CN220633905U - 一种沥青搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及沥青搅拌技术领域，尤其涉及一种沥青搅拌机。本实用新型包括底座、搅拌桶和加料口，底座的顶部固定有多个支撑柱，多个支撑柱的顶部固定有一搅拌桶，搅拌桶外侧的顶部固定有加料口，搅拌桶的内侧装配有搅拌机构，搅拌机构用于对沥青进行搅拌，底座与搅拌桶之间装配有升温机构，升温机构用于对搅拌桶进行加热升温。本实用新型通过搅拌机构和升温机构的结构设计，使本装置便于对沥青进行软化后进行搅拌，使得搅拌效果好，加快了工作效率，提升了本装置的高效性，且通过倒V板和刮板的结构设计，使本装置可以对底座内侧底部的沥青进行刮动搅拌，防止在下料时堵塞。

Description

一种沥青搅拌机

技术领域

本实用新型涉及沥青搅拌技术领域，尤其涉及一种沥青搅拌机。

背景技术

沥青是一种用于铺筑路面及涂料、橡胶等制造工业的重要原料，而当在将其当做橡胶原料时，需要将其加入到橡胶原料搅拌罐内，通过搅拌架对其进行搅拌，致使其与橡胶原料混均在一起，同时沥青在常温条件下放置一段时间后，易产生混凝现象；

如公开(公告)号为CN108978407A的一种节能型沥青搅拌机，该节能型沥青搅拌机，包括机体，机体的顶部固定连接有进料斗，机体的右侧固定连接有出料管道，机体左侧的内壁上通过安装轴承座转动连接有转动杆，转动杆的外表面固定连接有从动转盘，转动杆的外表面固定连接有位于从动转盘右侧的螺旋推动板。通过设置凸轮起到在驱动电机控制旋转杆转动时对受力块往复性间断施力的作用，设置施力杆和挤压杆起到利用凸轮的往复性间断施力使乱流板进行左右方向往复动作的作用，进而增加往复动作的乱流板起到增加搅拌方向和动作的作用，通过增加搅拌方向和动作的乱流结构达到提升搅拌质量和效率的效果；

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：上述现有技术在使用的过程中，虽然能够实现对沥青的搅拌，但是由于沥青属于高黏度有机液体，在常温下沥青不易软化，对沥青的搅拌效果不够理想，为此我们提出一种沥青搅拌机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沥青搅拌机，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种沥青搅拌机，包括底座、搅拌桶和加料口，所述底座的顶部固定有多个支撑柱，多个所述支撑柱的顶部固定有一搅拌桶，所述搅拌桶外侧的顶部固定有加料口，所述搅拌桶的内侧装配有搅拌机构，所述搅拌机构用于对沥青进行搅拌，所述底座与搅拌桶之间装配有升温机构，所述升温机构用于对搅拌桶进行加热升温。

优选的，所述搅拌机构包括防护壳、电机、齿轮、第一轮盘、齿块、轴杆和混匀架，所述搅拌桶的顶部固定有防护壳，所述防护壳的外侧固定有电机，所述电机的输出端贯穿防护壳固定有齿轮，所述齿轮的顶部装配有第一轮盘，所述第一轮盘底部的边缘均布固定有多个齿块，所述齿块均与齿轮啮合连接，所述第一轮盘底部的中心固定有轴杆，所述轴杆与搅拌桶装配连接，所述轴杆外侧的底部均布固定有多个混匀架。

优选的，所述搅拌机构还包括活动筒和第二轮盘，所述轴杆的外侧转动连接有活动筒，所述活动筒的外侧固定有第二轮盘，所述第二轮盘顶部的边缘也均布固定有多个齿块，所述活动筒通过轴承与搅拌桶转动连接，所述活动筒的底部贯穿搅拌桶也均布固定有多个混匀架。

优选的，所述轴杆的底部固定有倒V板，所述倒V板底部的两端均固定有刮板，所述刮板均与搅拌桶内侧的底部贴合接触。

优选的，所述活动筒的内侧转动连接有限位环，所述限位环与轴杆固定。

优选的，所述升温机构包括储水箱、电加热器、水泵、进水管、排水管和螺旋换热管，所述底座的顶部且偏离支撑柱的位置固定有储水箱，所述储水箱顶部的两侧均固定有电加热器，所述电加热器的底部均处于储水箱内，所述储水箱的一端固定有水泵，所述水泵的输入端固定有进水管，所述进水管的一端与储水箱固定，所述水泵的输出端固定有排水管，所述排水管的一端固定有螺旋换热管，所述螺旋换热管固定在搅拌桶的外侧。

