CN220159843U - 锂电池浆料差速匀浆装置 - Google Patents

锂电池浆料差速匀浆装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种锂电池浆料差速匀浆装置,包括匀浆罐、搅拌轴和电机Ⅰ,匀浆罐设有罐盖,匀浆罐上设有进料口和出料口,罐盖中部开设有搅拌口,罐盖上镶嵌有转动圆盘,电机Ⅰ通过支架悬空在转动圆盘上方,电机Ⅰ输出轴垂直贯通转动圆盘中心,电机Ⅰ输出轴与转动圆盘之间设有轴承Ⅱ,搅拌轴一端与电机Ⅰ输出轴连接固定,搅拌轴上设有搅拌叶片,搅拌罐内还设有刮离棒和搅拌棒,刮离棒与搅拌罐内壁接触,转动圆盘一侧通过支架设有电机Ⅱ,电机Ⅱ输出轴上设有啮合齿轮,转动圆盘设有啮合齿,啮合齿轮与啮合齿啮合;相比现有技术,本实用新型能对匀浆罐内壁浆料进行有效刮离,浆料搅拌效果较好。

Description

锂电池浆料差速匀浆装置
技术领域
本实用新型属于锂电池生产设备,具体涉及锂电池浆料的差速匀浆装置。
背景技术
锂电池由于具备较高的比能量和循环使用寿命,使其不仅在便携式电子设备诸如移动电话,笔记本电脑和数码相机等产品上得到广泛的使用,同时也广泛应用于电动汽车,电动自行车及各型电动工具等大中型电动设备。
匀浆作为电池制备的重要工序之一,主要利用高速旋转桨叶对浆料提供较高的剪切力,使浆料中各个成分充分进行混合,匀浆好坏将直接影响到锂电池的各项性能;现有的匀浆过程的时长较长,且匀浆时靠近匀浆罐内壁的区域存在死区,需要多次手工刮浆操作,一方面增加了人工成本,影响匀浆的实效,另一方面刮浆人工操作会引入其他杂质,对匀浆效果带来负面影响。
针对上述问题,专利号为2021106769366的中国发明专利公开了一种锂电池浆料搅拌装置及其搅拌方法,其中披露了在匀浆罐内设置环形的刮板和螺杆,刮板套接在螺杆上,螺杆与电机连接,刮板沿螺杆上下移动,该方案上下移动的刮板能刮下匀浆罐内壁浆料,并上下搅拌浆料,提高搅拌效果,但是匀浆罐内刮板与螺杆组合略显复杂,容易卡浆,并且阻力过大,搅拌效果提升有限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能对匀浆罐内壁浆料进行有效刮离,浆料搅拌效果较好的锂电池浆料差速匀浆装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案:锂电池浆料差速匀浆装置,包括匀浆罐、搅拌轴和电机Ⅰ,匀浆罐设有罐盖,匀浆罐上设有进料口和出料口,罐盖中部开设有搅拌口,罐盖上镶嵌有转动圆盘,转动圆盘覆盖搅拌口,转动圆盘与罐盖之间设有轴承Ⅰ,转动圆盘与匀浆罐同轴,电机Ⅰ通过支架悬空在转动圆盘上方,电机Ⅰ输出轴垂直贯通转动圆盘中心,电机Ⅰ输出轴与转动圆盘之间设有轴承Ⅱ,搅拌轴置于匀浆罐内,搅拌轴一端与电机Ⅰ输出轴连接固定,搅拌轴上设有搅拌叶片,搅拌罐内还设有刮离棒和搅拌棒,刮离棒和搅拌棒一端垂直固定在转动圆盘底部,刮离棒与搅拌罐内壁接触,搅拌棒位于刮离棒与搅拌轴之间,转动圆盘一侧通过支架设有电机Ⅱ,电机Ⅱ输出轴水平设置,电机Ⅱ输出轴上设有啮合齿轮,转动圆盘以圆心沿周长方向设有啮合齿,啮合齿轮与啮合齿啮合。
可选地,所述匀浆罐上设有通气管,通气管连接有过滤管,过滤管内填充有活性炭过滤绵。
