CN212942584U - 一种聚酯涂料生产用的混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚酯涂料生产用的混合搅拌装置，包括矩形混料箱，矩形混料箱两侧对称设有安装支架，所述矩形混料箱顶部开设有呈接口，呈接口连通有倒梯形混料箱，矩形混料箱底部呈开口状，且连接有弧形底板，弧形底板底部设有出料口。本实用新型装置通过倒梯形混料箱、矩形混料箱和弧形底板进行组合，便于将物料从上到下进行全面混合扰动，弧形底板的设置便于物料搅拌后完全出料，提高了装置的实用性；通过螺旋叶片、组合搅拌板、弧形叶片对装置内的物料进行全面的扰动。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚酯涂料技术领域，具体涉及一种聚酯涂料生产用的混合搅拌装置。
背景技术
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。聚酯涂料广泛应用于中高档涂料、低污染的高固体分、粉末涂料中。
聚酯涂料以多种原料混合搅拌而成，现有的混合装置不能扰动内壁粘附的原料，流动性差，导致产品损失，同时搅拌分散效果差，原料易团聚，进而降低产品生产质量。
实用新型内容
实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种聚酯涂料生产用的混合搅拌装置。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种聚酯涂料生产用的混合搅拌装置，包括矩形混料箱，矩形混料箱两侧对称设有安装支架，所述矩形混料箱顶部开设有呈接口，呈接口连通有倒梯形混料箱，矩形混料箱底部呈开口状，且连接有弧形底板，弧形底板底部设有出料口；
所述倒梯形混料箱顶部设有驱动电机，驱动电机一侧于倒梯形混料箱上设有进料口，所述驱动电机输出轴连接有扰动竖轴，扰动竖轴依次穿过倒梯形混料箱、矩形混料箱于矩形混料箱底部设置，扰动竖轴于矩形混料箱内设有螺旋叶片，所述扰动竖轴上对称设有安装横杆，安装横杆远离扰动竖轴的一端设有梯形刮板，梯形刮板与倒梯形混料箱内壁贴合设置；
所述扰动竖轴于矩形混料箱内设有扰动矩形框，扰动矩形框的左右两侧均设有矩形刮板，矩形刮板与矩形混料箱贴合设置。
优选地，所述扰动矩形框上下两侧均设有弧形叶片。
优选地，所述扰动矩形框的范围内于扰动竖轴上设有组合搅拌板。
优选地，所述组合搅拌板包括大搅拌板和小搅拌板，大搅拌板和小搅拌板交替于扰动竖轴上设置。
优选地，所述扰动竖轴底端对称设有安装斜杆，安装斜杆底端固定连接有弧形刮板，弧形刮板与弧形底板贴合设置。
有益效果：本实用新型，有益效果如下：
1)本实用新型装置通过倒梯形混料箱、矩形混料箱和弧形底板进行组合，便于将物料从上到下进行全面混合扰动，弧形底板的设置便于物料搅拌后完全出料，提高了装置的实用性；通过螺旋叶片、组合搅拌板、弧形叶片对装置内的物料进行全面的扰动，同时通过矩形刮板、梯形刮板、弧形刮板将装置内壁粘附物料进行扰动，从而装置内的物料可实现全面扰动，流动性得到很大改善，提高了物料的扰动混料效果。
2)大搅拌板和小搅拌板交替于扰动竖轴上设置，大搅拌板和小搅拌板能够提供不同的搅拌力度，从而提高矩形混料箱内的物料混合效果。
3)出料口设置在弧形底板底部，出料时通过弧形刮板的扰动配合能够将弧形刮板底壁的物料扰动，从而从出料口送出，实现出料的完全，避免原料浪费，具有很强的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型扰动矩形框的结构示意图；
图3为本实用新型组合搅拌板的结构示意图；
图4为本实用新型弧形刮板与弧形底板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1-2所示，本实用新型实施例中一种聚酯涂料生产用的混合搅拌装置，包括矩形混料箱1，矩形混料箱1两侧对称设有安装支架2，所述矩形混料箱1顶部开设有呈接口3，呈接口3连通有倒梯形混料箱4，矩形混料箱1底部呈开口状，且连接有弧形底板5，弧形底板5底部设有出料口12；
