CN216809443U - 一种用于节能降耗的沥青混凝土温拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于节能降耗的沥青混凝土温拌装置，包括保温仓和进料斗，所述保温仓顶端的中间位置设置有进料斗，所述进料斗的顶端设置有保温盖，所述进料斗的两侧均设置有固定板，所述保温仓底端的两侧均设置有出料口，所述出料口的底端安装有密封盖，所述保温仓的两侧分别装配有支架，所述支架的内侧壁均安装有铰接座。该用于节能降耗的沥青混凝土温拌装置通过设置有伺服电机、齿轮、齿盘、螺旋绞刀，入料后，伺服电机带动齿轮旋转，从而带动齿盘缓慢转动，螺旋绞刀随着转盘的转动做水平方向的圆周运动，扩大搅拌范围，改善搅拌效果，搅拌混合更均匀，解决了搅拌效果差，搅拌范围有限，原料易结壁的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青混凝土温拌技术领域，具体为一种用于节能降耗的沥青混凝土温拌装置。
背景技术
沥青混凝土温拌工艺是通过改变原料配比，使混合搅拌温度降低，较之混凝土热拌具有节能减排、设备损耗低的优势。现有的许多沥青混凝土温拌装置和设备保温效果较差，节能效果有限，出料需人工开合设备，涌出浆料易飞溅到工作人员，费时费力且存在潜在的安全隐患，另外在工作过程中，装置由于搅拌点固定、搅拌范围小，不得不使用多组搅拌机构来提高搅拌效果，也会造成能耗的加大，生产成本增高，装置在完成生产后，内壁会有较多的混凝土残留，清理维护工作量也较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于节能降耗的沥青混凝土温拌装置，以解决上述背景技术中提出现有的许多沥青混凝土温拌装置和设备保温效果较差，节能效果有限，出料需人工开合设备，涌出浆料易飞溅到工作人员，费时费力且存在潜在的安全隐患的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于节能降耗的沥青混凝土温拌装置，包括保温仓和进料斗，所述保温仓顶端的中间位置设置有进料斗，所述进料斗的顶端设置有保温盖，所述进料斗的两侧均设置有固定板，所述保温仓底端的两侧均设置有出料口，所述出料口的底端安装有密封盖，所述保温仓的两侧分别装配有支架，所述支架的内侧壁均安装有铰接座，所述支架通过铰接座活动铰接有液压油缸，所述液压油缸的输出端设置有活塞杆，所述活塞杆的顶端分别与密封盖活动铰接。
优选的，所述保温仓的内壁四周设置有辐射加热板，所述保温仓顶端的一侧设置有控温器。
优选的，所述固定板的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧啮合连接有齿盘，所述齿盘的底端固定连接有转盘，所述转盘活动连接在保温仓顶端的两侧，所述转盘底端的一侧固定连接有螺旋绞刀。
优选的，所述螺旋绞刀设置有两组，所述螺旋绞刀在保温仓的内部对称分布且旋转方向相反。
优选的，所述保温仓的底端活动连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有旋转底盘，所述旋转底盘的一侧设置有步进电机，所述步进电机的输出轴和旋转底盘之间设置有传动皮带。
优选的，所述转轴的顶端延伸至保温仓的内部，所述转轴的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的端面固定连接有刮板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于节能降耗的沥青混凝土温拌装置不仅实现了节能降耗、自动控温、快速出料，实现了高速搅拌、混合均匀，而且实现了同步清理、减少后期维护工作量；
