CN220095113U - 一种立式拌料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种立式拌料机，包括拌料箱，所述拌料箱的下表面连通有出料结构，所述拌料箱上表面的右侧连通有进料管，所述拌料箱上表面且位于进料管的左侧设有用以对附着在立式拌料机内周壁上的物料进行清理的搅拌机构，所述拌料箱内腔的顶壁设有用以对立式拌料机进行作业时提升其搅拌稳定性的稳定机构，所述搅拌机构包括固定在拌料箱上表面的减速电机。该立式拌料机，在转动杆转动的作用下带动左右侧的刮板对拌料箱内周壁上附着的物料进行刮除，左右侧刮板相背的一侧均与拌料箱内腔的左右两侧壁相贴合，可以避免物料在拌料箱的内部进行搅拌时其物料附着在拌料箱的内周壁上从而发生浪费的情况。

Description

一种立式拌料机

技术领域

本实用新型涉及拌料机技术领域，具体为一种立式拌料机。

背景技术

随着社会发展和进步，塑料产品被广泛的运用到生活中，无处不在，人们每天接触到的不同形状的塑料产品，在塑料产品的加工环节，塑料原料的搅拌工作非常重要。

例如中国专利中CN206103746U公开了一种立式拌料机，涉及注塑行业混配设备领域；针对现有技术中的立式拌料机的拌料效率有限的问题，实用新型提供一种立式拌料机，具体方案如下：包括机体、机盖、搅拌轴、搅拌桨、机架、动力系统、电控箱；所述机体上半部位圆柱状，下半部为圆锥状，内部为空腔结构；机盖与机体上部配合，搅拌轴自机盖中心延伸至机体最下端，为螺旋轴结构；搅拌轴最上端与动力系统通过皮带连接传动；至少一个搅拌桨连接在搅拌轴上，随轴转动；电控箱设置在机体中部；通过设置搅拌桨，能够提高搅拌的效果，提高拌料效率，该专利中的立式拌料机虽然优点较多，但是该专利中的立式拌料机在进行搅拌物料的时候，由于立式拌料机的内部没有进行设置清理结构，搅拌的物料容易附着在立式拌料机的内周壁上，进而会导致物料出现浪费的情况。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种立式拌料机，具备能将立式拌料机内周壁上附着的物料进行清理等优点，解决了由于立式拌料机的内部没有进行设置清理结构，搅拌的物料容易附着在立式拌料机的内周壁上，进而会导致物料出现浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式拌料机，包括拌料箱，所述拌料箱的下表面连通有出料结构，所述拌料箱上表面的右侧连通有进料管，所述拌料箱上表面且位于进料管的左侧设有用以对附着在立式拌料机内周壁上的物料进行清理的搅拌机构，所述拌料箱内腔的顶壁设有用以对立式拌料机进行作业时提升其搅拌稳定性的稳定机构；

所述搅拌机构包括固定在拌料箱上表面的减速电机，所述拌料箱内腔的顶壁通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆顶端与减速电机输出轴的外侧固定连接，所述转动杆的底端固定有旋转轮，所述转动杆的外侧通过螺栓有连接杆，所述连接杆的左右两侧均固定有刮板，所述连接杆下表面且位于转动杆的左右两侧均固定有支撑搅拌板，左右侧支撑搅拌板相背的一侧均与左右侧刮板相对的一侧固定连接。

进一步，所述出料结构包括第一出料管，所述第一出料管的外侧连通有阀门，所述阀门的内部连通有第二出料管。

进一步，所述转动杆位于拌料箱的纵向中轴线上，左右侧所述支撑搅拌板呈对称分布于连接杆纵向中轴线的左右两侧。

进一步，所述进料管的内部固定安装有过滤网，所述进料管的顶端连通有进料斗。

进一步，所述稳定机构包括开设在拌料箱内腔顶壁且位于转动杆外侧的环形槽，所述转动杆外侧且位于连接杆的上侧通过螺栓固定有旋转稳定杆，所述旋转稳定杆上表面且位于转动杆的左右两侧设有连接组件。

