CN219359829U - 一种建筑工程用混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种建筑工程用混料机，涉及建筑工程技术领域。包括底座、机架、混料桶以及密封盖，所述密封盖连接有搅拌机构和上料机构，所述搅拌机构包括转轴一、混料桨二、连杆一、连杆二、刮板、固定环、转轴四、混料桨一、齿圈、齿轮三，所述上料机构包括固接螺旋提升机，所述螺旋提升机底部设置有进料斗、顶部设置有出料斗，所述出料斗与密封盖相连通，所述螺旋提升机包括壳体以及转动设置在壳体内侧的转轴二，所述转轴二的顶部固接有齿轮二，所述转轴一顶端固接有与齿轮二相啮合的齿轮一。本实用新型解决了现有建筑工程混料装置存在的上料工作强度大、搅拌时对于靠近混料桶桶壁处的材料搅拌效果较差的问题。

Description

一种建筑工程用混料机

技术领域

本实用新型提供一种建筑工程用混料机，涉及建筑工程技术领域。

背景技术

建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程，也指各种房屋、建筑物的建造工程，又称建筑工作量，这部分投资额必须兴工动料，通过施工活动才能实现。在建筑工程的施工活动中，会使用到各种工程材料，一般都需要对多种材料进行混合使用，此时就需要使用到混料机，如公开号为CN217068554U的专利公开了一种建筑工程混料装置，其工作原理为：操作人员只需将需要混合的材料投入混料箱内即可，然后液压伸缩杆一带动混料箱进入调节架内，液压伸缩杆二带动密封盖与混料箱结合，然后驱动电机运行，带动混料杆围绕着驱动轴承顺时针转动，混料桨快速对混料箱内物料进行均匀混合。该实用新型中混料箱和密封盖分体式设置，方便在使用后对混料箱、混料杆、混料桨进行清洗。但是上述混料装置在使用时，仍存在一些不足之处有待改进：

上料时，通过工作人员向混料箱内投料，而混料箱顶部开口，位置较高，在投料时比较费力气，从而导致劳动强度比较大，使人工上料的效率比较低；上述混料装置的混料杆、混料桨结构比较传统，即单根混料杆上固接有多个混料桨，然后混料杆带动混料桨转动对材料进行混合，虽然只要搅拌足够长的时间，最终都能够达到混合均匀的效果，但是花费的时间长，不仅导致工作效率低，还会增加工作成本(如用电量)，且这种搅拌方式对于贴近混料箱内壁的材料的搅拌效果差，内壁上容易附着一层材料，一直搅拌不到，这在实际使用时也是常遇到的问题，为此，我们提出一种建筑工程用混料机。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种建筑工程用混料机，通过上料机构和搅拌机构的设置，解决了现有建筑工程混料装置存在的上料工作强度大、搅拌时对于靠近混料桶桶壁处的材料搅拌效果较差的问题。

本实用新型提供一种建筑工程用混料机，包括底座、固接在底座上的机架、滑动设置在底座上的混料桶以及设置在混料桶正上方的密封盖，所述密封盖与机架之间固接有固定杆，所述密封盖连接有搅拌机构和上料机构，所述搅拌机构包括与密封盖转动连接的转轴一，所述转轴一外壁固接有混料桨二、连杆一和连杆二，所述混料桨二自上而下等距设置，所述连杆一远离转轴一的一端固接有刮板，所述刮板与混料桶内壁紧贴，所述连杆二远离转轴一的一端固接有固定环，所述固定环的内侧转动连接有转轴四，所述转轴四外壁固接有混料桨一，所述密封盖内壁固接有齿圈，所述齿圈内侧啮合有齿轮三，所述齿轮三与转轴四同轴固接，所述上料机构包括固接在底座上的螺旋提升机，所述螺旋提升机底部设置有进料斗、顶部设置有出料斗，所述出料斗与密封盖相连通，所述螺旋提升机包括壳体以及转动设置在壳体内侧的转轴二，所述转轴二外壁固接有螺旋叶片，所述转轴二的顶部伸出至壳体外侧并同轴固接有齿轮二，所述转轴一顶端同轴固接有与齿轮二相啮合的齿轮一。

优选的，所述搅拌机构还包括与密封盖内侧转动连接的转轴三，所述转轴三上固接有打散杆，所述转轴一上同轴嵌设有蜗杆，所述转轴三同轴固接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合。

优选的，所述混料桶前侧铰接有密封门，所述密封门与混料桶之间设置有锁具。

优选的，所述转轴一、刮板、转轴四位于同一平面内。

优选的，所述机架顶部固接有电机，所述电机的输出轴向下贯穿机架并与转轴一同轴固接。

优选的，所述混料桶底部固接有电动推杆一，所述电动推杆一的顶部固接有移动板，所述移动板的底部对称设置有滑块，所述底座上开有与滑块相配合的滑槽，所述滑块滑动置于滑槽内，所述底座一侧固接有侧板，所述侧板与移动板之间固接有电动推杆二。

