CN216181804U - 一种塑料粒子生产用混料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料粒子生产技术领域，尤其为一种塑料粒子生产用混料搅拌装置，包括保温箱、加热搅拌箱和支腿，所述保温箱的内部固定连接有加热搅拌箱，所述加热搅拌箱的上端中间位置处转动连接有转动块，所述转动块的下端固定连接有转动支撑杆，所述转动支撑杆的下侧滑动连接有传动块，所述传动块的外侧固定连接有搅拌叶板，所述搅拌叶板的外端固定连接有侧刮板，所述传动块的内侧中间位置处螺旋连接有螺纹轴，本实用新型中，通过设置的传动块、侧刮板和螺纹轴，在转动块转动过程中通过设置的螺纹轴使转动块能够进行升降，同时能够带动侧刮板转动升降，不仅能够对原料进行充分混料搅拌，又能够防止原料附着在搅拌装置内，提升塑料生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料粒子生产技术领域，具体为一种塑料粒子生产用混料搅拌装置。
背景技术
随着社会的发展，对塑料粒子的应用愈加广泛，塑料粒子一般指塑料颗粒，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，其中高铁轨道上的塑料采用的使工程塑料，如预埋的塑料螺丝套、尼龙工程塑料、钢轨扣件、高铁轨道塑料绝缘扎带等，工程塑料的材质有尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等。
现有技术中，对于塑料粒子在生产混料过程中，不能够充分的对原料进行搅拌使用，从而影响塑料的生产质量，并在混料搅拌过程中混合后的塑料极易附着在搅拌装置内部，影响塑料的排放使用；且在对塑料混料和挤出过程中，不能够及时的对出料端进行封堵或开启，进而影响内部塑料生产用原料的混合使用，不便于塑料的混合或挤出使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料粒子生产用混料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种塑料粒子生产用混料搅拌装置，包括保温箱、加热搅拌箱和支腿，所述保温箱的内部固定连接有加热搅拌箱，所述加热搅拌箱的上端中间位置处转动连接有转动块，所述转动块的下端固定连接有转动支撑杆，所述转动支撑杆的下侧滑动连接有传动块，所述传动块的外侧固定连接有搅拌叶板，所述搅拌叶板的外端固定连接有侧刮板，所述侧刮板与加热搅拌箱之间滑动连接，所述传动块的内侧中间位置处螺旋连接有螺纹轴，所述螺纹轴与保温箱之间固定连接，所述加热搅拌箱的下端密封连接有出料管，所述出料管的内侧转动连接有转动出料接头，所述转动出料接头的下侧表面外覆有扭力弹簧。
优选的，所述转动块的上端固定连接有蜗轮，所述蜗轮的后侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的右端设有电机，所述蜗杆通过输出轴与电机之间转动连接。
优选的，所述转动支撑杆的下端固定连接有固定架，所述固定架的下端固定连接有固定杆，所述固定杆的下端固定连接有出料刮板，所述出料刮板与加热搅拌箱之间滑动连接。
优选的，所述加热搅拌箱的侧壁内部固定连接有加热板。
优选的，所述保温箱的上端左侧密封连接有送料管，所述送料管与加热搅拌箱之间密封连接，所述保温箱的下端外侧固定连接有支腿。
优选的，所述转动出料接头的下端右侧固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的上侧设有卡杆，所述卡杆与出料管之间滑动连接，所述卡杆的右端固定连接有拉板，所述拉板与弹性伸缩杆之间固定连接，所述拉板的右端转动连接有拉杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的传动块、侧刮板和螺纹轴，在转动块转动过程中通过设置的螺纹轴的作用，使转动块能够进行升降，从而使搅拌叶板能够升降转动的对塑料生产原料进行混料使用，同时在搅拌叶板转动升降过程中能够带动侧刮板转动升降，从而使侧刮板能够对加热搅拌箱内壁的原料进行刮除，使装置不仅能够对原料进行充分混料搅拌，又能够防止原料附着在搅拌装置内，提升塑料生产质量；
2、本实用新型中，通过设置的扭力弹簧、弹性伸缩杆和卡杆，利用对弹性伸缩杆的转动使卡杆能够移动至对应位置处，使转动出料接头能够在转动后受到限位处理，从而使搅拌后的塑料能够通过转动出料接头挤出，并能够通过对弹性伸缩杆的拉动使扭力弹簧弹性恢复，使转动出料接头能够对出料管进行封堵，便于塑料的生产搅拌和挤出制作使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体安装结构剖视图；
图2为本实用新型图1的A处安装结构示意图；
图3为本实用新型图1的B处安装结构示意图；
图4为本实用新型转动出料接头的安装结构立体图。
