CN211837378U - 一种水性涂料混匀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水性涂料混匀装置，它包括混匀箱，混匀箱上端连接有箱盖，箱盖上表面左侧连接有进料斗，箱盖上表面右侧连接有支架，支架下表面安装有电机A，电机A的输出轴连接有第一搅拌轴，第一搅拌轴外侧连接有主动轮，主动轮通过链条连接有从动轮，从动轮内侧连接有第二搅拌轴，第一搅拌轴和第二搅拌轴的左右两侧均连接在搅拌叶片A，搅拌叶片A另一端连接有清理机构，混匀箱下方设置有电机B，电机B的输出轴连接有第三搅拌轴，第三搅拌轴位于第一搅拌轴和第二搅拌轴之间，第三搅拌轴左右两侧连接有搅拌叶片B，混匀箱下表面左右两侧均连接有出料管，出料管下方设置有收料箱；本实用新型具有混匀效果好效率高、避免涂料浪费的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于涂料加工设备技术领域，尤其涉及一种水性涂料混匀装置。
背景技术
水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，为涂料市场上一种比较新型的涂料，水性涂料在加工的过程中，需要对其进行搅拌混匀，但现有的混匀装置混匀效果差，降低涂料的质量，混均过程中涂料容易粘附在内壁上，造成涂料的浪费，且混匀效率低，延长加工时间，增加加工成本，不利于规模化生产；因此，急需设计一种方便操作、混匀效果好、涂料加工质量高、及时清理内壁上的涂料、避免造成涂料浪费、混匀效率高、降低加工成本、有利于规模化生产的水性涂料混匀装置。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种方便操作、混匀效果好、涂料加工质量高、及时清理内壁上的涂料、避免造成涂料浪费、混匀效率高、降低加工成本、有利于规模化生产的水性涂料混匀装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种水性涂料混匀装置，它包括混匀箱，所述混匀箱上端可拆卸式连接有箱盖，所述箱盖上表面左侧连接有进料斗，所述箱盖上表面右侧固定连接有支架，所述支架下表面固定安装有电机A，所述电机A的输出轴固定连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴外侧固定连接有主动轮，所述主动轮通过链条连接有从动轮，所述从动轮内侧固定连接有第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴均通过轴承与箱盖相连，所述第一搅拌轴下端伸入到混匀箱内部右侧，所述第二搅拌轴下端伸入到混匀箱内部左侧，所述第一搅拌轴左右两侧和第二搅拌轴左右两侧均固定连接在搅拌叶片A，所述搅拌叶片A另一端可拆卸式连接有清理机构，所述混匀箱下表面左右两侧均固定连接有支腿，所述混匀箱下方设置有电机B，所述电机B的输出轴固定连接有第三搅拌轴，所述第三搅拌轴通过轴承与混匀箱下侧壁中部相连，所述第三搅拌轴上端伸入到混匀箱内部，所述第三搅拌轴位于第一搅拌轴和第二搅拌轴之间，所述第三搅拌轴左右两侧均固定连接有搅拌叶片B，所述混匀箱下表面左右两侧均连接有出料管，所述出料管下方设置有收料箱。
所述清理机构包括连杆和毛刷，所述毛刷一侧与混匀箱内侧壁相抵，所述毛刷另一侧固定连接在连杆一侧，所述连杆另一侧固定连接有凸块，所述搅拌叶片A远离第一搅拌轴和第二搅拌轴的一侧设置有与凸块相匹配的凹槽。
所述毛刷为塑料毛刷。
所述第三搅拌轴与第一搅拌轴和第二搅拌轴的转向相反。
所述搅拌叶片A交错安装在第一搅拌轴和第二搅拌轴上。
所述搅拌叶片B交错安装在第三搅拌轴上。
所述出料管上安装有出料阀。
所述支架为“7”字型结构。
所述进料斗上端可拆卸式连接有料斗盖。
本实用新型产生的有益效果：
本实用新型公开了一种水性涂料混匀装置，将待混匀的涂料从进料斗加入到混匀箱内，涂料加入完毕后，在进料斗上端盖上料斗盖，防止在混料的过程中有涂料从进料斗溅出，避免造成涂料浪费；打开电机A，电机A的输出轴带动第一搅拌轴旋转，第一搅拌轴带动主动轮旋转，主动轮通过链条带动从动轮旋转，从动轮带动第二搅拌轴旋转，第一搅拌轴和第二搅拌轴带动搅拌叶片A旋转，搅拌叶片A对混匀箱内部左侧和右侧位置的涂料进行搅拌，打开电机B，电机B的输出轴带动第三搅拌轴旋转，第三搅拌轴带动搅拌叶片B旋转，搅拌叶片B对混匀箱内部中间位置的涂料进行搅拌，搅拌叶片A交错安装在第一搅拌轴和第二搅拌轴上，搅拌叶片B交错安装在第三搅拌轴上，搅拌叶片A和搅拌叶片B对混匀箱内部不同位置的涂料进行搅拌，避免出现搅拌盲区，且第三搅拌轴与第一搅拌轴和第二搅拌轴的转向相反，涂料在第一搅拌轴和第三搅拌轴之间、第二搅拌轴和第三搅拌轴之间形成漩涡，有利于涂料的彻底混匀，提高混匀效率。
