CN220517489U - 一种具有混料功能的单丝挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有混料功能的单丝挤出装置，包括挤出机本体，在挤出机本体顶部一侧开设有进料口，并在进料口上增加有顶部呈开放设计的料斗，所述料斗通过支架与挤出机本体连接，所述料斗顶部通过螺栓安装有密封盖，所述密封盖上表面中心处安装有减速电机。本实用新型借助搅拌单元能够在料斗内进行转动，实现了对料斗内各组分原料的充分混合，并且在混合过程中利用清理刷能够对料斗内壁堆积的原料进行刮擦清理，保证了料斗的洁净度，同时在加热单元的辅助下，能够在搅拌的过程中对原料提供热量，实现了对原料的加热，可以在原料混合的过程中对原料进行预加热，提高了了加热效率，后续能够快速的对原料进行挤出加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及单丝生产相关技术领域，具体为一种具有混料功能的单丝挤出装置。
背景技术
单丝生产线主要由挤出机、模具、冷却水箱、热风炉、拉伸机、热处理装置、卷取机等组成，通常单丝直径在0.125～1.5mm之间，其截面相差约150倍，因此生产线必须具备较大的调速范围；
其中挤出机作为单丝生产中是至关重要的，保证了单丝的稳定生产，但是目前市面上的挤出装置在实际使用中存在以下不足。
目前市面上的挤出装置其上的料斗不具备混合功能，各组分原料在料斗内无法进行混料，后续进入挤出装置内后影响成品的精度，同时不能对原料进行预加热处理，增大了后续进入挤出装置内的加热难度，降低了加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有混料功能的单丝挤出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有混料功能的单丝挤出装置，包括挤出机本体，在挤出机本体顶部一侧开设有进料口，并在进料口上增加有顶部呈开放设计的料斗，所述料斗通过支架与挤出机本体连接，所述料斗顶部通过螺栓安装有密封盖，所述密封盖上表面中心处安装有减速电机，所述密封盖下表面中心处转动安装有搅拌轴，所述减速电机输出端通过联轴器与搅拌轴传动连接，所述搅拌轴由上至下等距分布有多个搅拌单元，并在搅拌单元上安装有加热单元。
作为本技术方案的进一步优选的，所述密封盖与料斗连接处安装有密封垫，并在进料口上安装有计量电磁阀，所述密封盖上连通穿设有进料管。
作为本技术方案的进一步优选的，所述搅拌单元包括固定套设在搅拌轴外部的固定套环，在固定套环外表面四周安装有多个搅拌件，利用搅拌件对料斗内原料进行混合搅拌。
作为本技术方案的进一步优选的，所述搅拌件上表面向内凹设有安装区，所述搅拌件采用金属材质制成。
作为本技术方案的进一步优选的，所述加热单元包括对称安装在安装区内底部两侧的推送部，所述安装区内安装有电加热板，所述电加热板与推送部贴合接触，并在电加热板两侧壁顶部、底部开设有螺纹槽，并在搅拌件两侧壁顶部、底部滑动穿设有加固螺杆，所述加固螺杆前端对应穿过搅拌件穿插至螺纹槽内，并在加固螺杆尾部焊接有手柄。
作为本技术方案的进一步优选的，所述推送部包括两个对称分布在安装区内壁的滑道，在滑道内滑动安装有滑块，在两个滑块之间安装有推板，且推板与电加热板下表面贴合接触，所述推板与安装区底部之间安装有复位弹簧。
作为本技术方案的进一步优选的，在搅拌轴外部顶端、底端均向外延伸有延伸板，在延伸板之间转动安装有清理刷，所述清理刷与料斗内壁贴合接触，并在延伸板顶部安装有同步电机，所述同步电机输出端与清理刷传动连接。
本实用新型提供了一种具有混料功能的单丝挤出装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设有搅拌单元，原料投送至料斗后，对应启动减速电机，带动搅拌轴进行跟随转动，从而在料斗内实现稳定的转动混合，使得原料在料斗内充分混合，省时省力，同时在搅拌轴上增加有清理刷，在搅拌轴的联动下带动清理刷进行跟随转动实现对料斗内壁的刮擦，在清理中可启动同步电机，带动清理刷进行跟随的转动，进一步提高了清理效果。
