CN213779679U - 一种食品检测用混匀设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品检测用混匀设备，包括上侧设有开口的筒体，所述筒体外侧面的中部设有支撑板，所述支撑板的上侧安装有电机，所述电机的输出轴贯穿并延伸至筒体的内部，且电机输出轴的端部设有齿轮，所述筒体的内腔中上下对称设有两个齿盘，所述齿轮位于两个齿盘之间，且齿轮与齿盘啮合，所述齿盘远离齿轮的一侧设有转轴，所述转轴的外侧设有螺旋叶片，所述筒体内设有外壳。本食品检测用混匀设备，通过搅拌和挤压相结合的方式，既可以避免食品中较重的部分沉淀在搅拌桶的底部，又可以对搅拌的食品进行挤压处理，能有效的将食品混匀在一起，减小后期检测的误差，具有较高的检测精准度，使用简单、操作方便。

Description

一种食品检测用混匀设备

技术领域

本实用新型涉及混匀设备技术领域，具体为一种食品检测用混匀设备。

背景技术

食品安全检测是指研究和评定食品质量及其变化的一门学科，它依据物理、化学、生物化学的一些基本理论和各种技术，食品安全检测是按照国家指标对食品原料、辅助材料、半成品、成品及副产品的质量进行检验，食品检验的内容包括对食品的感官检测，食品中营养成分、添加剂、有害物质的检测等。

在食品安全检测之前需要将检测的食品均匀的混合在一起，保证检测数据的准确性，常见的食品检测用混匀设备多为通过搅拌棒进行搅拌，但在搅拌的过程中，食品中一些较重的部分会沉淀在搅拌桶的底部，导致检测数据测量的误差较大，还有一些是通过挤压的方式，对食品进行挤压混合，这种方式不能很好的将食品混匀，对食品后期的检测也具有误差影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种食品检测用混匀设备，通过搅拌和挤压相结合的方式，既可以避免食品中较重的部分沉淀在搅拌桶的底部，又可以对搅拌的食品进行挤压处理，能有效的将食品混匀在一起，减小后期检测的误差，具有较高的检测精准度，使用简单、操作方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品检测用混匀设备，包括上侧设有开口的筒体，所述筒体外侧面的中部设有支撑板，所述支撑板的上侧安装有电机，所述电机的输出轴贯穿并延伸至筒体的内部，且电机输出轴的端部设有齿轮，所述筒体的内腔中上下对称设有两个齿盘，所述齿轮位于两个齿盘之间，且齿轮与齿盘啮合。

所述齿盘远离齿轮的一侧设有转轴，所述转轴的外侧设有螺旋叶片，所述筒体内设有外壳，所述齿盘与齿轮均位于外壳内，且外壳的外侧开设有与电机输出轴适配的通孔，所述外壳的外侧均匀安装有连接杆，所述连接杆远离外壳的一端与筒体的内壁固定连接，所述筒体外侧面的中部开设有出料孔，所述出料孔远离电机的一侧设置，所述电机的输入端与外部开关组的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳内设有安装柱，所述安装柱位于两个齿盘之间，且安装柱与齿盘转动连接处设有轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的输出轴上安装有减速器，所述减速器的输出轴贯穿并延伸至筒体的内腔中，所述减速器的输出轴与通孔适配，所述减速器输出轴的端部与齿轮连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴远离齿盘的一端设有限位轴承，所述限位轴承的外侧均匀设有支撑杆，所述支撑杆远离限位轴承的一端与筒体的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料孔内安装有出料管，所述出料管上安装有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体外侧面的下端设有环形板，所述环形板的外侧均匀设有支腿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体的开口内安装有水平横截面从上至下逐渐减小的料斗，所述料斗底侧边沿对称设有两个延伸板，且两个延伸板之间均匀设有转杆，两个转杆相反的一侧安装有弧形板，且转杆的一端贯穿并延伸至延伸板的外侧，所述转杆位于延伸板外侧的一端设有圆板，所述转杆位于圆板与延伸板之间的外侧套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与圆板连接，所述扭力弹簧的另一端与延伸板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型示例的食品检测用混匀设备，将需要检测的食品放置在料斗内，食品挤压弧形板，弧形板通过转杆发生转动打开开口，食品通过开口进入到筒体内，在转杆转动的过程中，转杆通过圆板带动扭力弹簧转动，因扭力弹簧固定在延伸板上，当食品通过开口进入到筒体内后，扭力弹簧通过延伸板带动转杆转动，转杆带动弧形板复位，弧形板对料斗的底部进行密封，防止外部杂物通过料斗进入到筒体内，同时防止筒体内的食品通过料斗溢出。

2、本实用新型示例的食品检测用混匀设备，启动电机之后，电机带动齿轮转动，齿轮通过上下两个齿盘带动转轴外侧的螺旋叶片转动，且上下两个螺旋叶片为反向转动，食品进入到筒体内后，上侧的螺旋叶片转动带动食品进入到筒体内，食品受到重力下沉，下侧的螺旋叶片转动时，带动下沉的食品向筒体的中部移动，上下两个螺旋叶片带动食品相互摩擦搅拌，实现食品与食品之间的挤压，同时使食品搅拌均匀。