优选的，所述混料桶底部一侧连接连通有出料管，所述出料管上设置有阀门。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种建筑工程用混料机，通过上料机构的设置，相比于对比文件中的混料装置，降低了投料的高度，使得工作人员在投料时，不用向上抬高，更加省力，从而降低了劳动强度，通过搅拌机构的设置，在对混料桶中部材料进行搅拌时，还可以对靠近混料桶桶壁处的材料进行搅拌，从而避免出现外侧材料难以搅拌到的情况，使得搅拌混合更加充分，速度更快，本实用新型解决了现有建筑工程混料装置存在的上料工作强度大、搅拌时对于靠近混料桶桶壁处的材料搅拌效果较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种建筑工程用混料机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种建筑工程用混料机的搅拌机构、上料机构结构示意图。

(1、电机；2、机架；3、固定杆；4、齿轮一；5、转轴一；6、密封盖；7、混料桶；8、密封门；9、出料管；10、电动推杆一；11、移动板；12、侧板；13、滑块；14、底座；15、进料斗；16、螺旋提升机；17、齿轮二；18、转轴二；19、出料斗；20、挡板；21、蜗杆；22、蜗轮；23、转轴三；24、齿轮三；25、齿圈；26、固定环；27、转轴四；28、混料桨一；29、混料桨二；30、连杆一；31、刮板；32、打散杆)

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

参照图1、图2，本实用新型提供一种建筑工程用混料机，包括底座14、固接在底座14上的机架2、滑动设置在底座14上的混料桶7以及设置在混料桶7正上方的密封盖6，所述密封盖6与机架2之间固接有固定杆3，所述密封盖6连接有搅拌机构和上料机构，所述混料桶7底部固接有电动推杆一10，所述电动推杆一10的顶部固接有移动板11，所述移动板11的底部对称设置有滑块13，所述底座14上开有与滑块13相配合的滑槽，所述滑块13滑动置于滑槽内，所述底座14一侧固接有侧板12，所述侧板12与移动板11之间固接有电动推杆二，所述混料桶7底部一侧连接连通有出料管9，所述出料管9上设置有阀门，所述混料桶7前侧铰接有密封门8，所述密封门8与混料桶7之间设置有锁具。

具体地，通过电动推杆二能够推动移动板11前后移动，从而带动混料桶7前后移动，当移动板11带动混料桶7向前侧移动时，此时要保持密封门8处于打开状态，从而可以使搅拌机构从密封门8进入混料桶7内部，当移动板11带动混料桶7置于密封盖6正下方时，关闭密封门8，启动电动推杆一10带动混料桶7向上移动，使混料桶7与密封盖6卡合，然后通过上料机构将需要混合的材料投入混料桶7内，通过搅拌机构对材料进行搅拌混合后，打开出料管9上的阀门进行出料。

进一步地，本实用新型中所述搅拌机构包括与密封盖6转动连接的转轴一5，所述转轴一5外壁固接有混料桨二29、连杆一30和连杆二，所述混料桨二29自上而下等距设置，所述连杆一30远离转轴一5的一端固接有刮板31，所述刮板31与混料桶7内壁紧贴，所述连杆二远离转轴一5的一端固接有固定环26，所述固定环26的内侧转动连接有转轴四27，所述转轴四27外壁固接有混料桨一28，所述密封盖6内壁固接有齿圈25，所述齿圈25内侧啮合有齿轮三24，所述齿轮三24与转轴四27同轴固接，所述转轴一5、刮板31、转轴四27位于同一平面内。

具体地，转轴一5转动时，带动混料桨二29转动，对混料桶7内的材料进行搅拌混合，同时，转轴一5带动连杆一30、连杆二转动，连杆一30带动刮板31不断刮蹭混料桶7内壁，避免材料附着在内壁上，然后连杆二带动转轴四27绕转轴一5转动，转轴四27带动齿轮三24绕转轴一5转动，由于齿轮三24与齿圈25相互啮合，在齿圈25的作用下，将带动齿轮三24自动，齿轮三24带动转轴四27自动，转轴四27带动混料桨一28转动，对靠近混料桶7内壁处的材料进行搅拌，因此，混料桨二29主要对混料桶7中部的材料进行搅拌，混料桨一28主要对混料桶7外侧的材料进行搅拌，从而可以使所有的材料都搅拌到，搅拌效果更好、更快。

进一步地，本实用新型中所述上料机构包括固接在底座14上的螺旋提升机16，所述螺旋提升机16底部设置有进料斗15、顶部设置有出料斗19，所述出料斗19与密封盖6相连通，所述螺旋提升机16包括壳体以及转动设置在壳体内侧的转轴二18，所述转轴二18外壁固接有螺旋叶片，所述转轴二18的顶部伸出至壳体外侧并同轴固接有齿轮二17，所述转轴一5顶端同轴固接有与齿轮二17相啮合的齿轮一4。

具体地，上料时，将材料投入进料斗15内即可，由于进料斗15设置在螺旋提升机16的底部，所以在上料时，不用抬高，相对省力，从而可以降低工作人员的劳动强度，转轴一5转动时，带动齿轮一4转动，齿轮一4带动齿轮二17转动，齿轮二17带动转轴二18转动，转轴二18带动螺旋叶片转动，将材料向上传送至出料斗19处，通过出料斗19投入混料桶7内。