优选的，所述升温机构还包括返回管，所述螺旋换热管的远离排水管的一端固定有返回管，所述返回管的一端与储水箱固定。

可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

1、本实用新型通过搅拌机构和升温机构的结构设计，使本装置便于对沥青进行软化后进行搅拌，使得搅拌效果好，加快了工作效率，提升了本装置的高效性。

2、本实用新型通过倒V板和刮板的结构设计，使本装置可以对底座内侧底部的沥青进行刮动搅拌，防止在下料时堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌桶和防护壳的连接结构示意图；

图3为本实用新型的活动筒和第二轮盘的连接结构示意图；

图4为本实用新型的储水箱的剖切结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1、底座；2、搅拌桶；3、加料口；4、防护壳；5、电机；6、齿轮；7、第一轮盘；8、齿块；9、轴杆；10、活动筒；11、第二轮盘；12、混匀架；13、倒V板；14、刮板；15、限位环；16、储水箱；17、电加热器；18、水泵；19、进水管；20、排水管；21、螺旋换热管；22、返回管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

参照图1-4，一种沥青搅拌机，包括底座1、搅拌桶2和加料口3，底座1的顶部固定有多个支撑柱，多个支撑柱的顶部固定有一搅拌桶2，搅拌桶2外侧的顶部固定有加料口3，搅拌桶2的内侧装配有搅拌机构，搅拌机构用于对沥青进行搅拌，底座1与搅拌桶2之间装配有升温机构，升温机构用于对搅拌桶2进行加热升温；

搅拌机构包括防护壳4、电机5、齿轮6、第一轮盘7、齿块8、轴杆9和混匀架12，搅拌桶2的顶部固定有防护壳4，防护壳4的外侧固定有电机5，电机5的输出端贯穿防护壳4固定有齿轮6，齿轮6的顶部装配有第一轮盘7，第一轮盘7底部的边缘均布固定有多个齿块8，齿块8均与齿轮6啮合连接，第一轮盘7底部的中心固定有轴杆9，轴杆9与搅拌桶2装配连接，轴杆9外侧的底部均布固定有多个混匀架12，当启动电机5时,电机5的输出端带动齿轮6啮合齿块8，进而使得第一轮盘7带动轴杆9和混匀架12转动对沥青进行搅拌效果；

搅拌机构还包括活动筒10和第二轮盘11，轴杆9的外侧转动连接有活动筒10，活动筒10的外侧固定有第二轮盘11，第二轮盘11顶部的边缘也均布固定有多个齿块8，活动筒10通过轴承与搅拌桶2转动连接，活动筒10的底部贯穿搅拌桶2也均布固定有多个混匀架12，当活动筒10转动时，能够带动混匀架12对沥青进行搅拌；

轴杆9的底部固定有倒V板13，倒V板13底部的两端均固定有刮板14，刮板14均与搅拌桶2内侧的底部贴合接触，通过刮板14的设置，便于对搅拌桶2内侧底部的沥青进行搅拌；

活动筒10的内侧转动连接有限位环15，限位环15与轴杆9固定，通过限位环15的设置，能够对轴杆9形成转动限位；

升温机构包括储水箱16、电加热器17、水泵18、进水管19、排水管20和螺旋换热管21，底座1的顶部且偏离支撑柱的位置固定有储水箱16，储水箱16顶部的两侧均固定有电加热器17，电加热器17的底部均处于储水箱16内，储水箱16的一端固定有水泵18，水泵18的输入端固定有进水管19，进水管19的一端与储水箱16固定，水泵18的输出端固定有排水管20，排水管20的一端固定有螺旋换热管21，螺旋换热管21固定在搅拌桶2的外侧，当启动水泵18时，水泵18的输入端通过进水管19将储水箱16内的热水传输至排水管20和螺旋换热管21，通过热辐射对搅拌桶2进行换热升温。

实施例2

对实施例1进一步优化，具体地，如图1所示，升温机构还包括返回管22，螺旋换热管21的远离排水管20的一端固定有返回管22，返回管22的一端与储水箱16固定，通过返回管22的设置，便于对螺旋换热管21内的回收再利用，有利于节省水。

综合上述可知：

本实用新型针对技术问题：现有技术在使用的过程中，虽然能够实现对沥青的搅拌，但是由于沥青属于高黏度有机液体，在常温下沥青不易软化，对沥青的搅拌效果不够理想；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：

