CN203678303U - 用于搅拌染色膏的新型搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于搅拌染色膏的新型搅拌机，包括搅拌筒、调节板、螺母套、驱动电机、搅拌轴、设置在搅拌轴上的叶片组件、螺杆、驱动机构；所述搅拌筒的顶部上设置有入料口，底部设置有出料口；所述入料口处安装有防尘盖，出料口处安装有密封盖；所述搅拌轴的上端与驱动电机的输出轴联接；所述螺杆穿过调节板的穿孔，并与螺母套螺纹连接；该螺杆的下端通过轴承安装在搅拌筒的顶部上；所述搅拌筒上表面的前端和后端均设置有导向柱，所述调节板上设置有两个供导向柱穿过的导向孔。本实用新型的搅拌效率较高，而且，还可降低人工成本，提高产品的质量；本实用新型通过采用螺杆、螺母套的设计，可依据实际需求，调节搅拌轴的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机领域，具体涉及一种用于搅拌染色膏的新型搅拌机。
背景技术
在染色膏的生产过程中，常需要进行搅拌，以确保产品的质量和性能。但在现有的生产过程中，主要由操作人员持握搅拌桨对桶内的膏料进行搅拌。但人工搅拌的搅拌效率较低，而且，还需耗费较高的人工成本，远不能满足工业的需求。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于搅拌染色膏的新型搅拌机，其搅拌效率较高，并可降低人工成本。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
用于搅拌染色膏的新型搅拌机，包括搅拌筒、调节板、安装在调节板上的螺母套、机体固定在调节板上的驱动电机、穿插在搅拌筒内的搅拌轴、设置在搅拌轴上的叶片组件、螺杆、安装在搅拌筒上并用于驱动螺杆转动的驱动机构；所述搅拌筒的顶部上设置有入料口，底部设置有出料口；所述入料口处安装有防尘盖，出料口处安装有密封盖；所述搅拌轴的上端与驱动电机的输出轴联接；所述螺杆穿过调节板的穿孔，并与螺母套螺纹连接；该螺杆的下端通过轴承安装在搅拌筒的顶部上；所述搅拌筒上表面的前端和后端均设置有导向柱，所述调节板上设置有两个供导向柱穿过的导向孔。
所述搅拌筒包括筒体、通过锁紧装置可拆卸地连接在筒体上的筒盖；所述叶片组件包括螺纹连接在搅拌轴上的叶片套、绕叶片套轴线圆周排列在叶片套外壁上的四个搅拌叶片。
所述搅拌筒的底端还安装有位于密封盖上方的过滤网。
所述驱动机构包括机体固定在搅拌筒上且输出轴与螺杆联接的第一电机。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过采用驱动电机、搅拌轴的设计，可利用驱动电机驱动搅拌轴在搅拌筒内转动，从而实现其搅拌功能，因此，与人工搅拌相比，本实用新型可提高搅拌效率，降低人工成本，还可提高产品的质量；而且，通过采用螺杆、螺母套的设计，可依据实际需求，调节搅拌轴的位置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部剖视图；
其中，1、搅拌筒；11、导向柱；12、支撑块；2、调节板；3、螺母套；4、驱动电机；5、搅拌轴；6、叶片组件；7、螺杆；81、第一电机。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思路。
如图1、2所示，为本实用新型一种用于搅拌染色膏的新型搅拌机，包括搅拌筒1、调节板2、安装在调节板2上的螺母套3、机体固定在调节板2上的驱动电机4、穿插在搅拌筒1内的搅拌轴5、设置在搅拌轴5上的叶片组件6、螺杆7、安装在搅拌筒1上并用于驱动螺杆7转动的驱动机构；所述搅拌筒1的顶部上设置有入料口，底部设置有出料口（图未示）；所述入料口处安装有防尘盖，出料口处安装有密封盖；所述搅拌轴5的上端与驱动电机4的输出轴联接；所述螺杆7穿过调节板2的穿孔，并与螺母套3螺纹连接；该螺杆7的下端通过轴承安装在搅拌筒1的顶部上；所述搅拌筒1上表面的前端和后端均设置有导向柱11，所述调节板2上设置有两个供导向柱11穿过的导向孔。优选的，所述搅拌筒1包括筒体、通过锁紧装置可拆卸地连接在筒体上的筒盖。所述驱动机构包括机体固定在搅拌筒1上且输出轴与螺杆7联接的第一电机81。 优选的，所述驱动机构还可以采用齿轮组件，所述齿轮组件连接在第一电机81与螺杆7之间。
