CN221271716U - 一种用于生产色母粒的熔融搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于搅拌装置技术领域，具体涉及一种用于生产色母粒的熔融搅拌装置，包括搅拌装置主体，所述搅拌装置主体的外侧固定连接有加热套，所述搅拌装置主体的上端接触有盖子，所述盖子的上端固定连接有安装架，所述盖子的内部固定连接有进料斗，所述安装架的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与安装架转动连接。本实用新型通过设置有第一电机、绞龙等部件，可在进料斗进料时，通过启动第一电机，使第一电机带动绞龙转动，便可对进料斗中的原料进行带送，从而有效的避免进料斗在进料发生堵塞的现象，解决了在熔融搅拌装置使用时进料斗在进料时会发生堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种用于生产色母粒的熔融搅拌装置。
背景技术
熔融搅拌是一种常用的生产色母粒的方法，它可以将色粉和树脂等原料通过加热熔融的方式混合均匀，形成色母粒。熔融搅拌的具体步骤如下：准备原料：将需要的色粉、树脂和其他添加剂准备好。加热熔融：将色粉和树脂放入熔融搅拌机中，通过加热的方式将它们熔化。加热温度和时间根据具体的色粉和树脂种类而定，一般在180-250摄氏度之间。搅拌均匀：在加热过程中，使用搅拌器将熔化的色粉和树脂充分搅拌均匀，以确保颜色和成分的均匀分布。冷却固化：将搅拌均匀的熔融物通过冷却装置进行冷却，使其逐渐固化成为色母粒。粉碎和包装：将固化成的色母粒进行粉碎，然后根据需要进行包装。而在熔融搅拌装置使用时进料斗在进料时会发生堵塞，且熔融搅拌装置在使用时原料会粘附在搅拌装置主体的内壁上冷却后不方便清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产色母粒的熔融搅拌装置，解决了在熔融搅拌装置使用时进料斗在进料时会发生堵塞，且熔融搅拌装置在使用时原料会粘附在搅拌装置主体的内壁上冷却后不方便清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产色母粒的熔融搅拌装置，包括搅拌装置主体，所述搅拌装置主体的外侧固定连接有加热套，所述搅拌装置主体的上端接触有盖子，所述盖子的上端固定连接有安装架，所述盖子的内部固定连接有进料斗，所述安装架的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与安装架转动连接，所述第一电机的输出端通过连接套固定连接有绞龙，所述绞龙与进料斗转动连接，所述盖子的上端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与盖子转动连接，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定安装有安装块，所述安装块的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一侧固定连接有刮板，所述刮板与搅拌装置主体的内壁接触，所述滑杆的外侧固定连接有滑块，所述安装块的内部固定连接有导向杆，所述导向杆的外侧设置有弹簧。
优选的，所述盖子的内部滑动连接有固定钉，所述搅拌装置主体的内部通过螺纹连接有固定钉，通过固定钉的设计，可对盖子起限位作用。
优选的，所述安装块的数量为两个，两个所述安装块在转轴上呈对称分布，通过安装块的设计，可用于安装刮板。
优选的，所述刮板的数量为两个，两个所述刮板在搅拌装置主体上呈对称分布，通过刮板的设计，可对搅拌装置主体的内壁起清理作用。
优选的，所述滑块与导向杆滑动套接，所述滑块与安装块滑动连接，通过滑块的设计，可带动滑杆移动。
优选的，所述弹簧的一端与滑块接触，所述弹簧的另一端与安装块接触，通过弹簧的设计，可带动刮板与搅拌装置主体的内壁贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置有第一电机、绞龙等部件，可在进料斗进料时，通过启动第一电机，使第一电机带动绞龙转动，便可对进料斗中的原料进行带送，从而有效的避免进料斗在进料发生堵塞的现象，解决了在熔融搅拌装置使用时进料斗在进料时会发生堵塞的问题。
2、本实用新型通过设置有安装块、刮板等部件，可对搅拌装置主体的内壁进行刮蹭，可将内壁上粘附的原料刮下，且通过设置有弹簧等部件，可带动刮板与搅拌装置主体内壁贴合，从而有效的对搅拌装置主体内壁进行清理，解决了熔融搅拌装置在使用时原料会粘附在搅拌装置主体的内壁上冷却后不方便清理的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图；
图2为本实用新型的图1的正视剖视图；
图3为本实用新型的图2中的A部结构放大图；
图4为本实用新型的图2中的B部结构放大图。