(1)通过设置有保温仓、辐射加热板、进料斗、液压油缸、活塞杆、出料口、保温盖、密封盖，保温仓内壁铺设辐射加热板，顶端安装控温器，以便于自动控制仓内温度，加热均匀，保证沥青混凝土原料在仓内不会凝固或过温，进料斗的顶端设置保温盖，出料口的底端设置密封盖，可减少热量散失，从而降低能耗，起到节能作用，液压油缸通过活塞杆自动开盖，工作人员无需手动开盖，避免泥浆溅身，节省人力成本；
(2)通过设置有伺服电机、齿轮、齿盘、螺旋绞刀，入料后，伺服电机的输出端通过联轴器带动齿轮旋转，从而带动与之啮合的齿盘缓慢转动，转盘底端的螺旋绞刀随着转盘的转动做水平方向的圆周运动，扩大搅拌范围，改善搅拌效果，两组螺旋绞刀同步反向移动搅拌，覆盖仓内沥青混凝土原料，搅拌混合更均匀；
(3)通过设置有步进电机、转轴、旋转底盘、传动皮带、刮板、连接杆，在步进电机的驱动下，通过传动皮带传递转矩，旋转底盘转动每隔一段时间旋转一次，连接杆带动两组刮板沿保温仓内壁刮动，防止混凝土凝结在内壁，避免残留过多造成后期清理不便，降低机器的后期维护工作量。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的齿盘正视结构示意图；
图3为本实用新型的支架正视结构示意图；
图4为本实用新型的密封盖正视结构示意图。
图中：1、保温盖；2、进料斗；3、固定板；4、齿轮；5、转盘；6、保温仓；7、螺旋绞刀；8、连接杆；9、传动皮带；10、步进电机；11、旋转底盘；12、转轴；13、活塞杆；14、液压油缸；15、铰接座；16、密封盖；17、出料口；18、支架；19、刮板；20、辐射加热板；21、控温器；22、伺服电机；23、齿盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种用于节能降耗的沥青混凝土温拌装置，包括保温仓6和进料斗2，保温仓6顶端的中间位置设置有进料斗2，进料斗2的顶端设置有保温盖1，进料斗2的两侧均设置有固定板3，保温仓6底端的两侧均设置有出料口17，出料口17的底端安装有密封盖16，保温仓6的两侧分别装配有支架18，支架18的内侧壁均安装有铰接座15，支架18通过铰接座15活动铰接有液压油缸14，液压油缸14的输出端设置有活塞杆13，活塞杆13的顶端分别与密封盖16活动铰接；
保温仓6的内壁四周设置有辐射加热板20，保温仓6顶端的一侧设置有控温器21；
具体地，如图1和图4所示，保温仓6内壁铺设辐射加热板20，顶端安装控温器21，以便于自动控制仓内温度，加热均匀，保证沥青混凝土原料在仓内不会凝固或过温，进料斗2的顶端设置保温盖1，出料口17的底端设置密封盖16，可减少热量散失，从而降低能耗，起到节能作用，液压油缸14通过活塞杆13自动开盖，工作人员无需手动开盖，避免泥浆溅身，节省人力成本。
实施例2：固定板3的一侧固定连接有伺服电机22，伺服电机22的输出端通过联轴器固定连接有齿轮4，齿轮4的一侧啮合连接有齿盘23，齿盘23的底端固定连接有转盘5，转盘5活动连接在保温仓6顶端的两侧，转盘5底端的一侧固定连接有螺旋绞刀7，螺旋绞刀7设置有两组，螺旋绞刀7在保温仓6的内部对称分布且旋转方向相反；
具体地，如图1和图2所示，入料后，伺服电机22的输出端通过联轴器带动齿轮4旋转，从而带动与之啮合的齿盘23缓慢转动，转盘5底端的螺旋绞刀7随着转盘5的转动做水平方向的圆周运动，扩大搅拌范围，改善搅拌效果，两组螺旋绞刀7同步反向移动搅拌，覆盖仓内沥青混凝土原料，搅拌混合更均匀。
实施例3：保温仓6的底端活动连接有转轴12，转轴12的底端固定连接有旋转底盘11，旋转底盘11的一侧设置有步进电机10，步进电机10的输出轴和旋转底盘11之间设置有传动皮带9，转轴12的顶端延伸至保温仓6的内部，转轴12的两侧均固定连接有连接杆8，连接杆8的端面固定连接有刮板19；
