CN211329737U - 一种涂料生产用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料生产用研磨装置，包括架体，架体的上侧固定安装有锥形罐，锥形罐的上侧安装有驱动装置，驱动装置的下侧安装有研磨辊，研磨辊位于锥形罐的内部，研磨辊包括上锥台辊，上锥台辊的下侧固定安装有下锥台辊，上锥台辊的圆周外表面固定安装有研磨旋片，研磨旋片的上表面均匀开设有筛孔，下锥台辊的外表面、研磨旋片的外端与锥形罐的内表面平行。与现有技术相比，本装置能够对混合原料先进行混合搅拌，再进行研磨加工，使加工后的混合原料混合更充分，研磨更均匀，提升混合原料的质量，且能够根据需求调节研磨的颗粒大小。

Description

一种涂料生产用研磨装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体为一种涂料生产用研磨装置。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

目前，涂料在生产时需要对涂料的几种原料进行混合并研磨，达到原料要求的细度后排出，供下道工序使用，现有技术通过升降式或辊压式结构对混合原料进行研磨加工，使原料颗粒大小符合工序要求，但是各种原料在研磨时混合不充分、不均匀，影响混合原料的质量，为了解决上述问题，我们提出一种涂料生产用研磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用研磨装置，包括架体，所述架体的上侧固定安装有锥形罐，所述锥形罐的上侧安装有驱动装置，所述驱动装置的下侧安装有研磨辊，所述研磨辊位于锥形罐的内部，所述研磨辊包括上锥台辊，所述上锥台辊的下侧固定安装有下锥台辊，所述上锥台辊的圆周外表面固定安装有研磨旋片，所述研磨旋片的上表面均匀开设有筛孔，所述下锥台辊的外表面、研磨旋片的外端与锥形罐的内表面平行。

优选的，所述驱动装置包括管体，所述管体的上表面紧密贴合有防护罩，所述防护罩的内部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴下端固定安装有转轴，所述转轴的外表面贯穿防护罩的下壁和锥形罐的上壁，所述转轴转动安装在管体的内部，所述转轴的下端与上锥台辊固定装配。

优选的，所述锥形罐的上表面均匀固定安装有两个液压缸，两个所述液压缸位于管体的左右两侧，两个所述液压缸的推杆上端固定安装有三角架，所述三角架的内侧与防护罩固定装配。

优选的，所述管体的长度为25厘米。

优选的，所述锥形罐的下端固定安装有出料阀，所述锥形罐的上表面左侧固定安装有进料斗，所述架体的内部左侧固定安装有液压泵，所述液压泵通过油管与两个液压缸固定装配。

优选的，所述架体的右表面上侧固定安装有控制器，所述控制器、液压泵、减速电机通过导线电连接，且控制器与外部电源连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涂料生产用研磨装置，能够对混合原料先进行混合搅拌，再进行研磨加工，使加工后的混合原料混合更充分，研磨更均匀，提升混合原料的质量，且能够根据需求调节研磨的颗粒大小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意剖视图。

图中：1架体、2锥形罐、3进料斗、4驱动装置、41防护罩、42减速电机、43管体、44转轴、5控制器、6研磨辊、61筛孔、62上锥台辊、63研磨旋片、64下锥台辊、7出料阀、8液压泵、9液压缸、10三角架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料生产用研磨装置，包括架体1，架体1的上侧固定安装有锥形罐2，锥形罐2的上侧安装有驱动装置4，驱动装置4的下侧安装有研磨辊6，研磨辊6位于锥形罐2的内部，研磨辊6包括上锥台辊62，上锥台辊62的下侧固定安装有下锥台辊64，上锥台辊62的圆周外表面固定安装有研磨旋片63，研磨旋片63的上表面均匀开设有筛孔61，下锥台辊64的外表面、研磨旋片63的外端与锥形罐2的内表面平行。

架体1方便安装在地面上，并支撑锥形罐2，锥形罐2为锥形结构，方便内部混合原料下降；驱动装置4能够带动研磨辊6转动，混合工况时，下锥台辊64的外表面、研磨旋片63的外端与锥形罐2的内表面贴合，通过上锥台辊62、研磨旋片63转动，将混合原料提升，再从筛孔61中落下，充分混合后，切换到研磨工况，下锥台辊64的外表面、研磨旋片63的外端与锥形罐2的内留有一定间隙，符合研磨旋片63外端与锥形罐2间距离的粉末下沉到下锥台辊64与锥形罐2的平行间隙内再次研磨并排出，完成研磨工作。

驱动装置4包括管体43，管体43的上表面紧密贴合有防护罩41，防护罩41的内部固定安装有减速电机42，减速电机42的输出轴下端固定安装有转轴44，转轴44的外表面贯穿防护罩41的下壁和锥形罐2的上壁，转轴44转动安装在管体43的内部，转轴44的下端与上锥台辊62固定装配。

