CN220478678U - 一种胶料保温搅拌桶结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶料保温搅拌桶结构，主要涉及胶料生产领域。包括保温桶，保温桶的内部设有多个搅拌桶，保温桶内设有为搅拌桶进行加热的加热板，搅拌桶内转动连接有搅拌轴，搅拌轴上设有多个搅拌杆，搅拌杆上设有配合搅拌桶内壁使用的刮板，保温桶内设有同时驱动多个搅拌轴转动的动力轴，加热板上设有汇流管，汇流管上设有延伸至保温桶外部的出料管，搅拌桶底部与汇流管之间设有连接管。本实用新型的有益效果在于：它能够解决现有搅拌结构搅拌效率低及品质不均匀的问题，实现胶料的分散搅拌，使得胶料内外部的升温更加迅速，每个搅拌桶内的搅拌速度和时间保持一致，提高搅拌的效率，保证后续产品品质的一致性。

Description

一种胶料保温搅拌桶结构

技术领域

本实用新型涉及胶料生产领域，具体是一种胶料保温搅拌桶结构。

背景技术

胶料一般是通过各种原料混合而成，在混合过程中需要保持一定的温度避免胶料凝固，现有的胶料搅拌桶在使用时，由于搅拌桶的体积较大，内部胶料的温度升温不及时，因此使得搅拌桶内胶料在生产过程中难以快速的达到混合均匀的程度，使得胶料混合搅拌的效率较低，限制了后续的生产效率，而将胶料进行分散搅拌的结构，升温较快，搅拌效率较高，但是不同容器内搅拌的时间和速度不一致，胶料的混合情况不均匀，难以保证胶料后续生产品质的一致性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶料保温搅拌桶结构，它能够解决现有搅拌结构搅拌效率低及品质不均匀的问题，实现胶料的分散搅拌，使得胶料内外部的升温更加迅速，每个搅拌桶内的搅拌速度和时间保持一致，提高搅拌的效率，保证后续产品品质的一致性。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种胶料保温搅拌桶结构，包括保温桶，所述保温桶的内部设有多个搅拌桶，所述保温桶内设有为搅拌桶进行加热的加热板，所述搅拌桶内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有多个搅拌杆，所述搅拌杆上设有配合搅拌桶内壁使用的刮板，所述保温桶内设有同时驱动多个搅拌轴转动的动力轴，所述加热板上设有汇流管，所述汇流管上设有延伸至保温桶外部的出料管，所述搅拌桶底部与汇流管之间设有连接管。

进一步的，所述加热板的底部设有多个固定柱，所述固定柱固定在保温桶的底部，所述加热板的下方设有环形的电热管。

进一步的，所述加热板上设有凹槽，所述汇流管的部分或者全部位于凹槽内。

进一步的，同一列的所述搅拌杆上均设有滑槽，所述刮板同时滑动连接在多个滑槽内，所述搅拌轴上螺纹连接有多个调节杆，所述调节杆的端部与刮板的一侧转动连接。

进一步的，所述刮板上朝向搅拌桶内壁的一侧设有刮刀，所述刮刀横截面的两侧均倾斜设置。

进一步的，所述保温桶的顶部设有驱动动力轴转动的电机，所述动力轴与多个搅拌轴之间通过链条或者同步带连接。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在保温桶的内部设置多个搅拌桶，利用动力轴驱动多个搅拌桶内的搅拌轴进行同步转动，实现对搅拌桶内胶料的快速混合搅拌，且各个搅拌桶内的搅拌时间和速度保持一致，保证了胶料混合的均匀性，保证了后续生产品质的一致性，同时胶料分散在体积相对较小的各个搅拌桶内，同时多个搅拌桶均设置在保温桶内利用加热板进行加热和保温，使得搅拌桶中内部胶料的升温更快，使得胶料能够更快的达到混合均匀的程度，大大提高了胶料混合搅拌的效率；

2、在加热板上设置混流管，汇流管上设置延伸至保温桶外部的出料管，每个搅拌桶的底部与汇流管之间设置连接管，这样的设置使得多个搅拌桶内的胶料混合完毕后通过连接管进入汇流管内进行混合，此时仍然利用加热板对汇流管内的胶料进行保温，继续从出料管进行统一出料，从而使得各个搅拌桶内搅拌混合完毕的胶料能够顺利的混合为一体后整体进行出料，出料过程中不会出现温度降低导致出料管堵塞的情况，出料更加均匀和顺畅，保证了胶料质量的一致性，减少多个搅拌桶进行搅拌出料的差异性。