具体地，如图1和图3所示，在步进电机10的驱动下，通过传动皮带9传递转矩，旋转底盘11转动每隔一段时间旋转一次，连接杆8带动两组刮板19沿保温仓6内壁刮动，防止混凝土凝结在内壁，避免残留过多造成后期清理不便，降低机器的后期维护工作量。
工作原理：本实用新型在使用时，向进料斗2投入沥青混凝土原料，启动两组伺服电机22，伺服电机22的输出端通过联轴器带动齿轮4旋转，从而带动与之啮合的齿盘23缓慢转动，转盘5底端的螺旋绞刀7随着转盘5的转动做水平方向的圆周运动，扩大搅拌范围，改善搅拌效果，两组螺旋绞刀7同步反向移动搅拌，覆盖仓内沥青混凝土原料，搅拌混合更均匀，保温仓6内壁铺设辐射加热板20，顶端安装控温器21，以便于自动控制仓内温度，加热均匀，保证沥青混凝土原料在仓内不会凝固或过温，进料斗2的顶端设置保温盖1，出料口17的底端设置密封盖16，可减少热量散失，从而降低能耗，起到节能作用，在步进电机10的驱动下，通过传动皮带9传递转矩，旋转底盘11转动每隔一段时间旋转一次，连接杆8带动两组刮板19沿保温仓6内壁刮动，防止混凝土凝结在内壁，避免残留过多造成后期清理不便，搅拌混合好后，液压油缸14通过活塞杆13自动开盖，工作人员无需手动开盖即可出料。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于节能降耗的沥青混凝土温拌装置，包括保温仓(6)和进料斗(2)，其特征在于：所述保温仓(6)顶端的中间位置设置有进料斗(2)，所述进料斗(2)的顶端设置有保温盖(1)，所述进料斗(2)的两侧均设置有固定板(3)，所述保温仓(6)底端的两侧均设置有出料口(17)，所述出料口(17)的底端安装有密封盖(16)，所述保温仓(6)的两侧分别装配有支架(18)，所述支架(18)的内侧壁均安装有铰接座(15)，所述支架(18)通过铰接座(15)活动铰接有液压油缸(14)，所述液压油缸(14)的输出端设置有活塞杆(13)，所述活塞杆(13)的顶端分别与密封盖(16)活动铰接。
2.根据权利要求1所述的一种用于节能降耗的沥青混凝土温拌装置，其特征在于：所述保温仓(6)的内壁四周设置有辐射加热板(20)，所述保温仓(6)顶端的一侧设置有控温器(21)。
3.根据权利要求1所述的一种用于节能降耗的沥青混凝土温拌装置，其特征在于：所述固定板(3)的一侧固定连接有伺服电机(22)，所述伺服电机(22)的输出端通过联轴器固定连接有齿轮(4)，所述齿轮(4)的一侧啮合连接有齿盘(23)，所述齿盘(23)的底端固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)活动连接在保温仓(6)顶端的两侧，所述转盘(5)底端的一侧固定连接有螺旋绞刀(7)。
4.根据权利要求3所述的一种用于节能降耗的沥青混凝土温拌装置，其特征在于：所述螺旋绞刀(7)设置有两组，所述螺旋绞刀(7)在保温仓(6)的内部对称分布且旋转方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种用于节能降耗的沥青混凝土温拌装置，其特征在于：所述保温仓(6)的底端活动连接有转轴(12)，所述转轴(12)的底端固定连接有旋转底盘(11)，所述旋转底盘(11)的一侧设置有步进电机(10)，所述步进电机(10)的输出轴和旋转底盘(11)之间设置有传动皮带(9)。
6.根据权利要求5所述的一种用于节能降耗的沥青混凝土温拌装置，其特征在于：所述转轴(12)的顶端延伸至保温仓(6)的内部，所述转轴(12)的两侧均固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的端面固定连接有刮板(19)。
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