CN217368577U - 一种用于涂料生产的研磨机的刮料机构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于涂料生产的研磨机的刮料机构，涉及研磨机技术领域，针对研磨机在使用时，由于通常采用人工对研磨机内壁粘附的物料进行刮除，导致研磨效率低的问题，现提出如下方案，其包括支撑罐，所述支撑罐的顶端固定安装有进料盒，所述进料盒与支撑罐呈连通设置，所述支撑罐的底部设置有研磨组件，所述支撑罐的内部固定安装有与研磨组件相匹配的研磨台，所述研磨台的顶端通过杆体固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端转动安装有限位环，所述支撑罐的顶端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定设置有固定套。本申请结构新颖，不仅具有了自动刮料功能，且具有了搅拌功能，适宜推广。

Description

一种用于涂料生产的研磨机的刮料机构

技术领域

本申请涉及研磨机技术领域，尤其涉及一种用于涂料生产的研磨机的刮料机构。

背景技术

研磨是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广，研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机，研磨机涂料生产过程不可缺少的设备。

研磨机在使用时，由于通常采用人工对研磨机内壁粘附的物料进行刮除，导致研磨效率低。因此，为了解决此类问题，我们提出一种用于涂料生产的研磨机的刮料机构。

实用新型内容

本申请提出的一种用于涂料生产的研磨机的刮料机构，解决了研磨机在使用时，由于通常采用人工对研磨机内壁粘附的物料进行刮除，导致研磨效率低的问题。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种用于涂料生产的研磨机的刮料机构，包括支撑罐，所述支撑罐的顶端固定安装有进料盒，所述进料盒与支撑罐呈连通设置，所述支撑罐的底部设置有研磨组件，所述支撑罐的内部固定安装有与研磨组件相匹配的研磨台，所述研磨台的顶端通过杆体固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端转动安装有限位环，所述支撑罐的顶端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定设置有固定套，所述固定套和限位环呈共轴设置，所述固定套和限位环的圆周侧壁共同固定安装有刮料架，所述刮料架呈U型设置，多个所述刮料架呈圆周阵列分布，所述刮料架上设置有搅拌机构。

通过采用上述技术方案，第二电机通过固定套带动刮料架与限位环同步绕支撑架转动，刮料架的竖直段对支撑罐内壁粘附物料进行刮除，具有了自动刮料功能。

优选的，所述研磨组件包括支撑台、第一电机和研磨环，所述支撑台固定安装于支撑罐的底部，所述第一电机固定安装于支撑台内，所述研磨环转动安装于支撑台的顶端，所述研磨环与第一电机的输出轴呈固定连接。

通过采用上述技术方案，第一电机带动研磨环配合研磨台对物料进行研磨，具有研磨作用。

优选的，所述支撑罐的侧壁设置有出料管，所述出料管与支撑罐呈连通设置。

通过采用上述技术方案，具有排料作用。

优选的，所述支撑架的顶端设置有轴承，所述轴承与限位环相匹配。

通过采用上述技术方案，减小支撑架与限位环之间的磨损。

优选的，所述刮料架的竖直段贴近支撑罐的一侧涂有耐磨层，所述耐磨层与支撑罐的内壁呈贴合设置。

通过采用上述技术方案，减小刮料架与支撑罐之间的磨损。

优选的，所述搅拌机构包括支撑杆和叶轮，所述支撑杆固定安装于刮料架的上，多个所述支撑杆呈圆周阵列分布，所述叶轮转动安装于支撑杆上，多个所述叶轮呈线性阵列分布。

通过采用上述技术方案，叶轮在支撑杆上转动，对待研磨物料进行搅拌，具有了搅拌功能。

本申请的有益效果为：

1、通过对刮料架和第二电机的配合安装，第二电机通过固定套带动刮料架与限位环同步绕支撑架转动，刮料架的竖直段对支撑罐内壁粘附物料进行刮除，具有了自动刮料功能。

2、通过对搅拌机构的安装，在进行刮料的同时，支撑杆与刮料架同步转动，叶轮在支撑杆上转动，对待研磨物料进行搅拌，具有了搅拌功能，提高研磨效率。

综上所述，本申请不仅具有了自动刮料功能，且具有了搅拌功能，解决了研磨机在使用时，由于通常采用人工对研磨机内壁粘附的物料进行刮除，导致研磨效率低的问题，适宜推广。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；

