CN211562578U - 一种粉剂兽药槽型混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉剂兽药槽型混料机，包括底座，所述底座的正面上端设置有控制开关，所述底座顶部的一端转动铰接有混料槽，所述底座顶部的另一端固定安装有液压装置，所述混料槽的一端固定安装有减速电机，所述混料槽的另一端底部设置有出料口，所述混料槽的顶部一端设置有进料口，所述混料槽的内部设置有与减速电机连接的搅拌杆，所述混料槽内部顶壁设置有喷水头，所述混料槽内部顶壁的一端安装有加热棒。本实用新型利用液压装置将混料槽倾斜，利用重力自动滑落；混料槽为封闭式，避免污染浪费原料；加热棒能避免原料低温潮湿结块；喷水头在兽药原料更换配方时，对混料槽的内壁进行冲洗，不会对新的兽药质量产生影响。

Description

一种粉剂兽药槽型混料机

技术领域

本实用新型涉及兽药混料设备技术领域，具体来说，涉及一种粉剂兽药槽型混料机。

背景技术

在粉剂兽药的生产过程中，一般需要用到槽型混料机对兽药原料粉进行混料。

但是现有槽型混料机的倾倒物料方式一般为将混料槽倾斜到一定角度，然后使得物料在重力的作用下再利用人工清扫从混料槽中倒出，对工作人员来说相对比较困难；常规的混料槽多为开口结构，在工作时容易造成原料的泄漏和落入杂物，造成污染并浪费原材料；兽药原料粉在低温潮湿状态下会结块，不利于混料搅拌，现有装置没有专门的解决办法；另外兽药原料更换配方时，混料槽的内壁上附着的残留粉末如不能清理干净，会对新的兽药质量产生影响。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉剂兽药槽型混料机，以解决上述背景技术中提出的现有槽型混料机的倾倒物料方式一般为将混料槽倾斜到一定角度，然后使得物料在重力的作用下再利用人工清扫从混料槽中倒出，对工作人员来说相对比较困难；常规的混料槽多为开口结构，在行工作时容易造成原料的泄漏和落入杂物，造成污染并浪费原材料；兽药原料粉在低温潮湿状态下会结块，不利于混料搅拌，现有装置没有专门的解决办法；另外兽药原料更换配方时，混料槽的内壁上附着的残留粉末如不能清理干净，会对新的兽药质量产生影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉剂兽药槽型混料机，包括底座，所述底座的正面上端设置有控制开关，所述底座顶部的一端转动铰接有混料槽，所述底座顶部的另一端固定安装有液压装置，所述液压装置的顶端与混料槽的底部另一端固定连接，所述混料槽的一端固定安装有减速电机，所述混料槽的另一端底部设置有出料口，所述混料槽的顶部一端设置有进料口，所述混料槽的内部水平设置有与减速电机的输出轴固定连接的搅拌杆，所述混料槽内部顶壁的中间位置设置有喷水头，所述混料槽内部顶壁的一端固定安装有加热棒。

进一步的，所述控制开关内置有减速电机开关、喷水头开关、加热棒开关和液压装置开关。

进一步的，所述控制开关与液压装置、减速电机、喷水头和加热棒电性连接构成完整控制回路，并与外部电源电性连接。

进一步的，所述出料口和进料口均设置有人工手动阀门。

进一步的，所述搅拌杆上设置有螺旋搅拌枝。

进一步的，所述搅拌杆与混料槽两侧壁的转动连接处均设置有轴承。

进一步的，所述液压装置可向上升起将混料槽以与底座顶部一端的转动铰接处为原点转动。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)、本实用新型利用液压装置将混料槽一端顶起倾斜至一定角度，不需人工操作，利用物料的重力自动滑落从出料口出料；混料槽为封闭式结构，不会因原料的泄漏和落入杂物，造成污染并浪费原材料。

(2)、本实用新型的内壁顶部设置有加热棒，能对混料槽内加热，避免兽药原料粉在低温潮湿状态下会结块，不利于混料搅拌的状况。

(3)、本实用新型的内壁顶部设置的喷水头，在兽药原料更换配方时，对混料槽的内壁上附着的残留粉末进行冲洗清理，不会对新的兽药质量产生影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种粉剂兽药槽型混料机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种粉剂兽药槽型混料机的液压装置升起结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种粉剂兽药槽型混料机的混料槽内部剖面结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、控制开关；3、混料槽；4、液压装置；5、减速电机；6、出料口；7、进料口；8、搅拌杆；9、喷水头；10、加热棒；11、螺旋搅拌枝。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种粉剂兽药槽型混料机，包括底座1，所述底座1的正面上端设置有控制开关2，所述底座1顶部的一端转动铰接有混料槽3，所述底座1顶部的另一端固定安装有液压装置4，所述液压装置4的顶端与混料槽3的底部另一端固定连接，所述混料槽3的一端固定安装有减速电机5，所述混料槽3的另一端底部设置有出料口6，所述混料槽3的顶部一端设置有进料口7，所述混料槽3的内部水平设置有与减速电机5的输出轴固定连接的搅拌杆8，所述混料槽3内部顶壁的中间位置设置有喷水头9，所述混料槽3内部顶壁的一端固定安装有加热棒10。

