于现有技术取得了以下有益技术效果：

1、本实用新型提供的新型掺合料成品搅拌装置，通过螺纹杆的转动使得搅拌杆在搅拌筒内可以上下移动，从而便于将搅拌筒内的掺合料混合均匀，防止搅拌筒顶端的掺合料未被充分搅拌的情况发生，且可通过电机二和限位架带动搅拌筒转动，混合搅拌筒内的掺合料，通过竖直方向的搅动以及水平方向的混合，从而使得搅拌筒内的掺合料可以混合均匀。

2、本实用新型提供的新型掺合料成品搅拌装置，搅拌筒内设置有加热块，当需要对搅拌筒进行清洗时，可以先通过加热块升高搅拌筒内的温度，使附着在搅拌筒内壁上的掺合料软化，从而便于对搅拌筒内进行清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中新型掺合料成品搅拌装置的整体装配图；

图2是本实用新型中新型掺合料成品搅拌装置的内部结构示意图；

图3是本实用新型中搅拌杆的结构示意图；

图4是本实用新型中支撑框的结构示意图；

图中：1、支撑架；2、搅拌筒；3、螺纹杆；4、搅拌杆；5、顶框；6、电机一；7、支撑框；8、电机二；9、限位架；10、入料口；11、排料口；12、滑移槽；13、支撑杆；14、加热块；15、卡块；16、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种新型掺合料成品搅拌装置，以解决现有技术存在的问题。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实施例中的新型掺合料成品搅拌装置，如图1-4所示，包括支撑架1和搅拌筒2，搅拌筒2由支撑架1支撑，搅拌筒2的顶部设置有电机一6，搅拌筒2内设置有螺纹杆3，螺纹杆3的顶部连接电机一6，螺纹杆3的底部通过轴承转动连接搅拌筒2的筒底，螺纹杆3上螺纹连接有搅拌杆4；搅拌筒2底部设置有电机二8，电机二8通过限位架9连接搅拌筒2的筒体。

本实施例中，电机一6和电机二8均为正反转电机，当电机一6转动时带动螺纹杆3转动，由于螺纹杆3和搅拌杆4是螺纹连接，螺纹杆3转动时可以使得搅拌杆4沿着螺纹杆3运动，从而可以搅动搅拌筒2内的掺合料，防止搅拌筒2顶端掺合料搅拌不均匀的情况发生；当电机二8转动时通过限位架9带动搅拌筒2转动，通过竖直方向的搅动以及水平方向的混合，从而使得搅拌筒2内的掺合料可以混合均匀。

于本具体实施例中，支撑架1的中部上下贯穿设置有通槽，搅拌筒2设置于通槽内。搅拌筒2的一侧设置有入料口10和排料口11，入料口10设置于排料口11的上方，入料口10设置在支撑架11的顶部，便于将掺合料倒入搅拌筒2内；支撑架1的一侧贯穿开设有通孔，排料口11与通孔相连通，便于排料。

于本具体实施例中，搅拌筒2外周设置有卡块15，支撑架1上对应卡块15处设置有卡槽16，卡块15与卡槽16滑动配合连接。当搅拌筒2在转动的过程中，卡块15会沿着卡槽16滑动，可以起到导向的作用。

于本具体实施例中，搅拌筒2的顶部设置有顶框5，电机一6设置于顶框5内；螺纹杆3的顶端连接电机一6的动力输出轴。

于本具体实施例中，搅拌筒2的底部设置有支撑框7，电机二8设置于支撑框7内，限位架9底端连接电机二8，限位架9的顶端与搅拌筒2固定连接。限位架9为具体为U形架，限位架9底部套设于电机二8的动力输出轴上。

支撑框7的顶端和内底面上均设置有滑移槽12，顶端的滑移槽12为贯穿支撑框7顶部的通槽，限位架9的架体限位于顶端的滑移槽12内，限位架9的底部对称设置有支撑杆13，支撑杆13的底部滑动连接于支撑框7的内底面上的滑移槽12内。当电机二8转动带动限位架9转动时，限位架9会带动支撑杆13转动，支撑杆13可以对限位架9起到支撑作用，增强限位架9的稳定性。

于本具体实施例中，搅拌筒2的内壁上设置有加热块14。当需要对搅拌筒2内进行清理之前，可以通过加热块14升高搅拌筒2内的温度，使附着在搅拌筒2内壁上的掺合料软化，从而便于对搅拌筒2的内壁进行清理。

工作时，通过入料口10向搅拌筒2内加入掺合料，并将入料口10密封，启动电机一6，通过电机一6带动螺纹杆3转动，使得搅拌杆4沿着螺纹杆3运动，对搅拌筒2内的掺合料进行搅拌，当搅拌一段时间后，可以启动电机二8，通过电机二8使得限位架9带动搅拌筒2转动，此时可以选择使电机一6继续运转或者使电机一6停止，通过搅拌杆4的搅拌以及搅拌筒2的转动，可以使得搅拌筒2内的掺合料混合均匀，当掺合料搅拌混合均匀之后，可以将排料口11打开，将搅拌混合好的掺合料排出即可。

本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种新型掺合料成品搅拌装置，其特征在于：包括支撑架和搅拌筒，所述搅拌筒由所述支撑架支撑，所述搅拌筒的顶部设置有电机一，所述搅拌筒内设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部连接所述电机一，所述螺纹杆的底部转动连接所述搅拌筒的筒底，所述螺纹杆上螺纹连接有搅拌杆；所述搅拌筒底部设置有电机二，所述电机二通过限位架连接所述搅拌筒的筒体。

2.根据权利要求1所述的新型掺合料成品搅拌装置，其特征在于：所述支撑架的中部上下贯穿设置有通槽，所述搅拌筒设置于所述通槽内。

3.根据权利要求1所述的新型掺合料成品搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒的一侧设置有入料口和排料口，所述入料口设置于所述排料口的上方，所述支撑架的一侧贯穿开设有通孔，所述排料口与所述通孔相连通。

4.根据权利要求1所述的新型掺合料成品搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒外周设置有卡块，所述支撑架上对应所述卡块处设置有卡槽，所述卡块与所述卡槽滑动配合连接。

5.根据权利要求1所述的新型掺合料成品搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒的顶部设置有顶框，所述电机一设置于所述顶框内。

6.根据权利要求1所述的新型掺合料成品搅拌装置，其特征在于：所述螺纹杆的顶端连接所述电机一的动力输出轴。

7.根据权利要求1所述的新型掺合料成品搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒的底部设置有支撑框，所述电机二设置于所述支撑框内，所述限位架底端连接所述电机二，所述限位架的顶端与所述搅拌筒固定连接。

8.根据权利要求7所述的新型掺合料成品搅拌装置，其特征在于：所述限位架为U形架，所述限位架底部套设于所述电机二的动力输出轴上。

9.根据权利要求8所述的新型掺合料成品搅拌装置，其特征在于：所述支撑框的顶端和内底面上均设置有滑移槽，顶端的所述滑移槽为贯穿所述支撑框顶部的通槽，所述限位架的架体限位于顶端的所述滑移槽内，所述限位架的底部对称设置有支撑杆，所述支撑杆的底部滑动连接于所述支撑框的内底面上的滑移槽内。

10.根据权利要求1所述的新型掺合料成品搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒的内壁上设置有加热块。

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