(2)本实用新型通过设有加热单元，在搅拌件对原料搅拌混合时，借助电加热板实现对料斗内各个位置的原料的供热操作，能够对原料进行稳定的预加热处理，并在后续对电加热板拆卸维护时，只需反向转动加固螺杆，使得其前端移出螺纹槽将电加热板解锁，之后通过复位弹簧的弹性推动，使得推板在滑道内上移将电加热板推出，降低了工作人员的拆卸难度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的搅拌单元从料斗内移出示意图；
图3为本实用新型的搅拌单元结构示意图；
图4为本实用新型的搅拌轴与清理刷分布示意图；
图5为本实用新型的加热单元结构示意图；
图6为本实用新型的推送部结构示意图。
图中：1、挤出机本体；2、进料口；3、料斗；4、密封盖；5、减速电机；6、搅拌轴；7、进料管；8、固定套环；9、搅拌件；10、安装区；11、电加热板；12、螺纹槽；13、加固螺杆；14、手柄；15、滑道；16、滑块；17、推板；18、复位弹簧；19、延伸板；20、清理刷；21、同步电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种具有混料功能的单丝挤出装置，包括挤出机本体1，在挤出机本体1顶部一侧开设有进料口2，并在进料口2上增加有顶部呈开放设计的料斗3，料斗3通过支架与挤出机本体1连接，料斗3顶部通过螺栓安装有密封盖4，密封盖4上表面中心处安装有减速电机5，密封盖4下表面中心处转动安装有搅拌轴6，减速电机5输出端通过联轴器与搅拌轴6传动连接，搅拌轴6由上至下等距分布有多个搅拌单元，并在搅拌单元上安装有加热单元，密封盖4与料斗3连接处安装有密封垫，并在进料口2上安装有计量电磁阀，密封盖4上连通穿设有进料管7。
如图3和图4所示，搅拌单元包括固定套设在搅拌轴6外部的固定套环8，在固定套环8外表面四周安装有多个搅拌件9，利用搅拌件9对料斗3内原料进行混合搅拌，搅拌件9上表面向内凹设有安装区10，搅拌件9采用金属材质制成；
其中，对原料进行混合搅拌时：通过设有搅拌单元，原料投送至料斗3后，对应启动减速电机5，带动搅拌轴6进行跟随转动，由于搅拌单元分布在搅拌轴6上，从而在料斗3内实现稳定的转动混合，使得原料在料斗3内充分混合，保证了后续成品的良品率，省时省力，方便操作。
如图5和图6所示，加热单元包括对称安装在安装区10内底部两侧的推送部，安装区10内安装有电加热板11，电加热板11与推送部贴合接触，并在电加热板11两侧壁顶部、底部开设有螺纹槽12，并在搅拌件9两侧壁顶部、底部滑动穿设有加固螺杆13，加固螺杆13前端对应穿过搅拌件9穿插至螺纹槽12内，并在加固螺杆13尾部焊接有手柄14；
其中，对原料进行加热时：通过设有加热单元，在搅拌件9对原料搅拌混合时，借助电加热板11实现对料斗3内各个位置的原料的供热操作，能够对原料进行稳定的预加热处理，降低了原料进入挤出机本体1内的加热难度，提高了加工效率，并在后续对电加热板11拆卸维护时，只需反向转动加固螺杆13，使得其前端移出螺纹槽12将电加热板11解锁，之后通过复位弹簧18的弹性推动，使得推板17在滑道15内上移将电加热板11推出，降低了工作人员的拆卸难度，使得后续维护省时省力，最终借助加固螺杆13再次将电加热板11锁紧即可；
优选的，推送部包括两个对称分布在安装区10内壁的滑道15，在滑道15内滑动安装有滑块16，在两个滑块16之间安装有推板17，且推板17与电加热板11下表面贴合接触，推板17与安装区10底部之间安装有复位弹簧18；
进一步的，在搅拌轴6外部顶端、底端均向外延伸有延伸板19，在延伸板19之间转动安装有清理刷20，清理刷20与料斗3内壁贴合接触，并在延伸板19顶部安装有同步电机21，同步电机21输出端与清理刷20传动连接；
其中，在搅拌轴6上增加有清理刷20，且清理刷20与料斗3内壁贴合，因此在搅拌轴6的联动下带动清理刷20进行跟随转动实现对料斗3内壁的刮擦，保证了料斗3的洁净度，避免原料在料斗3内壁堆积影响混合的精度，并且在清理中可启动同步电机21，带动清理刷20进行跟随的转动，进一步提高了清理效果。