附图说明

附图1是本实用新型的立体结构示意图。

附图2是本实用新型的前视图。

附图3是本实用新型的附图2中A-A方向的剖视图。

附图4是本实用新型的附图3中B-B方向的剖视图。

附图中所示标号：

1、保温桶；2、搅拌桶；3、加热板；4、搅拌轴；5、搅拌杆；6、刮板；7、动力轴；8、汇流管；9、出料管；10、连接管；11、固定柱；12、电热管；13、凹槽；14、滑槽；15、调节杆；16、刮刀；17、电机。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

参照附图1和2，本实用新型所述是一种胶料保温搅拌桶结构，主体结构包括保温桶1，保温桶1的体积较大，内壁设置保温材料进行保温，保证其内部温度，使得胶料保持融化的状态避免胶料的降温凝固，所述保温桶1的内部设有多个搅拌桶2，多个搅拌桶2的体积均小于保温桶1，其设置在保温桶1的内部，所述保温桶1内设有为搅拌桶2进行加热的加热板3，利用加热板3为多个搅拌桶2进行加热，使得其中的各个原料更加快速的进行混合均匀，所述搅拌桶2内通过轴承转动连接有搅拌轴4，所述搅拌轴4上焊接或者螺栓固定有多个搅拌杆5，所述搅拌杆5上设有配合搅拌桶2内壁使用的刮板6，刮板6的设置能够在搅拌轴4带动搅拌杆5转动时，刮板6沿着搅拌桶2的内壁转动运动，有效避免胶料沾附残留在内壁上，使得搅拌桶2内部胶料的出料更加彻底，避免原料的浪费，所述保温桶1内设有同时驱动多个搅拌轴4转动的动力轴7，在动力轴7的作用下同时带动多个搅拌桶2内的搅拌轴4进行搅拌，从而使得胶料原料分散在多个搅拌桶2内进行混合搅拌，降低了搅拌桶2中内部胶料升温所需的时间，实现搅拌桶2内胶料更加快速的搅拌均匀，大大提高了搅拌的效率，且多个搅拌桶2内的搅拌时间和速度保持一致，实现多个搅拌桶2内分散搅拌后胶料成品品质的一致性；所述加热板3上设有汇流管8，所述汇流管8上设有延伸至保温桶1外部的出料管9，所述搅拌桶2底部与汇流管8之间设有连接管10，这样的设置使得多个搅拌桶2内的胶料统一流入汇流管8内进行混合从出料管9出料，加热板3能够保持汇流管8内的温度，避免胶料降温后堵塞出料管9，保证出料过程的流畅性，同时多个搅拌桶2内胶料混合后进行出料的结构，进一步降低了多个搅拌桶2内胶料的差异性，进一步保证了胶料品质的一致性。

优选的，参照附图3，所述加热板3的底部设有多个固定柱11，固定柱11用于支撑加热板3，所述固定柱11固定在保温桶1的底部，所述加热板3的下方设有环形的电热管12，环形的电热管12能够对加热板3进行加热，通过加热板3与搅拌桶2的接触实现对搅拌桶2的加热操作，结构简单，对于尺寸相对较小的搅拌桶2而言能够满足快速加热的需求，相对于夹层式加热的结构其成本较低，在保证胶料混合搅拌效率的前提下降低了设备的成本。

优选的，所述加热板3上设有凹槽13，凹槽13由加热板3的顶部向下凹陷，所述汇流管8的部分或者全部位于凹槽13内，这样的设置利用加热板3将汇流管8全部或者部分包围，实现对汇流管8的全面快速的保温加热，提高了汇流管8内胶料出料的流畅性。

优选的，参照附图4，同一列的所述搅拌杆5上均设有滑槽14，滑槽14贯穿搅拌杆5的一端，所述刮板6同时滑动连接在多个滑槽14内，实现刮板6位置的滑动调整，所述搅拌轴4上螺纹连接有多个调节杆15，所述调节杆15的端部与刮板6的一侧通过轴承转动连接，这样的结构可以在长期使用导致刮板6磨损与搅拌桶2的内壁间隔变大后，通过转动调节杆15使得端部的刮板6朝向搅拌桶2的内壁移动，进而保证刮板6与搅拌桶2内壁的距离，保证对内壁上残余胶料刮除的效果，进一步保证了胶料的残留，保证装置长期使用后对内壁的清理效果。