本实用新型的使用方式及原理:在使用时,通过进料口向匀浆罐内投入不同浆料,随着罐内浆料增多,罐内压力增大,多余的空气通过通气管排出,平衡罐内压力,启动电机Ⅰ和电机Ⅱ,电机Ⅰ带动搅拌轴进行高速转动,搅拌轴上的搅拌叶片对罐内浆料进行快速搅拌,电机Ⅱ通过啮合齿轮与啮合齿啮合,使转动圆盘进行转动,转动圆盘带动搅拌棒和刮离棒在罐内作相对缓慢的画圆运动,刮离板刮离内壁的浆料,搅拌棒进行辅助搅拌,通过搅拌叶片、搅拌棒和刮离棒的相互配合,以及搅拌叶片与搅拌棒和刮离棒不同运动快慢的差异,对罐内浆料进行充分搅拌,搅拌完的浆料通过出料口排出,随着罐内浆料减少,罐内压力降低,空气通过通气管进入,平衡罐内压力,使浆料流出更顺畅。
相比现有技术,本实用新型至少有以下有益效果:本实用新型能对匀浆罐内壁浆料进行有效刮离,浆料搅拌效果较好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
实施例1,下面结合图1对本实用新型作进一步地说明,锂电池浆料差速匀浆装置,包括匀浆罐1、搅拌轴2和电机Ⅰ3,匀浆罐设有罐盖4,匀浆罐上设有进料口5和出料口6,罐盖中部开设有搅拌口7,罐盖上镶嵌有转动圆盘8,转动圆盘覆盖搅拌口,转动圆盘与罐盖之间设有轴承Ⅰ,转动圆盘与匀浆罐同轴,电机Ⅰ通过支架悬空在转动圆盘上方,电机Ⅰ输出轴垂直贯通转动圆盘中心,电机Ⅰ输出轴与转动圆盘之间设有轴承Ⅱ,搅拌轴置于匀浆罐内,搅拌轴一端与电机Ⅰ输出轴连接固定,搅拌轴上设有搅拌叶片9,搅拌罐内还设有刮离棒10和搅拌棒11,刮离棒和搅拌棒一端垂直固定在转动圆盘底部,刮离棒与搅拌罐内壁接触,搅拌棒位于刮离棒与搅拌轴之间,转动圆盘一侧通过支架设有电机Ⅱ12,电机Ⅱ输出轴水平设置,电机Ⅱ输出轴上设有啮合齿轮13,转动圆盘以圆心沿周长方向设有啮合齿14,啮合齿轮与啮合齿啮合。
可选地,所述匀浆罐上设有通气管15,通气管连接有过滤管16,过滤管内填充有活性炭过滤绵。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.锂电池浆料差速匀浆装置,包括匀浆罐(1)、搅拌轴(2)和电机Ⅰ(3),匀浆罐设有罐盖(4),匀浆罐上设有进料口(5)和出料口(6),其特征在于:罐盖中部开设有搅拌口(7),罐盖上镶嵌有转动圆盘(8),转动圆盘覆盖搅拌口,转动圆盘与罐盖之间设有轴承Ⅰ,转动圆盘与匀浆罐同轴,电机Ⅰ通过支架悬空在转动圆盘上方,电机Ⅰ输出轴垂直贯通转动圆盘中心,电机Ⅰ输出轴与转动圆盘之间设有轴承Ⅱ,搅拌轴置于匀浆罐内,搅拌轴一端与电机Ⅰ输出轴连接固定,搅拌轴上设有搅拌叶片(9),搅拌罐内还设有刮离棒(10)和搅拌棒(11),刮离棒和搅拌棒一端垂直固定在转动圆盘底部,刮离棒与搅拌罐内壁接触,转动圆盘一侧通过支架设有电机Ⅱ(12),电机Ⅱ输出轴上设有啮合齿轮(13),转动圆盘以圆心沿周长方向设有啮合齿(14),啮合齿轮与啮合齿啮合。
2.根据权利要求1所述的锂电池浆料差速匀浆装置,其特征在于:匀浆罐上设有通气管(15),通气管连接有过滤管(16),过滤管内填充有活性炭过滤绵。
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