CN219073210U - 一种瓜子生产除渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种瓜子生产除渣装置,包括分离外壳、螺旋上料筒、分离网以及螺旋叶,所述螺旋上料筒内部通过轴承活动安装有转轴,所述转轴上一体化设置有螺旋叶,所述分离外壳内部上端左侧安装有一个分离网,所述分离外壳的左侧表面开设有出料口,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:通过在分离外壳内部添加清水,能够使得瓜子中的渣子以及其中夹杂的瘪壳、不饱满的残次品漂浮在水面上,而饱满的瓜子沉入水底,之后在螺旋上料筒、转轴以及螺旋叶的作用下,瓜子能够上升进入到分离网上,进而快速排出收集,而随着瓜子一起上升的水流将会再次落到分离外壳中,不会有大量的水流出,便于瓜子的除渣、收集。
Description
技术领域
本实用新型属于瓜子生产技术领域,特别涉及一种瓜子生产除渣装置。
背景技术
中国专利号CN 207287983 U公开了一种瓜子除杂筛选装置,包括工作台,所述工作台内下表面左端加工一号圆形凹槽,所述一号圆形凹槽内嵌装旋转端向上的旋转电机,所述旋转电机旋转端上套有一号齿轮,所述工作台上表面右端加工圆形通孔,所述圆形通孔内嵌装一号轴承,所述工作台内下表面且位于圆形通孔下方加工二号圆形凹槽,所述二号圆形凹槽内嵌装二号轴承,所述一号轴承内嵌装圆形箱体,所述圆形箱体下表面固定连接转动杆,所述圆形箱体上表面加工进料口,所述圆形箱体内设有筛网,所述转动杆上套有二号齿轮,所述一号齿轮和二号齿轮之间设有铰链条,本实用新型的有益效果是,结构简单,实用性强。
在上述结构中,把需要除杂和进行筛选的瓜子放到圆形箱体内,之后旋转电机通过一号齿轮上的铰链条带到圆形箱体下方的二号齿轮进行转动,从而带动圆形箱体进行转动,旋转电机会进行顺时针和逆时针进行旋转,从而对瓜子进行筛选,圆形箱体内的筛网的网眼时固定的,只能对小于网眼的物体进行筛除,通常瓜子中还夹杂着一些瘪壳、不饱满的残次品,这些残次品的体积可能与饱满的体积相差不大,难以通过筛网进行筛选,为此,我们提供了一种瓜子生产除渣装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种瓜子生产除渣装置,解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型通过以下的技术方案实现:一种瓜子生产除渣装置,包括分离外壳、螺旋上料筒、分离网以及螺旋叶,所述分离外壳顶端中间位置焊接有一个安装支架,所述安装支架的下方安装有螺旋上料筒;
所述螺旋上料筒的上端左侧焊接有一个排料管,所述排料管的下方开设有排料口,所述螺旋上料筒内部通过轴承活动安装有转轴,所述转轴上一体化设置有螺旋叶;
所述分离外壳内部上端左侧安装有一个分离网,所述分离网的上端表面右侧设置有分隔板,所述分隔板的前后两端分别与分离外壳内部前后两内壁连接;
所述分离外壳的左侧表面开设有出料口,所述出料口上焊接有出料管道。
作为一优选的实施方式,所述分离外壳的下端截面呈锥形结构,分离外壳的内部内径由上至下逐渐减小,便于瓜子汇聚在分离外壳内部底端,进而便于收集;
所述分离外壳的底端设置有排液口,所述排液口上安装有排液阀;
所述螺旋上料筒中的转轴以及螺旋上料管伸入排液阀内。
作为一优选的实施方式,所述转轴的上端穿过安装支架,且置于安装支架的上方;
所述安装支架上端安装有驱动电机一,所述转轴通过联轴器与驱动电机一的输出轴连接,用于驱动转轴以及螺旋叶转动,进而使得分离外壳内部底端的瓜子上移排出。
作为一优选的实施方式,所述分离网倾斜设置在分离外壳内部上方左侧,且所述分离网与分离外壳内壁左侧之间的夹角为1度;
所述出料管道的上表面与分离网的最左侧表面齐平,便于分离网上的瓜子沿着出料管道排出。