在混料的过程中，利用搅拌叶片A一端连接的清理机构对混匀箱的内侧壁进行清理，清理结构中的毛刷将粘附在混匀箱内侧壁上的涂料刷下来，防止涂料粘附在混匀箱内侧壁上而造成涂料浪费，且毛刷为塑料毛刷，不会对涂料和混匀箱内侧壁造成损伤，当混匀箱内的涂料混匀后，打开出料阀，混匀后的涂料通过出料管排至收料箱内。
箱盖与混匀箱之间为可拆卸式连接，清理结构与搅拌叶片A之间为可拆卸式连接，当清理机构使用一段时间后，需要对清理机构进行更换或清洗，将箱盖拆卸掉，第一搅拌轴和第二搅拌轴从混匀箱内拔出，清理结构中的连杆一侧固定连接有凸块，搅拌叶片A远离第一搅拌轴和第二搅拌轴的一侧设置有与凸块相匹配的凹槽，连杆与搅拌叶片A之间为卡接，方便拆卸和安装清理机构，便于对清理机构进行清洗和更换。
总的，本实用新型具有方便操作、混匀效果好、涂料加工质量高、及时清理内壁上的涂料、避免造成涂料浪费、混匀效率高、降低加工成本、有利于规模化生产的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种水性涂料混匀装置的结构示意图。
图2为图1中A处的放大图。
图3为图1中B处的放大图。
图4为图1中C处的放大图。
图5为本实用新型一种水性涂料混匀装置中搅拌叶片A与连杆的连接示意图。
图中：1、混匀箱 2、第二搅拌轴 3、支腿 4、收料箱 5、第三搅拌轴 6、第一搅拌轴 7、支架 8、电机A 9、主动轮 10、链条 11、轴承 12、毛刷 13、连杆 14、搅拌叶片A 15、箱盖 16、从动轮 17、进料斗 18、搅拌叶片B 19、出料管 20、电机B 21、出料阀 22、凹槽 23、凸块。
具体实施方式
实施例1
如图1-5所示，一种水性涂料混匀装置，它包括混匀箱1，所述混匀箱1上端可拆卸式连接有箱盖15，所述箱盖15上表面左侧连接有进料斗17，所述箱盖15上表面右侧固定连接有支架7，所述支架7下表面固定安装有电机A8，所述电机A8的输出轴固定连接有第一搅拌轴6，所述第一搅拌轴6外侧固定连接有主动轮9，所述主动轮9通过链条10连接有从动轮16，所述从动轮16内侧固定连接有第二搅拌轴2，所述第一搅拌轴6和第二搅拌轴2均通过轴承11与箱盖15相连，所述第一搅拌6轴下端伸入到混匀箱1内部右侧，所述第二搅拌轴2下端伸入到混匀箱1内部左侧，所述第一搅拌轴6左右两侧和第二搅拌轴2左右两侧均固定连接在搅拌叶片A14，所述搅拌叶片A14另一端可拆卸式连接有清理机构，所述混匀箱1下表面左右两侧均固定连接有支腿3，所述混匀箱1下方设置有电机B20，所述电机B20的输出轴固定连接有第三搅拌轴5，所述第三搅拌轴5通过轴承11与混匀箱1下侧壁中部相连，所述第三搅拌轴5上端伸入到混匀箱1内部，所述第三搅拌轴5位于第一搅拌轴6和第二搅拌轴2之间，所述第三搅拌轴5左右两侧均固定连接有搅拌叶片B18，所述混匀箱1下表面左右两侧均连接有出料管19，所述出料管19下方设置有收料箱4。
所述清理机构包括连杆13和毛刷12，所述毛刷12一侧与混匀箱1内侧壁相抵，所述毛刷12另一侧固定连接在连杆13一侧，所述连杆13另一侧固定连接有凸块23，所述搅拌叶片A14远离第一搅拌轴6和第二搅拌轴2的一侧设置有与凸块23相匹配的凹槽22。
所述毛刷12为塑料毛刷。
所述第三搅拌轴5与第一搅拌轴6和第二搅拌轴2的转向相反。
所述搅拌叶片A14交错安装在第一搅拌轴6和第二搅拌轴2上。
所述搅拌叶片B18交错安装在第三搅拌轴5上。
所述出料管19上安装有出料阀21。
所述支架为“7”字型结构。
所述进料斗17上端可拆卸式连接有料斗盖。
本实施例的工作原理：
