CN219128975U - 一种混合涂料的高效加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合涂料的高效加工装置，支撑座顶端中部嵌入安装有混合筒，混合筒内嵌入安装有研磨圆体，研磨圆体底端对称开设有连接槽，连接槽内嵌入安装有电动推杆，电动推杆底端安装有连接板，防护筒内安装有转动电机，转动电机输出轴贯穿防护筒底端连接有第一转轴，横搅拌板两端对称卡接有刮板，混合筒底端对称开设有下料管，通过电动推杆带动连接板上下移动，从而能够带动转动电机连接的第一转轴上下移动，从而能够增大横搅拌板和竖搅拌板的搅拌面积，提高混合效率，再通过横搅拌板两端连接的刮板，能够在对涂料进行搅拌时对粘附在内壁上的涂料原料进行刮除，减少资源浪费，便于后续清洁操作。

Description

一种混合涂料的高效加工装置

技术领域

本实用新型涉及涂料加工技术领域，具体为一种混合涂料的高效加工装置。

背景技术

涂料在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

但是目前混合装置对混合涂料的原料进行搅拌时，搅拌杆的搅拌位置固定不变使搅拌面积固定，容易使涂料搅拌不均匀，降低了涂料的混合效率，同时部分涂料原料容易粘附在混合装置的内壁上，不仅会造成资源浪费，同时影响后续清洁。

实用新型内容

本实用新型提供一种混合涂料的高效加工装置，可以有效解决上述背景技术中提出目前混合装置对混合涂料的原料进行搅拌时，搅拌杆的搅拌位置固定不变使搅拌面积固定，容易使涂料搅拌不均匀，降低了涂料的混合效率，同时部分涂料原料容易粘附在混合装置的内壁上，不仅会造成资源浪费，同时影响后续清洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合涂料的高效加工装置，包括支撑座，其特征在于：所述支撑座顶端安装有加工组件，所述加工组件包括混合筒、研磨圆体、连接槽、电动推杆、连接板、滑槽、防护筒、转动电机、第一转轴、横搅拌板、竖搅拌板、刮板和下料管；

所述支撑座顶端中部嵌入安装有混合筒，所述混合筒内嵌入安装有研磨圆体，所述研磨圆体底端对称开设有连接槽，所述连接槽内嵌入安装有电动推杆，所述电动推杆底端安装有连接板，所述连接板一端滑动连接于滑槽内，两个所述连接板另一端分别连接于防护筒顶端两侧，所述防护筒内安装有转动电机，所述转动电机输出轴贯穿防护筒底端连接有第一转轴，所述第一转轴外侧均匀固定套接有横搅拌板，所述横搅拌板顶端和底端均匀连接有竖搅拌板，所述横搅拌板两端对称卡接有刮板，所述混合筒底端对称开设有下料管。

优选的，所述滑槽对称开设于混合筒的内壁，所述电动推杆和电动推杆输入端分别和外部电源输出端电性连接。

优选的，所述研磨圆体的外径等于混合筒的内径，所述刮板一端与混合筒内壁相贴合。

优选的，所述研磨圆体内部开设空间的横截面为梯形形状，相邻的所述横搅拌板开设的竖搅拌板呈相互交错状态。

优选的，所述混合筒安装有辅助组件，所述辅助组件包括安装圆槽、破碎箱、破碎电机、进料口、锥形研磨槽、研磨块、第二转轴、研磨电机和出料圆口；

所述混合筒顶端均匀开设有安装圆槽，所述安装圆槽内嵌入安装有破碎箱，所述破碎箱顶端通过螺钉安装有破碎电机，所述破碎箱顶端一侧开设有进料口，所述研磨圆体顶端开设有锥形研磨槽，所述锥形研磨槽内转动放置有研磨块，所述研磨块顶端连接有第二转轴，所述混合筒顶端中部对应第二转轴处通过螺钉安装有研磨电机，所述研磨圆体底端中部开设有出料圆口。

优选的，所述研磨电机输出轴贯穿混合筒顶端连接于第二转轴顶端，所述破碎电机和研磨电机输入端分别和外部电源输出端电性连接。

优选的，所述出料圆口的内径等于研磨块底端的直径，所述研磨块外侧与锥形研磨槽内壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便；