3、本实用新型示例的食品检测用混匀设备，通过搅拌和挤压相结合的方式，既可以避免食品中较重的部分沉淀在搅拌桶的底部，又可以对搅拌的食品进行挤压处理，能有效的将食品混匀在一起，减小后期检测的误差，具有较高的检测精准度，使用简单、操作方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为图1中传动组件的结构示意图；

图4为图1中限位组件的结构示意图；

图5为图1中支撑组件的结构示意图。

图中：1筒体、2料斗、3出料管、31阀门、4环形板、41支腿、5电机、51支撑板、6减速器、7齿盘、71转轴、72螺旋叶片、73限位轴承、74支撑杆、8安装柱、81轴承、9齿轮、10外壳、11连接杆、12弧形板、13转杆、14延伸板、15圆板、16扭力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种食品检测用混匀设备，包括上侧设有开口的筒体1，筒体1外侧面的中部设有支撑板51，支撑板51的上侧安装有电机5，电机5的输出轴贯穿并延伸至筒体1的内部，且电机5输出轴的端部设有齿轮9，筒体1的内腔中上下对称设有两个齿盘7，齿轮9位于两个齿盘7之间，且齿轮9与齿盘7啮合。

齿盘7远离齿轮9的一侧设有转轴71，转轴71的外侧设有螺旋叶片72，筒体1内设有外壳10，齿盘7与齿轮9均位于外壳10内，且外壳10的外侧开设有与电机5输出轴适配的通孔，外壳10的外侧均匀安装有连接杆11，连接杆11远离外壳10的一端与筒体1的内壁固定连接，筒体1外侧面的中部开设有出料孔，出料孔远离电机5的一侧设置，电机5的输入端与外部开关组的输出端电连接。

启动电机5之后，电机5带动齿轮9转动，齿轮9通过上下两个齿盘7带动转轴71外侧的螺旋叶片72转动，且上下两个螺旋叶片72为反向转动，食品进入到筒体1内后，上侧的螺旋叶片72转动带动食品进入到筒体1内，食品受到重力下沉，下侧的螺旋叶片72转动时，带动下沉的食品向筒体1的中部移动，上下两个螺旋叶片72带动食品相互摩擦搅拌，实现食品与食品之间的挤压，同时使食品搅拌均匀。

外壳10内设有安装柱8，安装柱8位于两个齿盘7之间，且安装柱8与齿盘7转动连接处设有轴承81，安装柱8对两个齿盘7进行支撑和连接，防止齿盘7在转动发生错位，轴承81减小安装柱8与齿盘7之间的摩擦，保证传动效率和本设备的使用。

电机5的输出轴上安装有减速器6，减速器6的输出轴贯穿并延伸至筒体1的内腔中，减速器6的输出轴与通孔适配，减速器6输出轴的端部与齿轮9连接，减速器6防止电机5的转速过快，保证本设备运行的稳定性。

转轴71远离齿盘7的一端设有限位轴承73，限位轴承73的外侧均匀设有支撑杆74，支撑杆74远离限位轴承73的一端与筒体1的内壁固定连接，在转轴71转动的过程中，支撑杆74通过限位轴承73对转轴71进行约束限位，支撑杆74防止转轴71转动的过程中出现晃动。

出料孔内安装有出料管3，出料管3上安装有阀门31，食品搅拌均匀之后，打开阀门31，搅拌均匀的食品通过出料管3从筒体1内挤出，便于后期的检测。

筒体1外侧面的下端设有环形板4，环形板4的外侧均匀设有支腿41，支腿41提高本设备放置后的稳定性。

筒体1的开口内安装有水平横截面从上至下逐渐减小的料斗2，料斗2底侧边沿对称设有两个延伸板14，且两个延伸板14之间均匀设有转杆13，两个转杆13相反的一侧安装有弧形板12，且转杆13的一端贯穿并延伸至延伸板14的外侧，转杆13位于延伸板14外侧的一端设有圆板15，转杆13位于圆板15与延伸板14之间的外侧套设有扭力弹簧16，扭力弹簧16的一端与圆板15连接，扭力弹簧16的另一端与延伸板14连接。

将需要检测的食品放置在料斗2内，食品挤压弧形板12，弧形板12通过转杆13发生转动打开开口，食品通过开口进入到筒体1内，在转杆13转动的过程中，转杆13通过圆板15带动扭力弹簧16转动，因扭力弹簧16固定在延伸板14上，当食品通过开口进入到筒体1内后，扭力弹簧16通过延伸板14带动转杆13转动，转杆13带动弧形板12复位，弧形板12对料斗2的底部进行密封，防止外部杂物通过料斗2进入到筒体1内，同时防止筒体1内的食品通过料斗2溢出。

