CN216778712U - 一种涂装用石灰浆均匀搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
一种涂装用石灰浆均匀搅拌设备，包括支撑架体，支撑架体上端焊接有支撑桌面，支撑架体底部转动安装有底部运动轮，支撑桌面上端放置安装有底部支撑台，底部支撑台上端螺钉安装有匀速下料装置，匀速下料装置一侧焊接安装有输入槽，输入槽下端安装有搅拌框，搅拌框内侧转动安装有搅拌设备，搅拌设备一侧安装有轴承盖，搅拌框一侧焊接安装有手推杆，搅拌框底部焊接于搅拌架体上端，搅拌架体底端安装有传动部件箱，搅拌框一侧开设有排出槽。本实用新型具有匀速下料，搅拌均匀的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备领域，具体为一种涂装用石灰浆均匀搅拌设备。
背景技术
石灰浆由于在制作过程中，混合了固体，液体等成分，处于一种固液混合的状态，导致浆比较粘稠，需要搅拌均匀后才能够在建筑喝土木行业使用，故而需要一款搅拌均匀的设备来实现石灰浆的搅拌。
现有的石灰浆搅拌装置存在石灰浆下料不均匀，无法实现石灰浆均匀搅拌的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种涂装用石灰浆均匀搅拌设备，以解决石灰浆下料不均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂装用石灰浆均匀搅拌设备，包括支撑架体，支撑架体上端焊接有支撑桌面，支撑架体底部转动安装有底部运动轮，支撑桌面上端放置安装有底部支撑台，底部支撑台上端螺钉安装有匀速下料装置，匀速下料装置一侧焊接安装有输入槽，输入槽下端安装有搅拌框，搅拌框内侧转动安装有搅拌设备，搅拌设备一侧安装有轴承盖，搅拌框一侧焊接安装有手推杆，搅拌框底部焊接于搅拌架体上端，搅拌架体底端安装有传动部件箱，搅拌框一侧开设有排出槽，具有匀速下料，搅拌均匀等优点。
优选的，搅拌框一侧转动安装有转动合页，转动合页另一侧安装有闭合门，能够实现石灰的闭合搅拌。
优选的，传动部件箱包括驱动电机，驱动电机一侧安装有主动带轮，主动带轮外侧配合安装有动力带，能够实现动力的输入。
优选的，搅拌设备包括转动安装节，搅拌设备外侧焊接有搅拌杆，搅拌杆外侧焊接有搅拌叶，转动安装节一侧安装有轴承座，能够实现石灰的搅拌。
优选的，搅拌设备和传动部件箱之间通过动力带传动连接，搅拌设备端部配合安装有从动带轮，能够实现动力的传输。
优选的，匀速下料装置包括匀速下料斗，匀速下料斗顶端开设有边缘凸台，匀速下料装置与底部支撑台之间通过底部安装螺钉固定，能够实现石灰的匀速下料。
优选的，匀速下料装置一侧开设有下漏口，能够实现石灰浆的排出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）通过给石灰浆均匀搅拌设备安装匀速下料装置和匀速下料斗等部件，传统的石灰浆搅拌不均匀一个很重要原因就是石灰在下料过程中的均匀度不足，没有实现均匀下料，最终导致石灰浆积块，为了防止上述现象，工作人员将配比好的石灰浆倒入匀速下料装置内，在匀速下料装置的上端螺钉安装有一个匀速下料斗，斗体呈锥形，石灰从下漏口和输入槽排出，能够实现石灰浆的均匀下料。
（2）通过给石灰浆均匀搅拌设备安装输入槽和搅拌框等部件，石灰浆经过输入槽下料后进入搅拌框，此时在驱动电机的带动下，主动带轮转动，带动动力带和从动带轮转动，最终实现搅拌轴和搅拌叶的旋转，实现石灰浆的均匀搅拌，搅拌完成后工作人员将挡板堵死的排出槽打开，实现石灰浆的排出，挡板在此方案中未专门设计，不属于保护范围，挡板形状尺寸和排出槽一致即可，在四角处开设沉头孔便于挡板的安装。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中传动部件箱的结构局部示意图；
图3为本实用新型中搅拌设备的结构局部示意图；
图4为本实用新型中匀速下料装置的结构局部示意图。
图中：1、支撑桌面；2、支撑架体；3、底部运动轮；4、搅拌框；401、转动合页；402、闭合门；5、排出槽；6、传动部件箱；601、驱动电机；602、主动带轮；603、动力带；7、搅拌架体；8、手推杆；9、轴承盖；10、搅拌设备；1001、转动安装节；1002、搅拌叶；1003、搅拌杆；1004、轴承座；1005、从动带轮；11、输入槽；12、匀速下料装置；1201、匀速下料斗；1202、底部安装螺钉；1203、边缘凸台；1204、下漏口；13、底部支撑台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-图4，一种涂装用石灰浆均匀搅拌设备，包括支撑架体2，支撑架体2上端焊接有支撑桌面1，支撑架体2底部转动安装有底部运动轮3，支撑桌面1上端放置安装有底部支撑台13，底部支撑台13上端螺钉安装有匀速下料装置12，匀速下料装置12一侧焊接安装有输入槽11，输入槽11下端安装有搅拌框4，搅拌框4内侧转动安装有搅拌设备10，搅拌设备10一侧安装有轴承盖9，搅拌框4一侧焊接安装有手推杆8，搅拌框4底部焊接于搅拌架体7上端，搅拌架体7底端安装有传动部件箱6，搅拌框4一侧开设有排出槽5，具有匀速下料，搅拌均匀等优点。