1、设置有加工组件，通过电动推杆带动连接板上下移动，从而能够带动转动电机连接的第一转轴上下移动，从而能够增大横搅拌板和竖搅拌板的搅拌面积，提高混合效率，再通过横搅拌板两端连接的刮板，能够在对涂料进行搅拌时对粘附在内壁上的涂料原料进行刮除，减少资源浪费，便于后续清洁操作。

2、设置有辅助组件，通过破碎箱能够对原料中的大颗粒固体进行破碎处理，再通过研磨电机带动研磨块转动对破碎后的原料再次进行研磨，从而使涂料混合的更加均匀，增强成品质量，提高混合加工效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的加工组件的结构示意图；

图3是本实用新型的辅助组件的结构示意图；

图4是本实用新型的横搅拌板的结构示意图；

图中标号：1、支撑座；

2、加工组件；201、混合筒；202、研磨圆体；203、连接槽；204、电动推杆；205、连接板；206、滑槽；207、防护筒；208、转动电机；209、第一转轴；210、横搅拌板；211、竖搅拌板；212、刮板；213、下料管；

3、辅助组件；301、安装圆槽；302、破碎箱；303、破碎电机；304、进料口；305、锥形研磨槽；306、研磨块；307、第二转轴；308、研磨电机；309、出料圆口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种混合涂料的高效加工装置，包括支撑座1，支撑座1顶端安装有加工组件2，加工组件2包括混合筒201、研磨圆体202、连接槽203、电动推杆204、连接板205、滑槽206、防护筒207、转动电机208、第一转轴209、横搅拌板210、竖搅拌板211、刮板212和下料管213；

支撑座1顶端中部嵌入安装有混合筒201，混合筒201内嵌入安装有研磨圆体202，研磨圆体202内部开设空间的横截面为梯形形状，便于进行研磨，研磨圆体202的外径等于混合筒201的内径，便于嵌入安装，研磨圆体202底端对称开设有连接槽203，连接槽203内嵌入安装有电动推杆204，电动推杆204底端安装有连接板205，连接板205一端滑动连接于滑槽206内，滑槽206对称开设于混合筒201的内壁，便于连接，两个连接板205另一端分别连接于防护筒207顶端两侧，防护筒207内安装有转动电机208，转动电机208输出轴贯穿防护筒207底端连接有第一转轴209，第一转轴209外侧均匀固定套接有横搅拌板210，横搅拌板210顶端和底端均匀连接有竖搅拌板211，相邻的所述横搅拌板210开设的竖搅拌板211呈相互交错状态，增强搅拌效果，横搅拌板210两端对称卡接有刮板212，刮板212一端与混合筒201内壁相贴合，便于对内壁进行清洁，混合筒201底端对称开设有下料管213，电动推杆204和电动推杆204输入端分别和外部电源输出端电性连接，使电动推杆204和电动推杆204能够启动。

混合筒201安装有辅助组件3，辅助组件3包括安装圆槽301、破碎箱302、破碎电机303、进料口304、锥形研磨槽305、研磨块306、第二转轴307、研磨电机308和出料圆口309；

混合筒201顶端均匀开设有安装圆槽301，安装圆槽301内嵌入安装有破碎箱302，破碎箱302顶端通过螺钉安装有破碎电机303，破碎箱302顶端一侧开设有进料口304，研磨圆体202顶端开设有锥形研磨槽305，锥形研磨槽305内转动放置有研磨块306，研磨块306外侧与锥形研磨槽305内壁相贴合，便于对涂料原料进行研磨，研磨块306顶端连接有第二转轴307，混合筒201顶端中部对应第二转轴307处通过螺钉安装有研磨电机308，研磨电机308输出轴贯穿混合筒201顶端连接于第二转轴307顶端，便于带动第二转轴307转动，研磨圆体202底端中部开设有出料圆口309，出料圆口309的内径等于研磨块306底端的直径，便于出料，破碎电机303和研磨电机308输入端分别和外部电源输出端电性连接，使破碎电机303和研磨电机308能够启动。

本实用新型的工作原理及使用流程：先将混合涂料的原料通过进料口304输送进破碎箱302内，通过启动破碎电机303使破碎箱302能够对原料中的大颗粒固体进行预先破碎处理，破碎后的原料掉落至研磨圆体202开设的锥形研磨槽305内，此时启动研磨电机308带动第二转轴307转动，继而带动研磨块306转动对破碎后的原料进行研磨，最终通过出料圆口309掉落至搅拌混合处进行加工，从而能够使涂料混合的更加均匀，增强成品质量，提高混合加工效率。