作为一优选的实施方式,所述分离外壳的外表面左侧与右侧均安装有一个驱动电机二;
所述分离外壳内部左右两侧分别安装有一个搅拌叶,所述搅拌叶与驱动电机二的输出轴连接。
作为一优选的实施方式,所述搅拌叶与分离外壳内壁平行设计,且所述搅拌叶不与螺旋上料筒外表面接触,不会对搅拌叶的正常转动造成干涉。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:通过在分离外壳内部添加清水,能够使得瓜子中的渣子以及其中夹杂的瘪壳、不饱满的残次品漂浮在水面上,而饱满的瓜子沉入水底,之后在螺旋上料筒、转轴以及螺旋叶的作用下,瓜子能够上升进入到分离网上,进而快速排出收集,而随着瓜子一起上升的水流将会再次落到分离外壳中,不会有大量的水流出,便于瓜子的除渣、收集;
通过在分离外壳内部下方设置两个搅拌叶,在驱动电机二的作用下能够对分离外壳内部的瓜子进行搅拌,使得瓜子中的渣子以及其中夹杂的瘪壳、不饱满的残次品快速的漂浮在水面上,不会因为分布密集被压在水底,提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种瓜子生产除渣装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种瓜子生产除渣装置的剖面示意图。
图3为本实用新型一种瓜子生产除渣装置的未安装驱动电机一、安装支架的俯视示意图。
图中,1-分离外壳、2-分隔板、3-安装支架、4-驱动电机一、5-出料管道、6-驱动电机二、7-排液阀、8-螺旋上料筒、9-排料管、10-分离网、11-搅拌叶、12-转轴、13-螺旋叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种瓜子生产除渣装置,包括分离外壳1、螺旋上料筒8、分离网10以及螺旋叶13,分离外壳1顶端中间位置焊接有一个安装支架3,安装支架3的下方安装有螺旋上料筒8;
螺旋上料筒8的上端左侧焊接有一个排料管9,排料管9的下方开设有排料口,螺旋上料筒8内部通过轴承活动安装有转轴12,转轴12上一体化设置有螺旋叶13;
分离外壳1内部上端左侧安装有一个分离网10,分离网10的上端表面右侧设置有分隔板2,分隔板2的前后两端分别与分离外壳1内部前后两内壁连接;
分离外壳1的左侧表面开设有出料口,出料口上焊接有出料管道5。
作为本实用新型的一个实施例,请参阅图1、图2,分离外壳1的下端截面呈锥形结构,分离外壳1的内部内径由上至下逐渐减小,便于瓜子汇聚在分离外壳1内部底端,进而便于收集;
分离外壳1的底端设置有排液口,排液口上安装有排液阀7,在对瓜子除渣分离完成后,打开排液阀7,能够快速将内部的水、杂质进行排出;
螺旋上料筒8中的转轴12以及螺旋上料管伸入排液阀7内,使得底部的瓜子叶能够在转轴12、螺旋叶13的作用下上移,进而进入到分离网10上,最后通过出料管道5排出。
作为本实用新型的一个实施例,请参阅图1、图2与图3,转轴12的上端穿过安装支架3,且置于安装支架3的上方;
安装支架3上端安装有驱动电机一4,转轴12通过联轴器与驱动电机一4的输出轴连接,用于驱动转轴12以及螺旋叶13转动,进而使得分离外壳1内部底端的瓜子上移排出。
分离网10倾斜设置在分离外壳1内部上方左侧,且分离网10与分离外壳1内壁左侧之间的夹角为1度;
出料管道5的上表面与分离网10的最左侧表面齐平,便于分离网10上的瓜子沿着出料管道5排出。