图2为本申请的剖视图；

图3为本申请的搅拌机构的安装结构图。

图中标号：1、支撑罐；2、进料盒；3、支撑台；4、第一电机；5、研磨环；6、研磨台；7、出料管；8、支撑架；9、限位环；10、轴承；11、第二电机；12、固定套；13、刮料架；14、耐磨层；15、支撑杆；16、叶轮。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于涂料生产的研磨机的刮料机构，包括支撑罐1，在支撑罐1的顶端固定安装有进料盒2，进料盒2与支撑罐1呈连通设置，具有进料作用，在支撑罐1的内部固定安装有与研磨组件相匹配的研磨台6，具有研磨和支撑作用，在支撑罐1的侧壁设置有出料管7，出料管7与支撑罐1呈连通设置，具有排料作用，在研磨台6的顶端通过杆体固定安装有支撑架8，具有支撑作用，在支撑架8的顶端转动安装有限位环9，具有支撑作用，在支撑架8的顶端设置有轴承10，轴承10与限位环9相匹配，减小组件间的磨损，在支撑罐1的顶端固定安装有第二电机11，具有驱动作用，在第二电机11的输出轴固定设置有固定套12，固定套12和限位环9呈共轴设置，具有支撑作用，在固定套12和限位环9的圆周侧壁共同固定安装有刮料架13，刮料架13呈U型设置，多个刮料架13呈圆周阵列分布，具有刮料作用，在刮料架13的竖直段贴近支撑罐1的一侧涂有耐磨层14，耐磨层14与支撑罐1的内壁呈贴合设置，减小刮料架13与支撑罐1之间的磨损。

参照图2，支撑罐1的底部设置有研磨组件，研磨组件包括支撑台3、第一电机4和研磨环5，将支撑台3固定安装于支撑罐1的底部，具有支撑作用，将第一电机4固定安装于支撑台3内，具有驱动作用，将研磨环5转动安装于支撑台3的顶端，研磨环5与第一电机4的输出轴呈固定连接，具有研磨作用。

参照图3，刮料架13上设置有搅拌机构搅拌机构包括支撑杆15和叶轮16，将支撑杆15固定安装于刮料架13的上，多个支撑杆15呈圆周阵列分布，具有支撑作用，将叶轮16转动安装于支撑杆15上，多个叶轮16呈线性阵列分布，具有搅拌作用。

工作原理：本申请在使用时，首先将待研磨物料倒入进料盒2，自动进入支撑罐1内，接着第一电机4带动研磨环5配合研磨台6对物料进行研磨，与此同时，第二电机11转动，通过固定套12带动刮料架13在支撑罐1内转动，对支撑罐1内壁粘附物料进行刮除，支撑杆15与刮料架13同步转动，叶轮16在支撑杆15上转动，对待研磨物料进行搅拌，提高研磨效率。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于涂料生产的研磨机的刮料机构，包括支撑罐(1)，其特征在于，所述支撑罐(1)的顶端固定安装有进料盒(2)，所述进料盒(2)与支撑罐(1)呈连通设置，所述支撑罐(1)的底部设置有研磨组件，所述支撑罐(1)的内部固定安装有与研磨组件相匹配的研磨台(6)，所述研磨台(6)的顶端通过杆体固定安装有支撑架(8)，所述支撑架(8)的顶端转动安装有限位环(9)，所述支撑罐(1)的顶端固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴固定设置有固定套(12)，所述固定套(12)和限位环(9)呈共轴设置，所述固定套(12)和限位环(9)的圆周侧壁共同固定安装有刮料架(13)，所述刮料架(13)呈U型设置，多个所述刮料架(13)呈圆周阵列分布，所述刮料架(13)上设置有搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的研磨机的刮料机构，其特征在于，所述研磨组件包括支撑台(3)、第一电机(4)和研磨环(5)，所述支撑台(3)固定安装于支撑罐(1)的底部，所述第一电机(4)固定安装于支撑台(3)内，所述研磨环(5)转动安装于支撑台(3)的顶端，所述研磨环(5)与第一电机(4)的输出轴呈固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的研磨机的刮料机构，其特征在于，所述支撑罐(1)的侧壁设置有出料管(7)，所述出料管(7)与支撑罐(1)呈连通设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的研磨机的刮料机构，其特征在于，所述支撑架(8)的顶端设置有轴承(10)，所述轴承(10)与限位环(9)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的研磨机的刮料机构，其特征在于，所述刮料架(13)的竖直段贴近支撑罐(1)的一侧涂有耐磨层(14)，所述耐磨层(14)与支撑罐(1)的内壁呈贴合设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的研磨机的刮料机构，其特征在于，所述搅拌机构包括支撑杆(15)和叶轮(16)，所述支撑杆(15)固定安装于刮料架(13)的上，多个所述支撑杆(15)呈圆周阵列分布，所述叶轮(16)转动安装于支撑杆(15)上，多个所述叶轮(16)呈线性阵列分布。

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