搅拌加工时先启动转动电机208带动第一转轴209进行转动，使横搅拌板210和竖搅拌板211对混合的涂料原料进行搅拌加工，此时启动电动推杆204，通过电动推杆204带动连接板205沿着滑槽206上下移动，从而能够带动连接板205连接的防护筒207进行上下移动，最终带动转动电机208和其连接的第一转轴209上下移动，能够增大横搅拌板210和竖搅拌板211的搅拌面积，提高混合效率，再通过横搅拌板210两端卡接的刮板212，能够在对涂料进行搅拌加工时，对粘附在混合筒201内壁上的涂料原料进行刮除，不仅能够减少资源浪费，同时也便于后续清洁操作，涂料搅拌完成后通过下料管213排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混合涂料的高效加工装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)顶端安装有加工组件(2)，所述加工组件(2)包括混合筒(201)、研磨圆体(202)、连接槽(203)、电动推杆(204)、连接板(205)、滑槽(206)、防护筒(207)、转动电机(208)、第一转轴(209)、横搅拌板(210)、竖搅拌板(211)、刮板(212)和下料管(213)；

所述支撑座(1)顶端中部嵌入安装有混合筒(201)，所述混合筒(201)内嵌入安装有研磨圆体(202)，所述研磨圆体(202)底端对称开设有连接槽(203)，所述连接槽(203)内嵌入安装有电动推杆(204)，所述电动推杆(204)底端安装有连接板(205)，所述连接板(205)一端滑动连接于滑槽(206)内，两个所述连接板(205)另一端分别连接于防护筒(207)顶端两侧，所述防护筒(207)内安装有转动电机(208)，所述转动电机(208)输出轴贯穿防护筒(207)底端连接有第一转轴(209)，所述第一转轴(209)外侧均匀固定套接有横搅拌板(210)，所述横搅拌板(210)顶端和底端均匀连接有竖搅拌板(211)，所述横搅拌板(210)两端对称卡接有刮板(212)，所述混合筒(201)底端对称开设有下料管(213)。

2.根据权利要求1所述的一种混合涂料的高效加工装置，其特征在于，所述滑槽(206)对称开设于混合筒(201)的内壁，所述电动推杆(204)和电动推杆(204)输入端分别和外部电源输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种混合涂料的高效加工装置，其特征在于，所述研磨圆体(202)的外径等于混合筒(201)的内径，所述刮板(212)一端与混合筒(201)内壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种混合涂料的高效加工装置，其特征在于，所述研磨圆体(202)内部开设空间的横截面为梯形形状，相邻的所述横搅拌板(210)开设的竖搅拌板(211)呈相互交错状态。

5.根据权利要求1所述的一种混合涂料的高效加工装置，其特征在于，所述混合筒(201)安装有辅助组件(3)，所述辅助组件(3)包括安装圆槽(301)、破碎箱(302)、破碎电机(303)、进料口(304)、锥形研磨槽(305)、研磨块(306)、第二转轴(307)、研磨电机(308)和出料圆口(309)；

所述混合筒(201)顶端均匀开设有安装圆槽(301)，所述安装圆槽(301)内嵌入安装有破碎箱(302)，所述破碎箱(302)顶端通过螺钉安装有破碎电机(303)，所述破碎箱(302)顶端一侧开设有进料口(304)，所述研磨圆体(202)顶端开设有锥形研磨槽(305)，所述锥形研磨槽(305)内转动放置有研磨块(306)，所述研磨块(306)顶端连接有第二转轴(307)，所述混合筒(201)顶端中部对应第二转轴(307)处通过螺钉安装有研磨电机(308)，所述研磨圆体(202)底端中部开设有出料圆口(309)。

6.根据权利要求5所述的一种混合涂料的高效加工装置，其特征在于，所述研磨电机(308)输出轴贯穿混合筒(201)顶端连接于第二转轴(307)顶端，所述破碎电机(303)和研磨电机(308)输入端分别和外部电源输出端电性连接。

7.根据权利要求5所述的一种混合涂料的高效加工装置，其特征在于，所述出料圆口(309)的内径等于研磨块(306)底端的直径，所述研磨块(306)外侧与锥形研磨槽(305)内壁相贴合。

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