图中：1、搅拌装置主体；11、加热套；2、盖子；3、固定钉；4、安装架；41、进料斗；42、第一电机；43、绞龙；5、第二电机；6、转轴；7、安装块；8、滑杆；81、刮板；82、滑块；83、导向杆；84、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种用于生产色母粒的熔融搅拌装置，包括搅拌装置主体1，搅拌装置主体1的外侧固定连接有加热套11，搅拌装置主体1的上端接触有盖子2，盖子2的内部滑动连接有固定钉3，搅拌装置主体1的内部通过螺纹连接有固定钉3，通过固定钉3的设计，可对盖子2起限位作用，盖子2的上端固定连接有安装架4，盖子2的内部固定连接有进料斗41，安装架4的上端固定连接有第一电机42，第一电机42的输出端与安装架4转动连接，第一电机42的输出端通过连接套固定连接有绞龙43，绞龙43与进料斗41转动连接。
请参阅图2-4，盖子2的上端固定安装有第二电机5，第二电机5的输出端与盖子2转动连接，第二电机5的输出端固定连接有转轴6，转轴6的外侧固定安装有安装块7，安装块7的数量为两个，两个安装块7在转轴6上呈对称分布，通过安装块7的设计，可用于安装刮板81，安装块7的内部滑动连接有滑杆8，滑杆8的一侧固定连接有刮板81，刮板81与搅拌装置主体1的内壁接触。
请参阅图2-4，刮板81的数量为两个，两个刮板81在搅拌装置主体1上呈对称分布，通过刮板81的设计，可对搅拌装置主体1的内壁起清理作用，滑杆8的外侧固定连接有滑块82，安装块7的内部固定连接有导向杆83，滑块82与导向杆83滑动套接，滑块82与安装块7滑动连接，通过滑块82的设计，可带动滑杆8移动，导向杆83的外侧设置有弹簧84，弹簧84的一端与滑块82接触，弹簧84的另一端与安装块7接触，通过弹簧84的设计，可带动刮板81与搅拌装置主体1的内壁贴合。
本实用新型具体实施过程如下：使用时，通过向进料斗41内投料，然后启动第一电机42，使第一电机42的输出端带动绞龙43转动，使绞龙43带动原料进行带送，可有效的防止进料斗41在进料时发生堵塞的现象；
在第二电机5带动转轴6对搅拌装置主体1内的原料进行翻搅时，转轴6带动安装块7转动，使安装块7带动滑杆8转动，使滑杆8带动刮板81对搅拌装置主体1的内壁进行刮蹭，从而有效的将搅拌装置主体1的内壁粘结的原料刮下，且安装块7内的弹簧84会带动滑块82移动，使滑块82带动滑杆8移动，使滑杆8带动刮板81与搅拌装置主体1的内壁贴合，从而避免刮板81在出现磨损后降低清洁效果的现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于生产色母粒的熔融搅拌装置，包括搅拌装置主体(1)，其特征在于：所述搅拌装置主体(1)的外侧固定连接有加热套(11)，所述搅拌装置主体(1)的上端接触有盖子(2)，所述盖子(2)的上端固定连接有安装架(4)，所述盖子(2)的内部固定连接有进料斗(41)，所述安装架(4)的上端固定连接有第一电机(42)，所述第一电机(42)的输出端与安装架(4)转动连接，所述第一电机(42)的输出端通过连接套固定连接有绞龙(43)，所述绞龙(43)与进料斗(41)转动连接，所述盖子(2)的上端固定安装有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出端与盖子(2)转动连接，所述第二电机(5)的输出端固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的外侧固定安装有安装块(7)，所述安装块(7)的内部滑动连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的一侧固定连接有刮板(81)，所述刮板(81)与搅拌装置主体(1)的内壁接触，所述滑杆(8)的外侧固定连接有滑块(82)，所述安装块(7)的内部固定连接有导向杆(83)，所述导向杆(83)的外侧设置有弹簧(84)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产色母粒的熔融搅拌装置，其特征在于：所述盖子(2)的内部滑动连接有固定钉(3)，所述搅拌装置主体(1)的内部通过螺纹连接有固定钉(3)。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产色母粒的熔融搅拌装置，其特征在于：所述安装块(7)的数量为两个，两个所述安装块(7)在转轴(6)上呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产色母粒的熔融搅拌装置，其特征在于：所述刮板(81)的数量为两个，两个所述刮板(81)在搅拌装置主体(1)上呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产色母粒的熔融搅拌装置，其特征在于：所述滑块(82)与导向杆(83)滑动套接，所述滑块(82)与安装块(7)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产色母粒的熔融搅拌装置，其特征在于：所述弹簧(84)的一端与滑块(82)接触，所述弹簧(84)的另一端与安装块(7)接触。
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