CN208553926U - 一种油墨生产用混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油墨生产用混合机，包括罐体，所述罐体内设有空腔，所述空腔内的相对侧壁上共同固定有隔板，所述隔板上设有开口，所述隔板的上端转动连接有转动板，所述转动板的上端固定有固定圈和第二齿轮，所述第二齿轮位于固定圈内，所述第二齿轮上贯穿设有转轴，所述转轴固定套接在转动板上，所述转轴的上端贯穿空腔内的顶部并延伸至罐体的上端，所述罐体的上端一侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端和转轴之间通过第一传动带进行传动连接。本实用新型实现了混合机的快速混合，可实现各方位的均匀搅拌，可以高质量的将油墨进行混合，可实现涡轮增压的效果，使油墨混合的速度加快，减少了工作时间，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合机技术领域，尤其涉及一种油墨生产用混合机。
背景技术
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械，广泛用于各类工业和日常生活中，混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物，由于油墨时粘性物料，容易粘附在物体上，需要搅拌速度较快的混合机进行混合，但现有的油墨生产混合机混合效果较差，搅拌的范围较小，搅拌的死区较多，无法高效快速的完成油墨混合，为此，我们提出了一种油墨生产用混合机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油墨生产用混合机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种油墨生产用混合机，包括罐体，所述罐体内设有空腔，所述空腔内的相对侧壁上共同固定有隔板，所述隔板上设有开口，所述隔板的上端转动连接有转动板，所述转动板的上端固定有固定圈和第二齿轮，所述第二齿轮位于固定圈内，所述第二齿轮上贯穿设有转轴，所述转轴固定套接在转动板上，所述转轴的上端贯穿空腔内的顶部并延伸至罐体的上端，所述罐体的上端一侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端和转轴之间通过第一传动带进行传动连接，所述固定圈内的侧壁上等间距固定有多个齿，所述齿和第二齿轮上共同啮合有两个第一齿轮，所述第一齿轮上贯穿设有转动杆，所述转动杆的一端固定套接有转动轮，所述转动轮和转轴通过第二传动带进行传动连接，所述转动杆的另一端贯穿转动板和开口并延伸至开口的下端，所述转动杆的另一端固定套接有两个第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上等间距固定有多个第一搅拌叶，所述第一搅拌叶上贯穿设有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上等间距固定有多个第二搅拌叶，所述转轴的下端固定有叶轮，所述叶轮上等间距固定有弧形轮叶。
优选地，所述罐体上端另一侧固定有进料斗，所述进料斗的下端贯穿罐体并延伸至空腔内，所述进料斗的下端固定有进料管，所述进料管的下端贯穿隔板并延伸至隔板的下端，所述罐体的下端安装有出料管。
优选地，所述罐体的下端设有支撑架。
优选地，所述转轴采用碳素钢制成。
优选地，所述出料管上设有阀门。
优选地，所述隔板上包覆有橡胶层。
本实用新型中，使用时，物料通过进料斗和进料管进入空腔内，驱动电机通过第一传动带带动转轴转动，继而带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动两个第一齿轮绕第二齿轮转动，第一齿轮转动带动转动杆绕转轴转动，对物料进行大范围搅拌，转轴通过第二传动带带动转动轮转动，继而带动转动杆转动，转动杆带动第一搅拌轴转动，继而带动第一搅拌叶转动，对物料进行小范围横向搅拌，第一搅拌叶带动第二搅拌轴转动，继而通过物料的压力带动第二搅拌叶转动，对物料进行小范围纵向搅拌，转轴带动叶轮转动，继而带动弧形轮叶转动，起到一定的涡轮增压效果，加快搅拌效率，本实用新型实现了混合机的快速混合，可实现各方位的均匀搅拌，可以高质量的将油墨进行混合，可实现涡轮增压的效果，使油墨混合的速度加快，减少了工作时间，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种油墨生产用混合机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种油墨生产用混合机的叶轮结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种油墨生产用混合机的固定圈内部结构示意图。
图中：1第一传动带、2转轴、3驱动电机、4第二传动带、5转动轮、6固定圈、7隔板、8转动杆、9第一搅拌轴、10第二搅拌叶、11第一搅拌叶、12第二搅拌轴、13叶轮、14进料斗、15进料管、16转动板、17罐体、18出料管、19支撑架、20弧形轮叶、21第一齿轮、22齿、23第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种油墨生产用混合机，包括罐体17，罐体17内设有空腔，空腔内的相对侧壁上共同固定有隔板7，起分隔和支撑作用，隔板7上设有开口，隔板7的上端转动连接有转动板16，转动板16的上端固定有固定圈6和第二齿轮23，第二齿轮23位于固定圈6内，第二齿轮23上贯穿设有转轴2，转轴2固定套接在转动板16上，转轴2的上端贯穿空腔内的顶部并延伸至罐体17的上端，罐体17的上端一