首先，将待混匀的涂料从进料斗加入到混匀箱内，涂料加入完毕后，在进料斗上端盖上料斗盖，防止在混料的过程中有涂料从进料斗溅出，避免造成涂料浪费；然后，打开电机A，电机A的输出轴带动第一搅拌轴旋转，第一搅拌轴带动主动轮旋转，主动轮通过链条带动从动轮旋转，从动轮带动第二搅拌轴旋转，第一搅拌轴和第二搅拌轴带动搅拌叶片A旋转，搅拌叶片A对混匀箱内部左侧和右侧位置的涂料进行搅拌，打开电机B，电机B的输出轴带动第三搅拌轴旋转，第三搅拌轴带动搅拌叶片B旋转，搅拌叶片B对混匀箱内部中间位置的涂料进行搅拌，搅拌叶片A和搅拌叶片B对混匀箱内部不同位置的涂料进行搅拌，避免出现搅拌盲区，有利于涂料的彻底混匀，提高混匀效率；在混料的过程中，利用搅拌叶片A一端连接的清理机构对混匀箱的内侧壁进行清理，清理结构中的毛刷将粘附在混匀箱内侧壁上的涂料刷下来，防止涂料粘附在混匀箱内侧壁上而造成涂料浪费，当混匀箱内的涂料混匀后，打开出料阀，混匀后的涂料通过出料管排至收料箱内。
在本实施例中，搅拌叶片A交错安装在第一搅拌轴和第二搅拌轴上，搅拌叶片B交错安装在第三搅拌轴上，搅拌叶片A和搅拌叶片B对混匀箱内部不同位置的涂料进行搅拌，避免出现搅拌盲区，有利于涂料的彻底混匀。
在本实施例中，第三搅拌轴与第一搅拌轴和第二搅拌轴的转向相反，涂料在第一搅拌轴和第三搅拌轴之间、第二搅拌轴和第三搅拌轴之间形成漩涡，有利于涂料的彻底混匀，提高混匀效率。
在本实施例中，毛刷为塑料毛刷，不会对涂料和混匀箱内侧壁造成损伤。
在本实施例中，箱盖与混匀箱之间为可拆卸式连接，清理结构与搅拌叶片A之间为可拆卸式连接，当清理机构使用一段时间后，需要对清理机构进行更换或清洗，将箱盖拆卸掉，第一搅拌轴和第二搅拌轴从混匀箱内拔出，清理结构中的连杆一侧固定连接有凸块，搅拌叶片A远离第一搅拌轴和第二搅拌轴的一侧设置有与凸块相匹配的凹槽，连杆与搅拌叶片A之间为卡接，方便拆卸和安装清理机构，便于对清理机构进行清洗和更换。
Claims (9)
1.一种水性涂料混匀装置，它包括混匀箱，其特征在于：所述混匀箱上端可拆卸式连接有箱盖，所述箱盖上表面左侧连接有进料斗，所述箱盖上表面右侧固定连接有支架，所述支架下表面固定安装有电机A，所述电机A的输出轴固定连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴外侧固定连接有主动轮，所述主动轮通过链条连接有从动轮，所述从动轮内侧固定连接有第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴均通过轴承与箱盖相连，所述第一搅拌轴下端伸入到混匀箱内部右侧，所述第二搅拌轴下端伸入到混匀箱内部左侧，所述第一搅拌轴左右两侧和第二搅拌轴左右两侧均固定连接在搅拌叶片A，所述搅拌叶片A另一端可拆卸式连接有清理机构，所述混匀箱下表面左右两侧均固定连接有支腿，所述混匀箱下方设置有电机B，所述电机B的输出轴固定连接有第三搅拌轴，所述第三搅拌轴通过轴承与混匀箱下侧壁中部相连，所述第三搅拌轴上端伸入到混匀箱内部，所述第三搅拌轴位于第一搅拌轴和第二搅拌轴之间，所述第三搅拌轴左右两侧均固定连接有搅拌叶片B，所述混匀箱下表面左右两侧均连接有出料管，所述出料管下方设置有收料箱。
2.根据权利要求1所述的水性涂料混匀装置，其特征在于：所述清理机构包括连杆和毛刷，所述毛刷一侧与混匀箱内侧壁相抵，所述毛刷另一侧固定连接在连杆一侧，所述连杆另一侧固定连接有凸块，所述搅拌叶片A远离第一搅拌轴和第二搅拌轴的一侧设置有与凸块相匹配的凹槽。
3.根据权利要求2所述的水性涂料混匀装置，其特征在于：所述毛刷为塑料毛刷。
4.根据权利要求1所述的水性涂料混匀装置，其特征在于：所述第三搅拌轴与第一搅拌轴和第二搅拌轴的转向相反。
5.根据权利要求1所述的水性涂料混匀装置，其特征在于：所述搅拌叶片A交错安装在第一搅拌轴和第二搅拌轴上。
6.根据权利要求1所述的水性涂料混匀装置，其特征在于：所述搅拌叶片B交错安装在第三搅拌轴上。
7.根据权利要求1所述的水性涂料混匀装置，其特征在于：所述出料管上安装有出料阀。
8.根据权利要求1所述的水性涂料混匀装置，其特征在于：所述支架为“7”字型结构。
9.根据权利要求1所述的水性涂料混匀装置，其特征在于：所述进料斗上端可拆卸式连接有料斗盖。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113353419A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-09-07 | 苏州市安派精密电子有限公司 | 一种具有可调式混匀机构的储油装置 |
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