本实用新型中所使用的电机5、减速器6均为现有技术中，其工作方式及电路结构均为公知技术，在此不作赘述。

在使用时：

启动电机5，电机5通过减速器6带动齿轮9转动，减速器6防止电机5的转速过快，保证本设备运行的稳定性，齿轮9通过上下两个齿盘7带动转轴71外侧的螺旋叶片72转动，且上下两个螺旋叶片72为反向转动，在转轴71转动的过程中，支撑杆74通过限位轴承73对转轴71进行约束限位，支撑杆74防止转轴71转动的过程中出现晃动；

将需要检测的食品放置在料斗2内，食品挤压弧形板12，弧形板12通过转杆13发生转动打开开口，食品通过开口进入到筒体1内，在转杆13转动的过程中，转杆13通过圆板15带动扭力弹簧16转动，因扭力弹簧16固定在延伸板14上，当食品通过开口进入到筒体1内后，扭力弹簧16通过延伸板14带动转杆13转动，转杆13带动弧形板12复位，弧形板12对料斗2的底部进行密封，防止外部杂物通过料斗2进入到筒体1内，同时防止筒体1内的食品通过料斗2溢出；

食品进入到筒体1内后，上侧的螺旋叶片72转动带动食品进入到筒体1内，食品受到重力下沉，下侧的螺旋叶片72转动时，带动下沉的食品向筒体1的中部移动，上下两个螺旋叶片72带动食品相互摩擦搅拌，实现食品与食品之间的挤压，同时使食品搅拌均匀；

食品搅拌均匀之后，打开阀门31，搅拌均匀的食品通过出料管3从筒体1内挤出，便于后期的检测。

本食品检测用混匀设备，通过搅拌和挤压相结合的方式，既可以避免食品中较重的部分沉淀在搅拌桶的底部，又可以对搅拌的食品进行挤压处理，能有效的将食品混匀在一起，减小后期检测的误差，具有较高的检测精准度，使用简单、操作方便。

本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种食品检测用混匀设备，包括上侧设有开口的筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）外侧面的中部设有支撑板（51），所述支撑板（51）的上侧安装有电机（5），所述电机（5）的输出轴贯穿并延伸至筒体（1）的内部，且电机（5）输出轴的端部设有齿轮（9），所述筒体（1）的内腔中上下对称设有两个齿盘（7），所述齿轮（9）位于两个齿盘（7）之间，且齿轮（9）与齿盘（7）啮合；

所述齿盘（7）远离齿轮（9）的一侧设有转轴（71），所述转轴（71）的外侧设有螺旋叶片（72），所述筒体（1）内设有外壳（10），所述齿盘（7）与齿轮（9）均位于外壳（10）内，且外壳（10）的外侧开设有与电机（5）输出轴适配的通孔，所述外壳（10）的外侧均匀安装有连接杆（11），所述连接杆（11）远离外壳（10）的一端与筒体（1）的内壁固定连接，所述筒体（1）外侧面的中部开设有出料孔，所述出料孔远离电机（5）的一侧设置，所述电机（5）的输入端与外部开关组的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种食品检测用混匀设备，其特征在于：所述外壳（10）内设有安装柱（8），所述安装柱（8）位于两个齿盘（7）之间，且安装柱（8）与齿盘（7）转动连接处设有轴承（81）。

3.根据权利要求1所述的一种食品检测用混匀设备，其特征在于：所述电机（5）的输出轴上安装有减速器（6），所述减速器（6）的输出轴贯穿并延伸至筒体（1）的内腔中，所述减速器（6）的输出轴与通孔适配，所述减速器（6）输出轴的端部与齿轮（9）连接。

4.根据权利要求1所述的一种食品检测用混匀设备，其特征在于：所述转轴（71）远离齿盘（7）的一端设有限位轴承（73），所述限位轴承（73）的外侧均匀设有支撑杆（74），所述支撑杆（74）远离限位轴承（73）的一端与筒体（1）的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种食品检测用混匀设备，其特征在于：所述出料孔内安装有出料管（3），所述出料管（3）上安装有阀门（31）。

6.根据权利要求1所述的一种食品检测用混匀设备，其特征在于：所述筒体（1）外侧面的下端设有环形板（4），所述环形板（4）的外侧均匀设有支腿（41）。

7.根据权利要求1所述的一种食品检测用混匀设备，其特征在于：所述筒体（1）的开口内安装有水平横截面从上至下逐渐减小的料斗（2），所述料斗（2）底侧边沿对称设有两个延伸板（14），且两个延伸板（14）之间均匀设有转杆（13），两个转杆（13）相反的一侧安装有弧形板（12），且转杆（13）的一端贯穿并延伸至延伸板（14）的外侧，所述转杆（13）位于延伸板（14）外侧的一端设有圆板（15），所述转杆（13）位于圆板（15）与延伸板（14）之间的外侧套设有扭力弹簧（16），所述扭力弹簧（16）的一端与圆板（15）连接，所述扭力弹簧（16）的另一端与延伸板（14）连接。

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