CN217639082U - 一种混凝土含气量测定仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土检测技术领域，具体涉及一种混凝土含气量测定仪，包括壳体，所述壳体外壁底部设有用于支撑的支撑腿，所述壳体外壁顶部设有顶座，所述顶座内顶壁设有一对液压缸，所述液压缸底端设有连接座，所述连接座底端设有齿板，所述连接座顶端中部可拆卸的设有电机，所述电机的输出端驱动轴上设有连接板，所述连接板的底端两侧通过轴承转动连接有圆杆，所述圆杆的外壁顶部设有齿轮，所述圆杆底端贯穿齿板，且圆杆外壁底部设有叶片一，所述连接板底端中部设有转杆。该装置可有效的将混凝土原料进行充分的搅拌混合，方便将搅拌后的混凝土排出，实现自动化操作，节省人力物力，操控使用更加简单方便，更适合推广使用。

Description

一种混凝土含气量测定仪

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测技术领域，具体涉及一种混凝土含气量测定仪。

背景技术

混凝土含气量测定仪用于测量混合料中空气含量，混凝土可以分成两个组成部分，即粗骨料与砂浆，粗骨料粒径的大小对空气含量几乎没有直接的影响，引进的气泡乃是分布于混凝土的细颗粒即砂浆之中，并通过砂浆的性能进而决定整个混凝土的性能，亦可表示如下：混凝土含气量＝气泡体积(砂浆)/[粗集料体积+砂浆体积(包括所含气泡体积)]×100％，由上表达式即可看出，其中包括“不起作用”的不确定因素即粗集料体积；

混凝土含气量测定仪使用时需要将混凝土搅拌混合后装入进测定仪桶内，由于混凝土粘稠度较大，通过搅拌装置搅拌后无法排出，因此现有的混凝土搅拌混合的方式大都为人工手动操作，但是人工操作相较于机械操作较为费时费力，无法实现全自动操作，为此，提出一种混凝土含气量测定仪。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种混凝土含气量测定仪。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种混凝土含气量测定仪，包括壳体，所述壳体外壁底部设有用于支撑的支撑腿，所述壳体外壁顶部设有顶座，所述顶座内顶壁设有一对液压缸，所述液压缸底端设有连接座，所述连接座底端设有齿板，所述连接座顶端中部可拆卸的设有电机，所述电机的输出端驱动轴上设有连接板，所述连接板的底端两侧通过轴承转动连接有圆杆，所述圆杆的外壁顶部设有齿轮，所述圆杆底端贯穿齿板，且圆杆外壁底部设有叶片一，所述连接板底端中部设有转杆，所述转杆外壁底部设有叶片二，所述转杆底端通过轴承转动连接有底板，所述壳体侧壁上开设有进料口。

进一步地，所述齿轮位于齿板内，且与齿板啮合相连。

进一步地，所述轴承的外环通过轴承座与连接板和底板的外壁固定连接，所述轴承的内环与圆杆和转杆的外壁过盈配合连接。

进一步地，所述叶片二位于叶片一底部。

进一步地，所述底板的外壁设有密封垫，且与壳体的底部内壁相贴合。

本实用新型的有益效果是：

通过叶片一和叶片二做圆周旋转运动对混凝土原料起到搅拌混合作用，通过圆杆带动叶片一做圆周旋转运动的同时自转，对混凝土原料进行充分的搅拌混合，通过底板上下移动，将混凝土从壳体内不断的排出，该装置可有效的将混凝土原料进行充分的搅拌混合，搅拌更彻底，混合效率更高，方便将搅拌后的混凝土排出，从而实现混凝土含气量测定仪自动上料操作，实现自动化操作，节省人力物力，操控使用更加简单方便，更适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的齿板俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、壳体，2、支撑腿，3、顶座，4、液压缸，5、连接座，6、齿板，7、电机，8、连接板，9、圆杆，10、齿轮，11、叶片一，12、转杆，13、叶片二， 14、底板，15、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-2所示，一种混凝土含气量测定仪，包括壳体1，壳体1外壁底部设有用于支撑的支撑腿2，壳体1外壁顶部设有顶座3，顶座3内顶壁设有一对液压缸4，液压缸4底端设有连接座5，连接座5底端设有齿板6，连接座5顶端中部可拆卸的设有电机7，电机7的输出端驱动轴上设有连接板8，连接板8 的底端两侧通过轴承转动连接有圆杆9，圆杆9的外壁顶部设有齿轮10，圆杆9 底端贯穿齿板6，且圆杆9外壁底部设有叶片一11，连接板8底端中部设有转杆12，转杆12外壁底部设有叶片二13，转杆12底端通过轴承转动连接有底板 14，壳体1侧壁上开设有进料口15。