进一步，所述连接组件包括固定在旋转稳定杆上表面且位于转动杆左右两侧的安装杆，所述安装杆的顶端固定安装的滑轮，所述滑轮滑动连接在环形槽的内部。

进一步，所述滑轮在环形槽的内部做圆周性移动，左右侧所述安装杆呈对称分布于旋转稳定杆纵向中轴线的左右两侧。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该立式拌料机，在转动杆转动的作用下带动左右侧的刮板对拌料箱内周壁上附着的物料进行刮除，左右侧刮板相背的一侧均与拌料箱内腔的左右两侧壁相贴合，可以避免物料在拌料箱的内部进行搅拌时其物料附着在拌料箱的内周壁上从而发生浪费的情况。

2、该立式拌料机，转动杆在拌料箱的内部进行转动时候，左右侧的滑轮在环形槽的内部进行圆周性滑动，能提升转动杆在拌料箱进行转动稳定性，进而可以提升其立式拌料机进行作业时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌机构示意图；

图3为本实用新型稳定机构示意图。

图中：1拌料箱、2出料结构、3进料管、4搅拌机构、401减速电机、402转动杆、403旋转轮、404连接杆、405刮板、406支撑搅拌板、5稳定机构、501环形槽、502旋转稳定杆、503安装杆、504滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种立式拌料机，包括拌料箱1，拌料箱1的下表面连通有出料结构2，拌料箱1上表面的右侧连通有进料管3，拌料箱1上表面且位于进料管3的左侧设有用以对附着在立式拌料机内周壁上的物料进行清理的搅拌机构4，搅拌机构4可以将立式拌料机内周壁上附着的物料进行清理，拌料箱1内腔的顶壁设有用以对立式拌料机进行作业时提升其搅拌稳定性的稳定机构5，稳定机构5提升立式拌料机进行搅拌时的稳定性。

出料结构2包括第一出料管，第一出料管的外侧连通有阀门，阀门的内部连通有第二出料管，进料管3的内部固定安装有过滤网，进料管3的顶端连通有进料斗。

请参阅图2，为了可以将立式拌料机内周壁上附着的物料进行清理，本实施例中的，搅拌机构4包括固定在拌料箱1上表面的减速电机401，拌料箱1内腔的顶壁通过轴承转动连接有转动杆402，转动杆402顶端与减速电机401输出轴的外侧固定连接，转动杆402的底端固定有旋转轮403，转动杆402的外侧通过螺栓有连接杆404，连接杆404的左右两侧均固定有刮板405，连接杆404下表面且位于转动杆402的左右两侧均固定有支撑搅拌板406，左右侧支撑搅拌板406相背的一侧均与左右侧刮板405相对的一侧固定连接，将物料经过进料管3进行倒入到拌料箱1的内部，然后将减速电机401进行启动，减速电机401输出轴转动带动转动杆402在拌料箱1的内部，进行转动，然后带动旋转轮403在拌料箱1的内部进行转动，转动的旋转轮403可以将拌料箱1内腔底壁的物料进行移动到拌料箱1内部的上侧使物料能均匀的搅拌，在转动杆402转动的作用下带动左右侧的刮板405对拌料箱1内周壁上附着的物料进行刮除，左右侧刮板405相背的一侧均与拌料箱1内腔的左右两侧壁相贴合。

本实施例中的，转动杆402位于拌料箱1的纵向中轴线上，左右侧支撑搅拌板406呈对称分布于连接杆404纵向中轴线的左右两侧。

需要说明的是，左右侧的支撑搅拌板406在转动时可以对拌料箱1内部的物料进行搅拌，从而可以避免物料在拌料箱1的内部进行搅拌时其物料附着在拌料箱1的内周壁上从而发生浪费的情况，进而提升了其实用性。

请参阅图3，为了提升立式拌料机进行搅拌时的稳定性，本实施例中的，稳定机构5包括开设在拌料箱1内腔顶壁且位于转动杆402外侧的环形槽501，转动杆402外侧且位于连接杆404的上侧通过螺栓固定有旋转稳定杆502，旋转稳定杆502上表面且位于转动杆402的左右两侧设有连接组件。

本实施例中的，连接组件包括固定在旋转稳定杆502上表面且位于转动杆402左右两侧的安装杆503，安装杆503的顶端固定安装的滑轮504，转动杆402在拌料箱1的内部进行转动时候，左右侧的滑轮504在环形槽501的内部进行圆周性滑动，滑轮504滑动连接在环形槽501的内部，滑轮504在环形槽501的内部做圆周性移动，左右侧安装杆503呈对称分布于旋转稳定杆502纵向中轴线的左右两侧。