在实际使用时,首先向分离外壳1内部添加清水,清水的液位处于分离网10的下方,之后向分离外壳1内部加入瓜子,并接通两个驱动电机二6的电源,通过驱动电机二6带动搅拌叶11转动,一段时间后断开驱动电机二6的电源,这样即可使得瓜子内部的渣子以及其中夹杂的瘪壳、不饱满的残次品漂浮在水面上,而饱满的瓜子则会沉入分离外壳1内部底端,之后接通驱动电机一4的电源,驱动电机一4将会通过联轴器使得转轴12、螺旋叶13转动,旋转的螺旋叶13将会使得分离外壳1内部底端的瓜子沿着螺旋上料筒8上移,之后通过排料管9落到分离网10上,由于分离网10上具有网眼,这样随着瓜子一起上升的清水在落到分离网10上之后将会通过网眼再次回到分离外壳1内部下方,又因为分离网10是倾斜设计的,且分离外壳1在驱动电机一4运行时会产生一定的振动,从而使得分离网10也会振动,瓜子将会沿着分离网10通过出料管道5流出收集;
通过在分离外壳1内部添加清水,能够使得瓜子中的渣子以及其中夹杂的瘪壳、不饱满的残次品漂浮在水面上,而饱满的瓜子沉入水底,之后在螺旋上料筒8、转轴12以及螺旋叶13的作用下,瓜子能够上升进入到分离网10上,进而快速排出收集,而随着瓜子一起上升的水流将会再次落到分离外壳1中,不会有大量的水流出,便于瓜子的除渣、收集。
作为本实用新型的一个实施例,请参阅图1、图2与图3,分离外壳1的外表面左侧与右侧均安装有一个驱动电机二6;
分离外壳1内部左右两侧分别安装有一个搅拌叶11,搅拌叶11与驱动电机二6的输出轴连接。
搅拌叶11与分离外壳1内壁平行设计,且搅拌叶11不与螺旋上料筒8外表面接触,不会对搅拌叶11的正常转动造成干涉。
通过在分离外壳1内部下方设置两个搅拌叶11,在驱动电机二6的作用下能够对分离外壳1内部的瓜子进行搅拌,使得瓜子中的渣子以及其中夹杂的瘪壳、不饱满的残次品快速的漂浮在水面上,不会因为分布密集被压在水底,提高工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种瓜子生产除渣装置,包括分离外壳(1)、螺旋上料筒(8)、分离网(10)以及螺旋叶(13),所述分离外壳(1)顶端中间位置焊接有一个安装支架(3),其特征在于,所述安装支架(3)的下方安装有螺旋上料筒(8);
所述螺旋上料筒(8)的上端左侧焊接有一个排料管(9),所述排料管(9)的下方开设有排料口,所述螺旋上料筒(8)内部通过轴承活动安装有转轴(12),所述转轴(12)上一体化设置有螺旋叶(13);
所述分离外壳(1)内部上端左侧安装有一个分离网(10),所述分离网(10)的上端表面右侧设置有分隔板(2),所述分隔板(2)的前后两端分别与分离外壳(1)内部前后两内壁连接;
所述分离外壳(1)的左侧表面开设有出料口,所述出料口上焊接有出料管道(5)。
2.如权利要求1所述的一种瓜子生产除渣装置,其特征在于:所述分离外壳(1)的下端截面呈锥形结构;
所述分离外壳(1)的底端设置有排液口,所述排液口上安装有排液阀(7);
所述螺旋上料筒(8)中的转轴(12)以及螺旋上料管伸入排液阀(7)内。
3.如权利要求2所述的一种瓜子生产除渣装置,其特征在于:所述转轴(12)的上端穿过安装支架(3),且置于安装支架(3)的上方;
所述安装支架(3)上端安装有驱动电机一(4),所述转轴(12)通过联轴器与驱动电机一(4)的输出轴连接。
4.如权利要求1所述的一种瓜子生产除渣装置,其特征在于:所述分离网(10)倾斜设置在分离外壳(1)内部上方左侧,且所述分离网(10)与分离外壳(1)内壁左侧之间的夹角为1度;
所述出料管道(5)的上表面表面与分离网(10)的最左侧表面齐平。
5.如权利要求1所述的一种瓜子生产除渣装置,其特征在于:所述分离外壳(1)的外表面左侧与右侧均安装有一个驱动电机二(6);
所述分离外壳(1)内部左右两侧分别安装有一个搅拌叶(11),所述搅拌叶(11)与驱动电机二(6)的输出轴连接。
6.如权利要求5所述的一种瓜子生产除渣装置,其特征在于:所述搅拌叶(11)与分离外壳(1)内壁平行设计,且所述搅拌叶(11)不与螺旋上料筒(8)外表面接触。
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