其中，搅拌框4一侧转动安装有转动合页401，转动合页401另一侧安装有闭合门402，能够实现石灰的闭合搅拌；传动部件箱6包括驱动电机601，驱动电机601一侧安装有主动带轮602，主动带轮602外侧配合安装有动力带603，能够实现动力的输入；搅拌设备10包括转动安装节1001，搅拌设备10外侧焊接有搅拌杆1003，搅拌杆1003外侧焊接有搅拌叶1002，转动安装节1001一侧安装有轴承座1004，能够实现石灰的搅拌；搅拌设备10和传动部件箱6之间通过动力带603传动连接，搅拌设备10端部配合安装有从动带轮1005，能够实现动力的传输；匀速下料装置12包括匀速下料斗1201，匀速下料斗1201顶端开设有边缘凸台1203，匀速下料装置12与底部支撑台13之间通过底部安装螺钉1202固定，能够实现石灰的匀速下料；匀速下料装置12一侧开设有下漏口1204，能够实现石灰浆的排出。
本实用新型的工作原理如下：
本实用新型的主体包括支撑桌面1、搅拌框4和搅拌设备10等部件，区别于传统的石灰浆搅拌设施，具有匀速下料，搅拌均匀等优点；传统的石灰浆搅拌不均匀一个很重要原因就是石灰在下料过程中的均匀度不足，没有实现均匀下料，最终导致石灰浆积块，为了防止上述现象，工作人员将配比好的石灰浆倒入匀速下料装置12内，在匀速下料装置12的上端螺钉安装有一个匀速下料斗1201，斗体呈锥形，石灰从下漏口1204和输入槽11排出，能够实现石灰浆的均匀下料；石灰浆经过输入槽11下料后进入搅拌框4，此时在驱动电机601的带动下，主动带轮602转动，带动动力带603和从动带轮1005转动，最终实现搅拌轴和搅拌叶1002的旋转，实现石灰浆的均匀搅拌，搅拌完成后工作人员将挡板堵死的排出槽5打开，实现石灰浆的排出，挡板在此方案中未专门设计，不属于保护范围，挡板形状尺寸和排出槽5一致即可，在四角处开设沉头孔便于挡板的安装；本方案中驱动电机601型号为Y200-M6三相异步电机。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种涂装用石灰浆均匀搅拌设备，包括支撑架体（2），其特征在于：支撑架体（2）上端焊接有支撑桌面（1），且支撑架体（2）底部转动安装有底部运动轮（3），支撑桌面（1）上端放置安装有底部支撑台（13），且底部支撑台（13）上端螺钉安装有匀速下料装置（12），匀速下料装置（12）一侧焊接安装有输入槽（11），输入槽（11）下端安装有搅拌框（4），搅拌框（4）内侧转动安装有搅拌设备（10），搅拌设备（10）一侧安装有轴承盖（9），搅拌框（4）一侧焊接安装有手推杆（8），搅拌框（4）底部焊接于搅拌架体（7）上端，搅拌架体（7）底端安装有传动部件箱（6），搅拌框（4）一侧开设有排出槽（5）。
2.根据权利要求1所述的一种涂装用石灰浆均匀搅拌设备，其特征在于：搅拌框（4）一侧转动安装有转动合页（401），转动合页（401）另一侧安装有闭合门（402）。
3.根据权利要求1所述的一种涂装用石灰浆均匀搅拌设备，其特征在于：传动部件箱（6）包括驱动电机（601），驱动电机（601）一侧安装有主动带轮（602），主动带轮（602）外侧配合安装有动力带（603）。
4.根据权利要求1所述的一种涂装用石灰浆均匀搅拌设备，其特征在于：搅拌设备（10）包括转动安装节（1001），搅拌设备（10）外侧焊接有搅拌杆（1003），搅拌杆（1003）外侧焊接有搅拌叶（1002），转动安装节（1001）一侧安装有轴承座（1004）。
5.根据权利要求1所述的一种涂装用石灰浆均匀搅拌设备，其特征在于：搅拌设备（10）和传动部件箱（6）之间通过动力带（603）传动连接，搅拌设备（10）端部配合安装有从动带轮（1005）。
6.根据权利要求1所述的一种涂装用石灰浆均匀搅拌设备，其特征在于：匀速下料装置（12）包括匀速下料斗（1201），匀速下料斗（1201）顶端开设有边缘凸台（1203），匀速下料装置（12）与底部支撑台（13）之间通过底部安装螺钉（1202）固定。
7.根据权利要求6所述的一种涂装用石灰浆均匀搅拌设备，其特征在于：匀速下料装置（12）一侧开设有下漏口（1204）。
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