优选的，齿轮10位于齿板6内，且与齿板6啮合相连，通过齿板6促使齿轮10做圆周旋转运动的同时带动圆杆9和叶片一11自转。

优选的，轴承的外环通过轴承座与连接板8和底板14的外壁固定连接，轴承的内环与圆杆9和转杆12的外壁过盈配合连接，通过轴承对圆杆9和转杆12 起到固定作用，方便圆杆9和转杆12通过轴承旋转。

优选的，叶片二13位于叶片一11底部，避免叶片一11自转时与叶片二13 相接触。

优选的，底板14的外壁设有密封垫，且与壳体1的底部内壁相贴合，防止混凝土通过底板14与壳体1内壁之间的缝隙流出。

通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。

本实施例的一个具体应用为：

使用时，将混凝土原料通过进料口15输送进壳体1内，通过电机7促使连接板8带动圆杆9、齿轮10、叶片一11、转杆12和叶片二13做圆周旋转运动，通过叶片一11和叶片二13做圆周旋转运动对混凝土原料起到搅拌混合作用，同时通过齿板6促使齿轮10做圆周旋转运动的同时带动圆杆9和叶片一11自转，通过圆杆9带动叶片一11做圆周旋转运动的同时自转，对混凝土原料进行充分的搅拌混合，搅拌结束后，通过液压缸4拉动连接座5、齿板6、转杆12 和底板14等结构向上移动，将底板14从壳体1的底部向上移出，混凝土向下流动，通过液压缸4推动连接座5、齿板6、转杆12和底板14等结构向下移动，通过底板14将底部的混凝土排出，从而将混凝土从壳体1内排出，通过控制液压缸4上下移动，实现将混凝土从壳体1内不断的排出。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种混凝土含气量测定仪，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)外壁底部设有用于支撑的支撑腿(2)，所述壳体(1)外壁顶部设有顶座(3)，所述顶座(3)内顶壁设有一对液压缸(4)，所述液压缸(4)底端设有连接座(5)，所述连接座(5)底端设有齿板(6)，所述连接座(5)顶端中部可拆卸的设有电机(7)，所述电机(7)的输出端驱动轴上设有连接板(8)，所述连接板(8)的底端两侧通过轴承转动连接有圆杆(9)，所述圆杆(9)的外壁顶部设有齿轮(10)，所述圆杆(9)底端贯穿齿板(6)，且圆杆(9)外壁底部设有叶片一(11)，所述连接板(8)底端中部设有转杆(12)，所述转杆(12)外壁底部设有叶片二(13)，所述转杆(12)底端通过轴承转动连接有底板(14)，所述壳体(1)侧壁上开设有进料口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土含气量测定仪，其特征在于：所述齿轮(10)位于齿板(6)内，且与齿板(6)啮合相连。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土含气量测定仪，其特征在于：所述轴承的外环通过轴承座与连接板(8)和底板(14)的外壁固定连接，所述轴承的内环与圆杆(9)和转杆(12)的外壁过盈配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土含气量测定仪，其特征在于：所述叶片二(13)位于叶片一(11)底部。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土含气量测定仪，其特征在于：所述底板(14)的外壁设有密封垫，且与壳体(1)的底部内壁相贴合。

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