进一步地，本实用新型中所述机架2顶部固接有电机1，所述电机1的输出轴向下贯穿机架2并与转轴一5同轴固接。具体地，通过电机1能够带动转轴一5转动。

进一步地，本实用新型中所述搅拌机构还包括与密封盖6内侧转动连接的转轴三23，所述转轴三23上固接有打散杆32，所述转轴一5上同轴嵌设有蜗杆21，所述转轴三23同轴固接有蜗轮22，所述蜗轮22与蜗杆21相啮合。具体地，打散杆32的位置与出料斗19对应，转轴一5转动时，带动蜗杆21同步转动，蜗杆21带动蜗轮22转动，蜗轮22带动转轴三23转动，转轴三23带动打散杆32转动，当材料从出料斗19进入混料桶7时，与打散杆32接触，打散杆32将结块的材料打散，有利于提升后续混合工作的效率。

工作原理：本实用新型在使用时，通过电动推杆二推动移动板11向前侧移动，从而带动混料桶7向前侧移动，此时要保持密封门8处于打开状态，从而可以使搅拌机构从密封门8进入混料桶7内部，当移动板11带动混料桶7置于密封盖6正下方时，关闭密封门8，启动电动推杆一10带动混料桶7向上移动，使混料桶7与密封盖6卡合。启动电机1，此时工作人员将材料投入进料斗15内即可，电机1带动转轴一5转动，转轴一5带动齿轮一4转动，齿轮一4带动齿轮二17转动，齿轮二17带动转轴二18转动，转轴二18带动螺旋叶片转动，将材料向上传送至出料斗19处，通过出料斗19投入混料桶7内；转轴一5转动时，带动蜗杆21同步转动，蜗杆21带动蜗轮22转动，蜗轮22带动转轴三23转动，转轴三23带动打散杆32转动，当材料从出料斗19进入混料桶7时，与打散杆32接触，打散杆32将结块的材料打散，有利于提升后续混合工作的效率；转轴一5带动混料桨二29转动，对混料桶7内的材料进行搅拌混合，同时，转轴一5带动连杆一30、连杆二转动，连杆一30带动刮板31不断刮除混料桶7内壁上的材料，避免材料附着在内壁上，连杆二带动转轴四27绕转轴一5转动，转轴四27带动齿轮三24绕转轴一5转动，齿轮三24在齿圈25的作用下进行自转，从而带动转轴四27自转，转轴四27带动混料桨一28转动，对靠近混料桶7内壁处的材料进行搅拌，混合结束后，打开出料管9上的阀门进行出料。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种建筑工程用混料机，包括底座、固接在底座上的机架、滑动设置在底座上的混料桶以及设置在混料桶正上方的密封盖，其特征在于：所述密封盖与机架之间固接有固定杆，所述密封盖连接有搅拌机构和上料机构，所述搅拌机构包括与密封盖转动连接的转轴一，所述转轴一外壁固接有混料桨二、连杆一和连杆二，所述混料桨二自上而下等距设置，所述连杆一远离转轴一的一端固接有刮板，所述刮板与混料桶内壁紧贴，所述连杆二远离转轴一的一端固接有固定环，所述固定环的内侧转动连接有转轴四，所述转轴四外壁固接有混料桨一，所述密封盖内壁固接有齿圈，所述齿圈内侧啮合有齿轮三，所述齿轮三与转轴四同轴固接，所述上料机构包括固接在底座上的螺旋提升机，所述螺旋提升机底部设置有进料斗、顶部设置有出料斗，所述出料斗与密封盖相连通，所述螺旋提升机包括壳体以及转动设置在壳体内侧的转轴二，所述转轴二外壁固接有螺旋叶片，所述转轴二的顶部伸出至壳体外侧并同轴固接有齿轮二，所述转轴一顶端同轴固接有与齿轮二相啮合的齿轮一。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混料机，其特征在于：所述搅拌机构还包括与密封盖内侧转动连接的转轴三，所述转轴三上固接有打散杆，所述转轴一上同轴嵌设有蜗杆，所述转轴三同轴固接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混料机，其特征在于：所述混料桶前侧铰接有密封门，所述密封门与混料桶之间设置有锁具。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混料机，其特征在于：所述转轴一、刮板、转轴四位于同一平面内。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混料机，其特征在于：所述机架顶部固接有电机，所述电机的输出轴向下贯穿机架并与转轴一同轴固接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混料机，其特征在于：所述混料桶底部固接有电动推杆一，所述电动推杆一的顶部固接有移动板，所述移动板的底部对称设置有滑块，所述底座上开有与滑块相配合的滑槽，所述滑块滑动置于滑槽内，所述底座一侧固接有侧板，所述侧板与移动板之间固接有电动推杆二。

7.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混料机，其特征在于：所述混料桶底部一侧连接连通有出料管，所述出料管上设置有阀门。