图中：1、保温箱；2、加热搅拌箱；3、转动块；4、转动支撑杆；5、传动块；6、搅拌叶板；7、侧刮板；8、螺纹轴；9、出料管；10、转动出料接头；11、扭力弹簧；12、蜗轮；13、蜗杆；14、电机；15、固定架；16、固定杆；17、出料刮板；18、加热板；19、送料管；20、支腿；21、弹性伸缩杆；22、卡杆；23、拉板；24、拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料粒子生产用混料搅拌装置，包括保温箱1、加热搅拌箱2和支腿20，保温箱1的内部固定连接有加热搅拌箱2，加热搅拌箱2的上端中间位置处转动连接有转动块3，转动块3的下端固定连接有转动支撑杆4，转动支撑杆4的下侧滑动连接有传动块5，传动块5的外侧固定连接有搅拌叶板6，通过传动块5的转动能够使搅拌叶板6对加热搅拌箱2内的原料进行搅拌使用，搅拌叶板6的外端固定连接有侧刮板7，使搅拌叶板6转动过程中能够带动侧刮板7进行转动，从而能够对附着在加热搅拌箱2侧壁的原料进行刮料处理，传动块5的内侧中间位置处螺旋连接有螺纹轴8，使传动块5转动过程中能够进行升降，进而使搅拌叶板6和侧刮板7能够同时进行升降，提升原料混合效果，并能够更加全面的对加热搅拌箱2侧壁进行刮料处理，转动块3的上端固定连接有蜗轮12，蜗轮12的后侧啮合连接有蜗杆13，蜗杆13的右端设有电机14，能够自动的对搅拌叶板6和侧刮板7进行转动使用，转动支撑杆4的下端固定连接有固定架15，固定架15的下端固定连接有固定杆16，固定杆16的下端固定连接有出料刮板17，能够使出料刮板17对加热搅拌箱2底部进行刮料，并便于对搅拌后的塑料进行出料使用，加热搅拌箱2的侧壁内部固定连接有加热板18，便于对生产用原料进行热熔处理。
实施例2：请参阅图3-4，本实施例与实施例1的区别在于：加热搅拌箱2的下端密封连接有出料管9，出料管9的内侧转动连接有转动出料接头10，通过转动出料接头10的转动作用使出料管9能够得到封堵或开启，便于塑料粒子的生产混料或挤出使用，转动出料接头10的下侧表面外覆有扭力弹簧11，使转动出料接头10能够在转动后能够弹性恢复，转动出料接头10的下端右侧固定连接有弹性伸缩杆21，弹性伸缩杆21的上侧设有卡杆22，卡杆22与出料管9之间滑动连接，能够对转动后的转动出料接头10进行限位处理，卡杆22的右端固定连接有拉板23，拉板23与弹性伸缩杆21之间固定连接，拉板23的右端转动连接有拉杆24，通过对拉杆24的拉动和转动使拉板23能够带动弹性伸缩杆21进行转动，进而便于对转动出料接头10进行转动使用，进而便于塑料粒子的混料出料使用。
工作流程：此装置在使用时采用额定电源进行供电，在对塑料粒子进行生产混料搅拌时，将生产用原料通过送料管19送入加热搅拌箱2内，在原料加入后，通过加热板18对原料进行热熔处理，同时通过电机14的转动使蜗杆13带动蜗轮12进行转动，从而使转动块3能够带动转动支撑杆4进行转动，从而使传动块5能够带动搅拌叶板6进行转动，使原料能够得到搅拌处理，同时通过设置的螺纹轴8与传动块5的螺旋连接作用，使传动块5能够在转动过程中进行升降，进而使搅拌叶板6能够升降转动的对原料进行混料搅拌使用，提升混料效果，并通过侧刮板7对加热搅拌箱2的内壁进行刮料处理，防止原料附着在搅拌装置内而影响搅拌装置的后续使用，在原料充分混合搅拌后，通过对拉杆24的转动使拉板23能够带动弹性伸缩杆21和卡杆22进行转动，在卡杆22移动至卡合位置处后，松开拉杆24使弹性伸缩杆21收缩，从而使拉板23带动卡杆22向左侧移动，使卡杆22能够对转动出料接头10进行限位使用，便于对混料后的塑料进行挤出使用，此装置不仅能够提升原料混合效果，又能够快速的对塑料粒子进行生产使用，有效的提升塑料粒子的生产质量和生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料粒子生产用混料搅拌装置，包括保温箱（1）、加热搅拌箱（2）和支腿（20），其特征在于：所述保温箱（1）的内部固定连接有加热搅拌箱（2），所述加热搅拌箱（2）的上端中间位置处转动连接有转动块（3），所述转动块（3）的下端固定连接有转动支撑杆（4），所述转动支撑杆（4）的下侧滑动连接有传动块（5），所述传动块（5）的外侧固定连接有搅拌叶板（6），所述搅拌叶板（6）的外端固定连接有侧刮板（7），所述侧刮板（7）与加热搅拌箱（2）之间滑动连接，所述传动块（5）的内侧中间位置处螺旋连接有螺纹轴（8），所述螺纹轴（8）与保温箱（1）之间固定连接，所述加热搅拌箱（2）的下端密封连接有出料管（9），所述出料管（9）的内侧转动连接有转动出料接头（10），所述转动出料接头（10）的下侧表面外覆有扭力弹簧（11）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产用混料搅拌装置，其特征在于：所述转动块（3）的上端固定连接有蜗轮（12），所述蜗轮（12）的后侧啮合连接有蜗杆（13），所述蜗杆（13）的右端设有电机（14），所述蜗杆（13）通过输出轴与电机（14）之间转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产用混料搅拌装置，其特征在于：所述转动支撑杆（4）的下端固定连接有固定架（15），所述固定架（15）的下端固定连接有固定杆（16），所述固定杆（16）的下端固定连接有出料刮板（17），所述出料刮板（17）与加热搅拌箱（2）之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产用混料搅拌装置，其特征在于：所述加热搅拌箱（2）的侧壁内部固定连接有加热板（18）。
5.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产用混料搅拌装置，其特征在于：所述保温箱（1）的上端左侧密封连接有送料管（19），所述送料管（19）与加热搅拌箱（2）之间密封连接，所述保温箱（1）的下端外侧固定连接有支腿（20）。
6.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产用混料搅拌装置，其特征在于：所述转动出料接头（10）的下端右侧固定连接有弹性伸缩杆（21），所述弹性伸缩杆（21）的上侧设有卡杆（22），所述卡杆（22）与出料管（9）之间滑动连接，所述卡杆（22）的右端固定连接有拉板（23），所述拉板（23）与弹性伸缩杆（21）之间固定连接，所述拉板（23）的右端转动连接有拉杆（24）。
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