优选的，所述刮板6上朝向搅拌桶2内壁的一侧设有刮刀16，所述刮刀16横截面的两侧均倾斜设置，刮刀16的两侧均倾斜的开设刀刃，使得对内壁上残余胶料的刮除清理效果更好，能够有效清除凝固的残余胶料，提高搅拌桶2内壁的整洁性，避免胶料的浪费。

优选的，所述保温桶1的顶部设有驱动动力轴7转动的电机17，动力轴7与电机17的输出轴连接，所述动力轴7与多个搅拌轴4之间通过链条或者同步带连接，这样的设置使得多个搅拌轴4均保持同一转动速度，简化了动力结构的数量，提高了搅拌效率，保证了各个搅拌桶2内搅拌效果的一致性。

工作原理：本实用新型在保温桶1的内部设置多个搅拌桶2，利用动力轴7驱动多个搅拌桶2内的搅拌轴4进行同步转动，实现对搅拌桶2内胶料的快速混合搅拌，且各个搅拌桶2内的搅拌时间和速度保持一致，保证了胶料混合的均匀性，保证了后续生产品质的一致性，同时胶料分散在体积相对较小的各个搅拌桶2内，同时多个搅拌桶2均设置在保温桶1内利用加热板3进行加热和保温，使得搅拌桶2中内部胶料的升温更快，使得胶料能够更快的达到混合均匀的程度，大大提高了胶料混合搅拌的效率；在加热板3上设置混流管，汇流管8上设置延伸至保温桶1外部的出料管9，每个搅拌桶2的底部与汇流管8之间设置连接管10，这样的设置使得多个搅拌桶2内的胶料混合完毕后通过连接管10进入汇流管8内进行混合，此时仍然利用加热板3对汇流管8内的胶料进行保温，继续从出料管9进行统一出料，从而使得各个搅拌桶2内搅拌混合完毕的胶料能够顺利的混合为一体后整体进行出料，出料过程中不会出现温度降低导致出料管9堵塞的情况，出料更加均匀和顺畅，保证了胶料质量的一致性，减少多个搅拌桶2进行搅拌出料的差异性。

Claims (6)

1.一种胶料保温搅拌桶结构，包括保温桶(1)，所述保温桶(1)的内部设有多个搅拌桶(2)，所述保温桶(1)内设有为搅拌桶(2)进行加热的加热板(3)，其特征在于：所述搅拌桶(2)内转动连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)上设有多个搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)上设有配合搅拌桶(2)内壁使用的刮板(6)，所述保温桶(1)内设有同时驱动多个搅拌轴(4)转动的动力轴(7)，所述加热板(3)上设有汇流管(8)，所述汇流管(8)上设有延伸至保温桶(1)外部的出料管(9)，所述搅拌桶(2)底部与汇流管(8)之间设有连接管(10)。

2.根据权利要求1所述一种胶料保温搅拌桶结构，其特征在于：所述加热板(3)的底部设有多个固定柱(11)，所述固定柱(11)固定在保温桶(1)的底部，所述加热板(3)的下方设有环形的电热管(12)。

3.根据权利要求1所述一种胶料保温搅拌桶结构，其特征在于：所述加热板(3)上设有凹槽(13)，所述汇流管(8)的部分或者全部位于凹槽(13)内。

4.根据权利要求1所述一种胶料保温搅拌桶结构，其特征在于：同一列的所述搅拌杆(5)上均设有滑槽(14)，所述刮板(6)同时滑动连接在多个滑槽(14)内，所述搅拌轴(4)上螺纹连接有多个调节杆(15)，所述调节杆(15)的端部与刮板(6)的一侧转动连接。

5.根据权利要求4所述一种胶料保温搅拌桶结构，其特征在于：所述刮板(6)上朝向搅拌桶(2)内壁的一侧设有刮刀(16)，所述刮刀(16)横截面的两侧均倾斜设置。

6.根据权利要求1所述一种胶料保温搅拌桶结构，其特征在于：所述保温桶(1)的顶部设有驱动动力轴(7)转动的电机(17)，所述动力轴(7)与多个搅拌轴(4)之间通过链条或者同步带连接。