驱动装置4中的减速电机42提供大扭矩输出，转动转轴44，带动研磨辊6在锥形罐2内部转动；防护罩41能够起到隔离保护作用，避免减速电机42进灰老化。

锥形罐2的上表面均匀固定安装有两个液压缸9，两个液压缸9位于管体43的左右两侧，两个液压缸9的推杆上端固定安装有三角架10，三角架10的内侧与防护罩41固定装配。

通过控制两个液压缸9推杆的升降，从而带动三角架10及驱动装置4、研磨辊6上下移动，控制下锥台辊64的外表面、研磨旋片63的外端与锥形罐2的内表面间的距离；三角架10结构稳定，受力能力强。

管体43的长度为25厘米。长度为25厘米的管体43具有很好的对中性，减小转轴44的窜动误差，且能够支撑防护罩41，具有限位保护能力，避免研磨辊6与锥形罐2内表面过度接触而损坏。

锥形罐2的下端固定安装有出料阀7，锥形罐2的上表面左侧固定安装有进料斗3，架体1的内部左侧固定安装有液压泵8，液压泵8通过油管与两个液压缸9固定装配。

进料斗3可与提料机搭配使用，将混合的涂料原料匀速输入锥形罐2内，出料阀7可将研磨好的混合原料排出，通过收集箱收集；液压泵8根据油量的压力控制油管另一端两个液压缸9推杆的升降距离。

架体1的右表面上侧固定安装有控制器5，控制器5、液压泵8、减速电机42通过导线电连接，且控制器5与外部电源连接。

通过与外部电源连接的控制器5，供能并控制液压泵8、减速电机42的工作状态。

工作原理：

通过架体1将锥形罐2固定安装在地面上，通过控制器5经液压泵8控制两个液压缸9推杆的升降距离，从而带动三角架10、驱动装置4、研磨辊6上下调整；进料斗3与提料机搭配使用，将混合的涂料原料匀速输入锥形罐2内，驱动装置4中的减速电机42提供大扭矩输出，转动转轴44，带动研磨辊6在锥形罐2内部转动；

进行混合工艺时，液压缸9推杆下降，下锥台辊64的外表面、研磨旋片63的外端与锥形罐2的内表面贴合，通过上锥台辊62、研磨旋片63转动，将混合原料提升，再从筛孔61中落下；充分混合后切换到研磨工况，液压缸9推杆安颗粒大小需求上升一定距离，下锥台辊64的外表面、研磨旋片63的外端与锥形罐2的内表面形成一定间隙，混合原料下降时，符合研磨旋片63外端与锥形罐2之间距离的粉末下沉到下锥台辊64与锥形罐2的平行间隙内再次研磨并经出料阀7排出再收集，完成研磨混合工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种涂料生产用研磨装置，其特征在于：包括架体（1），所述架体（1）的上侧固定安装有锥形罐（2），所述锥形罐（2）的上侧安装有驱动装置（4），所述驱动装置（4）的下侧安装有研磨辊（6），所述研磨辊（6）位于锥形罐（2）的内部；

所述研磨辊（6）包括上锥台辊（62），所述上锥台辊（62）的下侧固定安装有下锥台辊（64），所述上锥台辊（62）的圆周外表面固定安装有研磨旋片（63），所述研磨旋片（63）的上表面均匀开设有筛孔（61），所述下锥台辊（64）的外表面、研磨旋片（63）的外端与锥形罐（2）的内表面平行。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用研磨装置，其特征在于：所述驱动装置（4）包括管体（43），所述管体（43）的上表面紧密贴合有防护罩（41），所述防护罩（41）的内部固定安装有减速电机（42），所述减速电机（42）的输出轴下端固定安装有转轴（44），所述转轴（44）的外表面贯穿防护罩（41）的下壁和锥形罐（2）的上壁，所述转轴（44）转动安装在管体（43）的内部，所述转轴（44）的下端与上锥台辊（62）固定装配。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用研磨装置，其特征在于：所述锥形罐（2）的上表面均匀固定安装有两个液压缸（9），两个所述液压缸（9）位于管体（43）的左右两侧，两个所述液压缸（9）的推杆上端固定安装有三角架（10），所述三角架（10）的内侧与防护罩（41）固定装配。

4.根据权利要求2所述的一种涂料生产用研磨装置，其特征在于：所述管体（43）的长度为25厘米。

5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用研磨装置，其特征在于：所述锥形罐（2）的下端固定安装有出料阀（7），所述锥形罐（2）的上表面左侧固定安装有进料斗（3），所述架体（1）的内部左侧固定安装有液压泵（8），所述液压泵（8）通过油管与两个液压缸（9）固定装配。

6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用研磨装置，其特征在于：所述架体（1）的右表面上侧固定安装有控制器（5），所述控制器（5）、液压泵（8）、减速电机（42）通过导线电连接，且控制器（5）与外部电源连接。

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