通过本实用新型的上述方案，减速电机5的输出轴带动搅拌杆8对混料槽3 内的物料进行搅拌；混料槽3内壁顶部设置的加热棒10，能对混料槽3内加热，避免兽药原料粉低温潮湿状态下会结块的状况；混料槽3内壁顶部设置的喷水头 9，在兽药原料更换配方时，对混料槽3的内壁上附着的残留粉末进行冲洗清理。

实施例二：

具体的，所述控制开关2内置有减速电机开关、喷水头开关、加热棒开关和液压装置开关；所述控制开关2与液压装置4、减速电机5、喷水头9和加热棒10电性连接构成完整控制回路，并与外部电源电性连接。

通过本实用新型的上述方案，控制开关2可直接控制液压装置4的升降、减速电机5的启停、喷水头9喷水和加热棒10加热，无需人工操作，省时省力。

实施例三：

具体的，所述出料口6和进料口7均设置有人工手动阀门；所述搅拌杆8 上设置有螺旋搅拌枝11；所述搅拌杆8与混料槽3两侧壁的转动连接处均设置有轴承；所述液压装置4可向上升起将混料槽3以与底座1顶部一端的转动铰接处为原点转动。

通过本实用新型的上述方案，搅拌杆8上设置的螺旋搅拌枝11能对混料槽3内的物料充分地搅拌；搅拌杆8与混料槽3两侧壁的转动连接处设置的轴承能够保证搅拌杆8的转动顺畅，从而使搅拌更均匀；液压装置4向上升起将混料槽3倾斜至一定角度，利用物料的重力作用自动滑落。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用中，将兽药原料粉从进料口7倒入混料槽3，后手动关闭进料口7阀门，通过控制开关2启动减速电机5，减速电机5的输出轴带动搅拌杆 8对物料进行搅拌；如低温和兽药原料粉潮湿时，通过控制开关2启动加热棒 10对混料槽3内加热；搅拌结束后，关闭减速电机5，通过控制开关2升起液压装置4，将混料槽3以与底座1顶部一端的转动铰接处为原点转动倾斜至一定角度，手动打开出料口6阀门，利用物料的重力作用自动滑落；在兽药原料更换配方时，通过控制开关2启动混料槽3内壁顶部设置的喷水头9喷水，对混料槽3的内壁和搅拌杆8上附着的残留粉末进行冲洗清理，再启动加热棒 10对混料槽3内加热烘干，之后重新加料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种粉剂兽药槽型混料机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的正面上端设置有控制开关(2)，所述底座(1)顶部的一端转动铰接有混料槽(3)，所述底座(1)顶部的另一端固定安装有液压装置(4)，所述液压装置(4)的顶端与混料槽(3)的底部另一端固定连接，所述混料槽(3)的一端固定安装有减速电机(5)，所述混料槽(3)的另一端底部设置有出料口(6)，所述混料槽(3)的顶部一端设置有进料口(7)，所述混料槽(3)的内部水平设置有与减速电机(5)的输出轴固定连接的搅拌杆(8)，所述混料槽(3)内部顶壁的中间位置设置有喷水头(9)，所述混料槽(3)内部顶壁的一端固定安装有加热棒(10)。

2.根据权利要求1所述的一种粉剂兽药槽型混料机，其特征在于：所述控制开关(2)内置有减速电机开关、喷水头开关、加热棒开关和液压装置开关。

3.根据权利要求1所述的一种粉剂兽药槽型混料机，其特征在于：所述控制开关(2)与液压装置(4)、减速电机(5)、喷水头(9)和加热棒(10)电性连接构成完整控制回路，并与外部电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉剂兽药槽型混料机，其特征在于：所述出料口(6)和进料口(7)均设置有人工手动阀门。

5.根据权利要求1所述的一种粉剂兽药槽型混料机，其特征在于：所述搅拌杆(8)上设置有螺旋搅拌枝(11)。

6.根据权利要求1所述的一种粉剂兽药槽型混料机，其特征在于：所述搅拌杆(8)与混料槽(3)两侧壁的转动连接处均设置有轴承。

7.根据权利要求1所述的一种粉剂兽药槽型混料机，其特征在于：所述液压装置(4)可向上升起将混料槽(3)以与底座(1)顶部一端的转动铰接处为原点转动。

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