优选的，所述叶片组件6包括螺纹连接在搅拌轴5上的叶片套、绕叶片套轴线圆周排列在叶片套外壁上的四个搅拌叶片。所述搅拌轴5上安装有若干组叶片组件6，通过采用上述结构，在打开筒盖的情况下，可依据实际需求，调节叶片组件6的位置和数量。
优选的，所述搅拌筒1的底端还安装有位于密封盖上方的过滤网（图未示），通过利用过滤网可将膏料内的杂质过滤掉。
优选的，所述搅拌筒1底部的四个端角处均设置有支撑块12，以用于支撑搅拌筒1。当然，除了采用支撑块12外，所述搅拌筒1底部的四个端角处还可以安装有滚轮，以方便于移动该搅拌机。
优选的，所述搅拌筒1的筒壁上还设有视察窗口，该视察窗口上安装有玻璃，以便于操作人员观察搅拌筒1内的搅拌情况。
在使用时，可先打开防尘盖，然后通过入料口往搅拌筒1的空腔内投料，之后，关上防尘盖，启动驱动电机4，带动搅拌轴5在搅拌筒1内转动，从而对膏料进行搅拌；而在搅拌过程中，操作人员可通过视察窗口观察内部的运作情况；而待搅拌完成后，关闭驱动电机4，打开密封盖，从而使膏料从出料口处流出。若在投料前，还需要对搅拌轴5的位置进行调整，通过开启第一电机81，带动螺杆7转动，从而使调节板2在螺杆7和螺母套3的共同作用下，沿着导向柱11的延伸方向上下移动，进而调节搅拌轴5的位置。
本实用新型通过采用驱动电机4、搅拌轴5的设计，可利用驱动电机4驱动搅拌轴5在搅拌筒1内转动，从而实现其搅拌功能，因此，与人工搅拌相比，本实用新型可提高搅拌效率，降低人工成本，还可提高产品的质量；而且，通过采用螺杆7、螺母套3的设计，可依据实际需求，利用螺杆7和螺母套3调节搅拌轴5的位置。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (4)
1.用于搅拌染色膏的新型搅拌机，其特征在于：包括搅拌筒、调节板、安装在调节板上的螺母套、机体固定在调节板上的驱动电机、穿插在搅拌筒内的搅拌轴、设置在搅拌轴上的叶片组件、螺杆、安装在搅拌筒上并用于驱动螺杆转动的驱动机构；所述搅拌筒的顶部上设置有入料口，底部设置有出料口；所述入料口处安装有防尘盖，出料口处安装有密封盖；所述搅拌轴的上端与驱动电机的输出轴联接；所述螺杆穿过调节板的穿孔，并与螺母套螺纹连接；该螺杆的下端通过轴承安装在搅拌筒的顶部上；所述搅拌筒上表面的前端和后端均设置有导向柱，所述调节板上设置有两个供导向柱穿过的导向孔。
2.如权利要求1所述的用于搅拌染色膏的新型搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒包括筒体、通过锁紧装置可拆卸地连接在筒体上的筒盖；所述叶片组件包括螺纹连接在搅拌轴上的叶片套、绕叶片套轴线圆周排列在叶片套外壁上的四个搅拌叶片。
3.如权利要求1所述的用于搅拌染色膏的新型搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒的底端还安装有位于密封盖上方的过滤网。
4.如权利要求1所述的用于搅拌染色膏的新型搅拌机，其特征在于：所述驱动机构包括机体固定在搅拌筒上且输出轴与螺杆联接的第一电机。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104874320A (zh) * | 2015-05-08 | 2015-09-02 | 刘青建 | 一种颗粒状饲料搅拌机构 |
| CN105457545A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-04-06 | 重庆欣欣向荣精细化工有限公司 | 升降式磁悬式搅拌装置 |
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2013
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