所述倒梯形混料箱4顶部设有驱动电机6，驱动电机6一侧于倒梯形混料箱4上设有进料口7，所述驱动电机6输出轴连接有扰动竖轴8，扰动竖轴8依次穿过倒梯形混料箱4、矩形混料箱1于矩形混料箱1底部设置，扰动竖轴8于矩形混料箱1内设有螺旋叶片9，所述扰动竖轴8上对称设有安装横杆10，安装横杆10远离扰动竖轴8的一端设有梯形刮板11，梯形刮板11与倒梯形混料箱4内壁贴合设置；
本实施例的扰动竖轴8于矩形混料箱1内设有扰动矩形框13，扰动矩形框13的左右两侧均设有矩形刮板14，矩形刮板14与矩形混料箱1贴合设置。
本实施例的扰动矩形框13上下两侧均设有弧形叶片15。
本实施例的扰动矩形框13的范围内于扰动竖轴8上设有组合搅拌板16。
将物料通过进料口7加入到倒梯形混料箱4内，启动驱动电机6，扰动竖轴8转动，进而带动螺旋叶片9转动，安装横杆10在扰动竖轴8的转动下带动梯形刮板11转动，从而对倒梯形混料箱4的物料进行初步混合搅拌，矩形混料箱1内的扰动矩形框13转动，可对物料进行扰动，同时弧形叶片15进一步的对物料进行扰动，矩形刮板14能够对矩形混料箱1内壁物料进行扰动，避免物料粘接在内壁上；
如附图3所示，本实施例的组合搅拌板16包括大搅拌板161和小搅拌板162，大搅拌板161和小搅拌板162交替于扰动竖轴8上设置，大搅拌板161和小搅拌板162能够提供不同的搅拌力度，从而提高矩形混料箱1内的物料混合效果；
如附图4所示，本实施例的扰动竖轴8底端对称设有安装斜杆17，安装斜杆17底端固定连接有弧形刮板18，弧形刮板18与弧形底板5贴合设置；弧形刮板18能够对弧形底板5内壁物料进一步扰动，从而避免底部物料粘接，提高了物料混合效果，混合后的物料通过出料口12排出。
本实用新型的工作原理是：将物料通过进料口7加入到倒梯形混料箱4内，启动驱动电机6，扰动竖轴8转动，进而带动螺旋叶片9转动，安装横杆10在扰动竖轴8的转动下带动梯形刮板11转动，从而对倒梯形混料箱4的物料进行初步混合搅拌，矩形混料箱1内的扰动矩形框13转动，可对物料进行扰动，同时弧形叶片15进一步的对物料进行扰动，矩形刮板14能够对矩形混料箱1内壁物料进行扰动，避免物料粘接在内壁上；弧形刮板18能够对弧形底板5内壁物料进一步扰动，从而避免底部物料粘接，提高了物料混合效果，混合后的物料通过出料口12排出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种聚酯涂料生产用的混合搅拌装置，包括矩形混料箱，矩形混料箱两侧对称设有安装支架，其特征在于，所述矩形混料箱顶部开设有呈接口，呈接口连通有倒梯形混料箱，矩形混料箱底部呈开口状，且连接有弧形底板，弧形底板底部设有出料口；
所述倒梯形混料箱顶部设有驱动电机，驱动电机一侧于倒梯形混料箱上设有进料口，所述驱动电机输出轴连接有扰动竖轴，扰动竖轴依次穿过倒梯形混料箱、矩形混料箱于矩形混料箱底部设置，扰动竖轴于矩形混料箱内设有螺旋叶片，所述扰动竖轴上对称设有安装横杆，安装横杆远离扰动竖轴的一端设有梯形刮板，梯形刮板与倒梯形混料箱内壁贴合设置；
所述扰动竖轴于矩形混料箱内设有扰动矩形框，扰动矩形框的左右两侧均设有矩形刮板，矩形刮板与矩形混料箱贴合设置。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯涂料生产用的混合搅拌装置，其特征在于，所述扰动矩形框上下两侧均设有弧形叶片。
3.根据权利要求1所述的一种聚酯涂料生产用的混合搅拌装置，其特征在于，所述扰动矩形框的范围内于扰动竖轴上设有组合搅拌板。
4.根据权利要求3所述的一种聚酯涂料生产用的混合搅拌装置，其特征在于，所述组合搅拌板包括大搅拌板和小搅拌板，大搅拌板和小搅拌板交替于扰动竖轴上设置。
5.根据权利要求1所述的一种聚酯涂料生产用的混合搅拌装置，其特征在于，所述扰动竖轴底端对称设有安装斜杆，安装斜杆底端固定连接有弧形刮板，弧形刮板与弧形底板贴合设置。
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