本实用新型提供一种具有混料功能的单丝挤出装置，具体工作原理如下：使用时，将原料投送至料斗3后进行储存，并通过进料口2能够将原料输送至挤出机本体1内进行加工，通过在料斗3内安装有搅拌单元，借助搅拌单元能够在料斗3内进行转动，实现了对料斗3内各组分原料的充分混合，并且在混合过程中利用清理刷20能够对料斗3内壁堆积的原料进行刮擦清理，保证了料斗3的洁净度，同时在加热单元的辅助下，能够在搅拌的过程中对原料提供热量，实现了对原料的加热，可以在原料混合的过程中对原料进行预加热，提高了了加热效率，后续能够快速的对原料进行挤出加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有混料功能的单丝挤出装置，包括挤出机本体(1)，其特征在于：在挤出机本体(1)顶部一侧开设有进料口(2)，并在进料口(2)上增加有顶部呈开放设计的料斗(3)，所述料斗(3)通过支架与挤出机本体(1)连接，所述料斗(3)顶部通过螺栓安装有密封盖(4)，所述密封盖(4)上表面中心处安装有减速电机(5)，所述密封盖(4)下表面中心处转动安装有搅拌轴(6)，所述减速电机(5)输出端通过联轴器与搅拌轴(6)传动连接，所述搅拌轴(6)由上至下等距分布有多个搅拌单元，并在搅拌单元上安装有加热单元。
2.根据权利要求1所述的一种具有混料功能的单丝挤出装置，其特征在于：所述密封盖(4)与料斗(3)连接处安装有密封垫，并在进料口(2)上安装有计量电磁阀，所述密封盖(4)上连通穿设有进料管(7)。
3.根据权利要求1所述的一种具有混料功能的单丝挤出装置，其特征在于：所述搅拌单元包括固定套设在搅拌轴(6)外部的固定套环(8)，在固定套环(8)外表面四周安装有多个搅拌件(9)，利用搅拌件(9)对料斗(3)内原料进行混合搅拌。
4.根据权利要求3所述的一种具有混料功能的单丝挤出装置，其特征在于：所述搅拌件(9)上表面向内凹设有安装区(10)，所述搅拌件(9)采用金属材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种具有混料功能的单丝挤出装置，其特征在于：所述加热单元包括对称安装在安装区(10)内底部两侧的推送部，所述安装区(10)内安装有电加热板(11)，所述电加热板(11)与推送部贴合接触，并在电加热板(11)两侧壁顶部、底部开设有螺纹槽(12)，并在搅拌件(9)两侧壁顶部、底部滑动穿设有加固螺杆(13)，所述加固螺杆(13)前端对应穿过搅拌件(9)穿插至螺纹槽(12)内，并在加固螺杆(13)尾部焊接有手柄(14)。
6.根据权利要求5所述的一种具有混料功能的单丝挤出装置，其特征在于：所述推送部包括两个对称分布在安装区(10)内壁的滑道(15)，在滑道(15)内滑动安装有滑块(16)，在两个滑块(16)之间安装有推板(17)，且推板(17)与电加热板(11)下表面贴合接触，所述推板(17)与安装区(10)底部之间安装有复位弹簧(18)。
7.根据权利要求1所述的一种具有混料功能的单丝挤出装置，其特征在于：在搅拌轴(6)外部顶端、底端均向外延伸有延伸板(19)，在延伸板(19)之间转动安装有清理刷(20)，所述清理刷(20)与料斗(3)内壁贴合接触，并在延伸板(19)顶部安装有同步电机(21)，所述同步电机(21)输出端与清理刷(20)传动连接。
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Denomination of utility model: A single filament extrusion device with mixing function Granted publication date: 20240223 Pledgee: Henan Shenqiu Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Henan Jingxin Biotechnology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980028660 |
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