需要说明的是，能提升转动杆402在拌料箱1进行转动稳定性，进而可以提升其立式拌料机进行作业时的稳定性。

上述实施例的工作原理为：

(1)将物料经过进料管3进行倒入到拌料箱1的内部，然后将减速电机401进行启动，减速电机401输出轴转动带动转动杆402在拌料箱1的内部，进行转动，然后带动旋转轮403在拌料箱1的内部进行转动，转动的旋转轮403可以将拌料箱1内腔底壁的物料进行移动到拌料箱1内部的上侧使物料能均匀的搅拌，在转动杆402转动的作用下带动左右侧的刮板405对拌料箱1内周壁上附着的物料进行刮除，左右侧刮板405相背的一侧均与拌料箱1内腔的左右两侧壁相贴合，同时左右侧的支撑搅拌板406在转动时可以对拌料箱1内部的物料进行搅拌，从而可以避免物料在拌料箱1的内部进行搅拌时其物料附着在拌料箱1的内周壁上从而发生浪费的情况，进而提升了其实用性。

(2)转动杆402在拌料箱1的内部进行转动时候，左右侧的滑轮504在环形槽501的内部进行圆周性滑动，能提升转动杆402在拌料箱1进行转动稳定性，进而可以提升其立式拌料机进行作业时的稳定性，物料在拌料箱1的内部进行搅拌完后可以通过出料结构2进行排出，进而提升了其实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种立式拌料机，包括拌料箱(1)，其特征在于：所述拌料箱(1)的下表面连通有出料结构(2)，所述拌料箱(1)上表面的右侧连通有进料管(3)，所述拌料箱(1)上表面且位于进料管(3)的左侧设有用以对附着在立式拌料机内周壁上的物料进行清理的搅拌机构(4)，所述拌料箱(1)内腔的顶壁设有用以对立式拌料机进行作业时提升其搅拌稳定性的稳定机构(5)；

所述搅拌机构(4)包括固定在拌料箱(1)上表面的减速电机(401)，所述拌料箱(1)内腔的顶壁通过轴承转动连接有转动杆(402)，所述转动杆(402)顶端与减速电机(401)输出轴的外侧固定连接，所述转动杆(402)的底端固定有旋转轮(403)，所述转动杆(402)的外侧通过螺栓有连接杆(404)，所述连接杆(404)的左右两侧均固定有刮板(405)，所述连接杆(404)下表面且位于转动杆(402)的左右两侧均固定有支撑搅拌板(406)，左右侧支撑搅拌板(406)相背的一侧均与左右侧刮板(405)相对的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种立式拌料机，其特征在于：所述出料结构(2)包括第一出料管，所述第一出料管的外侧连通有阀门，所述阀门的内部连通有第二出料管。

3.根据权利要求1所述的一种立式拌料机，其特征在于：所述转动杆(402)位于拌料箱(1)的纵向中轴线上，左右侧所述支撑搅拌板(406)呈对称分布于连接杆(404)纵向中轴线的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种立式拌料机，其特征在于：所述进料管(3)的内部固定安装有过滤网，所述进料管(3)的顶端连通有进料斗。

5.根据权利要求1所述的一种立式拌料机，其特征在于：所述稳定机构(5)包括开设在拌料箱(1)内腔顶壁且位于转动杆(402)外侧的环形槽(501)，所述转动杆(402)外侧且位于连接杆(404)的上侧通过螺栓固定有旋转稳定杆(502)，所述旋转稳定杆(502)上表面且位于转动杆(402)的左右两侧设有连接组件。

6.根据权利要求5所述的一种立式拌料机，其特征在于：所述连接组件包括固定在旋转稳定杆(502)上表面且位于转动杆(402)左右两侧的安装杆(503)，所述安装杆(503)的顶端固定安装的滑轮(504)，所述滑轮(504)滑动连接在环形槽(501)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种立式拌料机，其特征在于：所述滑轮(504)在环形槽(501)的内部做圆周性移动，左右侧所述安装杆(503)呈对称分布于旋转稳定杆(502)纵向中轴线的左右两侧。