将本装置与外部电源进行电性连接，之后通过加料口3向搅拌桶2内加入适量的沥青和其他物料，当需要进行搅拌时，首先启动电加热器17，对储水箱16内的水进行加热，之后启动水泵18,水泵18的输入端通过进水管19将储水箱16内的热水传输至排水管20，经过螺旋换热管21对搅拌桶2进行换热升温，实现对搅拌桶2内的沥青进行软化，同时螺旋换热管21内换热后的水通过返回管22又进入储水箱16回收再加热；

之后启动电机5,电机5的输出端带动齿轮6啮合齿块8，使得第一轮盘7和第二轮盘11同步转动，进而使得第一轮盘7带动轴杆9转动，第二轮盘11带动活动筒10转动，即可实现多组混匀架12实现同轴反向转动，使得对沥青和其他物料的搅拌效果更好更均匀。

通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：

1、本实用新型通过搅拌机构和升温机构的结构设计，使本装置便于对沥青进行软化后进行搅拌，使得搅拌效果好，加快了工作效率，提升了本装置的高效性。

2、本实用新型通过倒V板13和刮板14的结构设计，使本装置可以对底座1内侧底部的沥青进行刮动搅拌，防止在下料时堵塞。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种沥青搅拌机，其特征在于，包括底座(1)、搅拌桶(2)和加料口(3)，所述底座(1)的顶部固定有多个支撑柱，多个所述支撑柱的顶部固定有一搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)外侧的顶部固定有加料口(3)，所述搅拌桶(2)的内侧装配有搅拌机构，所述搅拌机构用于对沥青进行搅拌，所述底座(1)与搅拌桶(2)之间装配有升温机构，所述升温机构用于对搅拌桶(2)进行加热升温。

2.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌机，其特征在于，所述搅拌机构包括防护壳(4)、电机(5)、齿轮(6)、第一轮盘(7)、齿块(8)、轴杆(9)和混匀架(12)，所述搅拌桶(2)的顶部固定有防护壳(4)，所述防护壳(4)的外侧固定有电机(5)，所述电机(5)的输出端贯穿防护壳(4)固定有齿轮(6)，所述齿轮(6)的顶部装配有第一轮盘(7)，所述第一轮盘(7)底部的边缘均布固定有多个齿块(8)，所述齿块(8)均与齿轮(6)啮合连接，所述第一轮盘(7)底部的中心固定有轴杆(9)，所述轴杆(9)与搅拌桶(2)装配连接，所述轴杆(9)外侧的底部均布固定有多个混匀架(12)。

3.根据权利要求2所述的一种沥青搅拌机，其特征在于，所述搅拌机构还包括活动筒(10)和第二轮盘(11)，所述轴杆(9)的外侧转动连接有活动筒(10)，所述活动筒(10)的外侧固定有第二轮盘(11)，所述第二轮盘(11)顶部的边缘也均布固定有多个齿块(8)，所述活动筒(10)通过轴承与搅拌桶(2)转动连接，所述活动筒(10)的底部贯穿搅拌桶(2)也均布固定有多个混匀架(12)。

4.根据权利要求2所述的一种沥青搅拌机，其特征在于，所述轴杆(9)的底部固定有倒V板(13)，所述倒V板(13)底部的两端均固定有刮板(14)，所述刮板(14)均与搅拌桶(2)内侧的底部贴合接触。

5.根据权利要求3所述的一种沥青搅拌机，其特征在于，所述活动筒(10)的内侧转动连接有限位环(15)，所述限位环(15)与轴杆(9)固定。

6.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌机，其特征在于，所述升温机构包括储水箱(16)、电加热器(17)、水泵(18)、进水管(19)、排水管(20)和螺旋换热管(21)，所述底座(1)的顶部且偏离支撑柱的位置固定有储水箱(16)，所述储水箱(16)顶部的两侧均固定有电加热器(17)，所述电加热器(17)的底部均处于储水箱(16)内，所述储水箱(16)的一端固定有水泵(18)，所述水泵(18)的输入端固定有进水管(19)，所述进水管(19)的一端与储水箱(16)固定，所述水泵(18)的输出端固定有排水管(20)，所述排水管(20)的一端固定有螺旋换热管(21)，所述螺旋换热管(21)固定在搅拌桶(2)的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种沥青搅拌机，其特征在于，所述升温机构还包括返回管(22)，所述螺旋换热管(21)的远离排水管(20)的一端固定有返回管(22)，所述返回管(22)的一端与储水箱(16)固定。