侧固定有驱动电机3，驱动电机3的输出轴末端和转轴2之间通过第一传动带1进行传动连接，驱动电机3通过第一传动带1带动转轴2转动，固定圈6内的侧壁上等间距固定有多个齿22，齿22和第二齿轮23上共同啮合有两个第一齿轮21，第一齿轮21上贯穿设有转动杆8，转轴2带动第二齿轮23转动，第二齿轮23转动带动两个第一齿轮21绕第二齿轮23转动，第一齿轮21转动带动转动杆8绕转轴2转动，对物料进行大范围搅拌，转动杆8的一端固定套接有转动轮5，转动轮5和转轴2通过第二传动带4进行传动连接，转动杆8的另一端贯穿转动板16和开口并延伸至开口的下端，转动杆8的另一端固定套接有两个第一搅拌轴9，第一搅拌轴9上等间距固定有多个第一搅拌叶11，转轴2通过第二传动带4带动转动轮5转动，继而带动转动杆8转动，转动杆8带动第一搅拌轴9转动，继而带动第一搅拌叶11转动，对物料进行小范围横向搅拌，第一搅拌叶11上贯穿设有第二搅拌轴12，第二搅拌轴12上等间距固定有多个第二搅拌叶10，第一搅拌叶11带动第二搅拌轴12转动，继而通过物料的压力带动第二搅拌叶10转动，对物料进行小范围纵向搅拌，转轴2的下端固定有叶轮13，叶轮13上等间距固定有弧形轮叶20，转轴2带动叶轮13转动，继而带动弧形轮叶20转动，起到一定的涡轮增压效果，加快搅拌效率。
本实用新型中，罐体17上端另一侧固定有进料斗14，进料斗14的下端贯穿罐体17并延伸至空腔内，进料斗14的下端固定有进料管15，进料管15的下端贯穿隔板7并延伸至隔板7的下端，罐体17的下端安装有出料管18，物料通过进料斗14和进料管15进入罐体17内，混合完毕后通过出料管18流出罐体，罐体17的下端设有支撑架19，起支撑作用，转轴2采用碳素钢制成，结实耐用，出料管18上设有阀门，可控制流速，隔板7上包覆有橡胶层，起减震效果，延长使用寿命。
本实用新型中，使用时，物料通过进料斗14和进料管15进入空腔内，驱动电机3通过第一传动带1带动转轴2转动，继而带动第二齿轮23转动，第二齿轮23转动带动两个第一齿轮21绕第二齿轮23转动，第一齿轮21转动带动转动杆8绕转轴2转动，对物料进行大范围搅拌，转轴2通过第二传动带4带动转动轮5转动，继而带动转动杆8转动，转动杆8带动第一搅拌轴9转动，继而带动第一搅拌叶11转动，对物料进行小范围横向搅拌，第一搅拌叶11带动第二搅拌轴12转动，继而通过物料的压力带动第二搅拌叶10转动，对物料进行小范围纵向搅拌，转轴2带动叶轮13转动，继而带动弧形轮叶20转动，起到一定的涡轮增压效果，加快搅拌效率。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种油墨生产用混合机，包括罐体(17)，其特征在于，所述罐体(17)内设有空腔，所述空腔内的相对侧壁上共同固定有隔板(7)，所述隔板(7)上设有开口，所述隔板(7)的上端转动连接有转动板(16)，所述转动板(16)的上端固定有固定圈(6)和第二齿轮(23)，所述第二齿轮(23)位于固定圈(6)内，所述第二齿轮(23)上贯穿设有转轴(2)，所述转轴(2)固定套接在转动板(16)上，所述转轴(2)的上端贯穿空腔内的顶部并延伸至罐体(17)的上端，所述罐体(17)的上端一侧固定有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴末端和转轴(2)之间通过第一传动带(1)进行传动连接，所述固定圈(6)内的侧壁上等间距固定有多个齿(22)，所述齿(22)和第二齿轮(23)上共同啮合有两个第一齿轮(21)，所述第一齿轮(21)上贯穿设有转动杆(8)，所述转动杆(8)的一端固定套接有转动轮(5)，所述转动轮(5)和转轴(2)通过第二传动带(4)进行传动连接，所述转动杆(8)的另一端贯穿转动板(16)和开口并延伸至开口的下端，所述转动杆(8)的另一端固定套接有两个第一搅拌轴(9)，所述第一搅拌轴(9)上等间距固定有多个第一搅拌叶(11)，所述第一搅拌叶(11)上贯穿设有第二搅拌轴(12)，所述第二搅拌轴(12)的上等间距固定有多个第二搅拌叶(10)，所述转轴(2)的下端固定有叶轮(13)，所述叶轮(13)上等间距固定有弧形轮叶(20)。
2.根据权利要求1所述的一种油墨生产用混合机，其特征在于，所述罐体(17)上端另一侧固定有进料斗(14)，所述进料斗(14)的下端贯穿罐体(17)并延伸至空腔内，所述进料斗(14)的下端固定有进料管(15)，所述进料管(15)的下端贯穿隔板(7)并延伸至隔板(7)的下端，所述罐体(17)的下端安装有出料管(18)。
3.根据权利要求1所述的一种油墨生产用混合机，其特征在于，所述罐体(17)的下端设有支撑架(19)。
4.根据权利要求1所述的一种油墨生产用混合机，其特征在于，所述转轴(2)采用碳素钢制成。
5.根据权利要求2所述的一种油墨生产用混合机，其特征在于，所述出料管(18)上设有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种油墨生产用混合机，其特征在于，所述隔板(7)上包覆有橡胶层。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113926342A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-01-14 | 广州棱谱仪器科技有限公司 | 一种环保uv胶印油墨制备设备及工艺 |
-
2018
- 2018-07-16 CN CN201821118515.1U patent/CN208553926U/zh not_active Expired - Fee Related
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